Сварочный аппарат не требует смазки. Масло или жир могут ухудшить характеристики сварочного аппарата или вызвать его повреждение.

 

Вводная часть.

 

Сварочный аппарат FSM-18S разработан для сварки различных типов оптических волокон. В FSM-18S используется юстировка свариваемых волокон по профилю показателя преломления (PAS - Profile Alignment System). Сварочный аппарат имеет малый вес, компактен, легок в управлении и обеспечивает быструю качественную сварку волокон. Данные свойства FSM-18S позволяют использовать его в различных условиях. Для ознакомления со всеми возможностями аппарата прочтите следующую важную информацию.

Режим сварки

В сварочном аппарате FSM-18S кроме стандартных режимов для сварки волокон, есть и автоматические режимы AUTO: [SM AUTO], [NZ AUTO], [MM AUTO], [DS AUTO] и [AUTO SM/NZ/DS]. В режимах AUTO включена функция автоматической калибровки дуги. Стандартные режимы предназначены: [SM] для SMF (ITU-T G652), [NZ] для NZDSF (ITU-T G655) и [ММ] для MMF (ITU-T G651).

 

Функция автоматической калибровки дуги

Данная функция калибрует мощность дуги в процессе сварки. Выполнение процедуры [Калибровка дуги] перед каждой сваркой не является обязательным. Функция автоматической калибровки дуги работает только в режимах AUTO и недоступна в стандартных режимах, перед проведением сварки в которых рекомендуется выполнить процедуру [Калибровка дуги].

 

Условия внешней среды

Конструктивные решения, примененные в FSM-18S, позволили повысить сопротивляемость аппарата неблагоприятным внешним воздействиям.

 

Полезные функции.

1) Изменение положения монитора

FSM-18S допускает работу оператора как спереди, так и сзади от аппарата.

Изображение на мониторе автоматически

переворачивается при изменении угла наклона монитора.

 

2) Способ фиксации волокон
Волокно фиксируется либо обычными
зажимами волокна, либо посредством
съемных держателей волокна (Fiber
Holder; опционально).

 

3)Фиксаторы рычагов прижима волокна

Рычаги прижимов волокна крепятся к ветрозащитной крышке и обеспечивают прижим волокон ко дну канавок при закрытии крышки. Однако, на верхней части ветрозащитной крышки имеются фиксаторы, которые позволяют отсоединить рычаги прижимов волокна от ветрозащитной крышки. Так рекомендуется поступать, например, когда волокно имеет остаточную кривизну, для того, чтобы до закрытия ветрозащитной крышки оператор мог удостовериться, что волокно надежно прижато ко дну V-образных канавок.

 

(4) Транспортировочный кейс с монтажным столом

Верхняя крышка кейса аппарата может быть отсоединена и использоваться отдельно как монтажный стол. См. [Использование монтажного столика].

(5) Обновление ПО сварочного аппарата

Обновление ПО аппарата FSM-18S производится через Интернет с использованием прикладного ПО "FSM Data Connection", входящего в комплект поставки. См. Инструкцию по установке прикладного ПО "FSM Data Connection".

(6) Прикладное ПО "FSM Data Connection"

При помощи прикладного ПО of "FSM Data Connection" параметры и результаты выполненных сварок, а также изображения сваренных волокон могут быть перенесены из памяти аппарата на компьютер. См. Инструкцию по установке прикладного ПО "FSM Data Connection".

 

 

 

Замечание

ЖК (жидкокристаллический') монитор
Сварочный аппарат FSM-60S имеет ЖК монитор, произведенный под
жестким технологическим контролем. Однако, на мониторе возможно
наличие небольшого числа черных, красных, синих или зеленых точек.
Яркость монитора может зависеть от угла зрения. Данные эффекты не
являются дефектами и естественны для ЖК мониторов.

 

Спецификация.

Типы свариваемых волокон	Одиночные кварцевые оптические волокна: одномодовые (SM, ITU-T G.652), многомодовые (MM, ITU-T G.651), со смещенной дисперсией (DS, ITU-T G.653), со смещенной ненулевой дисперсией (NZDS, ITU-T G 655) и др.
Диаметр свариваемых волокон	125 мкм
Диаметр покрытия свариваемых волокон	От250мкмдо 1000 мкм
Длина очистки свариваемых волокон (для штатных зажимов волокна)	От 8 до 16 мм - для внешнего покрытия не более 250 мкм; 16 мм -для внешнего покрытия от 250 до 1000 мкм; От 8 до 16 мм -для внешнего покрытия от 250 до 1000 мкм (для дополнительной ограничительной пластины)
Реальные средние потери на сварном соединении	0,05 дБ для SM, 0,02 дБ для ММ, 0,08 дБ для DS и NZDS
Коэффициент отражения от сварного соединения	Не более -60 дБ
Оценка потерь сварки	Есть
Сохранение результатов сварки	Внутренняя память позволяет сох ранять до 2000 результатов сварки
Просмотр места сварки	Оси X и Y одновременно или разделно с помощью днух CMOS телекамер на цветом ЖК дисплее с диагональю 4,1 дюймов
Увеличение места сварки	В 300 раз для раздельного просмотра; в 187 раз для одновременного просмотра по осям Х и Y
Условия эксплуатации	от 0 до 5000 м над уровнем моря, относительная влажность 0 до 95%', температура от-10° С до + 50о С
Проверка механической прочности места сварки	От 1,96 H (Растягивающее усилие 200 г) до 2,25 H (Растягивающее усилие 230 г)
Термоусадка	Встроенный нагреватель с 30 режимами нагрева
Время термоусаживания	Около 30 сек. для КДЗС производства Fujikura
Типы применяемых термоусадочных трубок (КДЗС)	Стандартные длиной 60 мм или 40 мм, а также уменьшенного размера
Количество сварок с термоусадкой при питании от батареи	Около 150 от полностью заряженной батареи
Электропитание	Автоматический выбор от сети 100 – 240 В переменного тока или 10 – 15 В постоянного тока, при использовании ADS-13, а также от 13.2 В аккумуляторной батареи BTR – 08
Ресурс электродов	Около 2000 разрядов дуги
Размеры, масса	136мм х 161мм х 143мм; 2,1 кг c ADS – 13, 2,5кг с BTR – 08
Интерфейсы	USB 1,1 (тип Mini-B), 6-pin Mini – DIN разъем 12 В 1 А

 

Описание оборудования.

 

 

 

Другие принадлежности