Основные элементы конструкции приспособления

- Корпус приспособления, литой, материал – серый чугун, предназначен для размещения механизмов, устройств и отдельных деталей, необходимых для наладки и выполнения заданной технологической операции;

 

Рис.3 Корпус приспособления

Ø20 3 отв

Ø10 4 отв

 

 

-

 

Три отверстия Ø20 мм. предназначены для установки стоек. Четыре отверстия Ø10 мм. служат для закрепления опор для механизма закрепления.

Опоры для базирования обрабатываемой заготовки на приспособлении –служат для придания заданного положения обрабатываемой на операции заготовки относительно режущего инструмента.

Рис.4 Опора для базирования заготовки

А

900

В

С

Д

 

 

 

На заданном приспособлении в качестве базирующих деталей применяются две сходящиеся к центру призмы. Заготовка опирается торцовой поверхностью фланца на базирующую плоскость призм, которые при перемещении навстречу друг другу центрируют заготовку по наружной цилиндрической поверхности. Совместное перемещение призм позволяет совместить геометрический центр наружной цилиндрической поверхности Ø52h10 (ось симметрии) с геометрическим центром сходящихся призм. В результате независимо от точности диаметра цилиндрической поверхности это совпадение с определенной погрешностью будет происходить всегда в одной общей точке. Особенностью такого устройство является совмещение функций базирования обрабатываемой заготовки и её закрепления одной и той же деталью – призмой.

Рис 5. Механизм закрепления заготовки, примененный на действующем приспособлении для сверления одного отверстия -призмы механизма; 9 – ходовой винт; 3 –обрабатываемая заготовка; 10 – маховик.

3 10

- Механизм закрепления состоит из ходового винта, перемещающего по резьбе при вращении установленные на нем призмы. Резьба на концах ходового винта имеет разную направленность – на одном конце правое направление, на другом левое направление. Это позволяет перемещать призмы навстречу друг другу при вращении ходового винта по часовой стрелке, или расходится от центра при вращении винта против часовой стрелки.

 

 

- Силовое устройство состоит из маховика 10, передающего вращение на ходовой винт. Маховик вращается от усилия оператора, обеспечивающего через механизм закрепления необходимую для закрепления заготовки силу.

- Дополнительные механизмы, устройства и отдельные детали представлены на эскизе устройства приспособления в виде кондукторной плиты. Кондукторная плита устанавливается на трех скалках, одна из которых (центральная) обеспечивает перемещение кондукторной плиты в вертикальном направлении (на эскизе не показано). В плите 2 устанавливаются по неподвижной посадке две направляющие втулки, расположенные по краям от центрального отверстия, центральная втулка, расположенная на оси симметрии кондукторной плиты (рис.1) и кондукторной втулки 3

Рис.6 Кондукторная плита 1- Плита; 2 – втулка; 3 – кондукторная втулка

 

 

К дополнительным деталям приспособления относятся две направляющие шпонки, основное назначение которых заключается в ориентировании приспособления на столе сверлильного станка относительно режущего

Рис. 7 Направляющие элементы для установки приспособлений. 1- Корпус приспособления; 2- шпонка; 3 – стол станка; 4 – болт 1 – корпус приспособления; 2 – фиксирующий болт; 3 – шпонка; 4 – стол металлорежущего станка; 5 – направляющий палец.

 

 

-

Инструмента. Шпонка крепится к корпусу приспособления при помощи двух болтов. Их расположение на корпусе ориентируется относительно точки схождения призм таким образом, чтобы ось шпинделя сверлильного станка (сверла) совпадала с осью будущего отверстия и отстояла от оси призм на заданном расстоянии – R 32 мм.

 

 

 

 

им.