Выбор рациональных способов восстановления детали.

Дефектовочная карта

Таблица 2

	Деталь
Первичный вал КПП
Номер детали
130-1701030
Материал	Твердость
Сталь 30ХГТ	НRC 56….62
позиция	Дефекты	Способы восстановления дефектов, измерительныйинтрумент	размеры	Возможные способы восстановления детали
По рабочему чертежу	Допуск без ремонта	Допуск для ремонта
1	2	3	4	5	6	7
1	Износ шейки под подшипник	Скоба ПР НЕ ПР НЕ				1.Вибродуговая наплавка 2.Наплавка под слоем флюса
2	Износ по толщине шлийа	Комплексный калибр				1.Вибродуговая Наплавка 2.Наплвка под слоем флюса
3	Износ наружной резьбы М64 1,5	Резьбовой калибр	М64 1,5	Менее 2-х ниток	Более 2-х ниток	1.Наплавка под слоем флюса 2.Наплавка в среде защ. газов

Для восстановления отверстия под стакан подшипника применить: 1) Осталивание. 2) Дополнительные ремонтные детали гальванических и эпоксидных покрытий.

Для восстановления этого дефекта целесообразно будет применить осталивание (железнение), т.к.

нанесения покрытия занимают всего0,3 - 0,5 мм/ч, есть возможность получения слоев высотой 1-5 мм, отсутствие коробления деталей.

Для восстановления шлицев применить: 1) Наплавка под слоем флюса с последующим точением наплавленной поверхности. 2) Фрезерование шлицев.

Для восстановления этого дефекта целесообразно будет применить наплавку под слоем флюса т.к. применение наплавки рабочих поверхностей позволяет не только восстановить размеры детали, но и повысить их долговечность и износостойкость путем нанесения металла соответствующих химического состава и физико-механических свойств.

Для восстановления износа наружной поверхности вилки применить: 1) Фрезерование под ремонтный размер; 2) Шлифование

Для восстановления этого дефекта целесообразно будет применить фрезерование

2.4 План технологических операций восстановления детали.

Таблица 2.4 План технологических операций

Содержание и наименование операции	Оборудова- ние	Приспособле- ние	Инструмент	Установоч- ные базы
рабочий	мерительный
1	2	3	4	5	6
005 Термообработка	Печь	_	_	_	_
010 Токарная. Править центровое отверстие	Токарно-винторезный станок 16К20	Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, люнет	Сверло комбинированное Р6М5	Шаблон	Пов. ∅24,5 пов. ∅65
015 Токарная. Точить шейку ∅25,∅65 начерно. Точить шлицы до ∅27;точить резьбу под ∅62,38	Настроенный токарно-винторезный станок 16К20	Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, люнет	Резец 2103-0067 ГОСТ 18879-73	Штангенциркуль. ШЦ-1;0-125;0.1 ГОСТ 166-80	Пов. ∅74,5 Центровое отверстие пов. ∅37
020 Наплавочная.Наплавить под слоем флюса пов. шеек ∅27,85,∅69,2, под шлицы ∅30,2;под резьбу ∅64,3	Переоборудованный токарно-винторезный станок 1К62М	Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, люнет	Резец 2103-0067 ГОСТ 18879-73	Штангенциркуль. ШЦ-1;0-125;0.1 ГОСТ 166-80	Пов. ∅74,5 пов. ∅37
025 Токарная. Точить шейки под подшипники, под шлицы,под резьбу начерно	Токарно-винторезный станок 16К20.	Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, люнет	Резец 2103-0017 ГОСТ 18879-73	Штангенциркуль. ШЦ-1;0-125;0.1 ГОСТ 166-80	Пов. ∅74,5 пов. ∅37
030 Токарная. Точить шейки под подшипники ∅26,85,∅67,2, под шлицы ∅39,прорезать фаски,конич. отв.,”как чисто”	Настроенный токарно-винторезный станок 16К20П	Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, центр	Резец 2103-0017 ГОСТ 18879-73	Скобы проходные и непроходные	Пов. ∅74,5 пов. ∅37
035 Токарная. Нарезать резьбу М64 1,5	Настроенный токарно-винторезный станок 16К20П	Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, центр	Резец 2660-05071 ГОСТ 18876-73	Резьбовой калибр
040 Шлицефрезерная. Фрезеровать шлицы ∅37,8	Шлицефрезерный станок 5350	Центры, поводок	Фреза червячная ГОСТ 8027-86	Комплексный калибр	Пов. ∅37
045 Термообработка	Печь	-	-	-	-
050 Шлифовальная Шлифовать шейки под подшипники ∅25, ∅65 предварительно	Круглофлифовальный станок 3Б151	Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, центр	Шлифовальный Круг ГОСТ 2424-83	Скоба ПР,НЕ	Пов. ∅74,5 пов. ∅37
055 Шлифовальная Шлифовать шейки под подшипники ∅25, ∅65 окончательно	Круглофлифовальный станок 3Б151	Патрон 7100-0007 ГОСТ 2675-80, центр	Шлифовальный Круг ГОСТ 2424-83	Скоба ПР,НЕ	Пов. ∅74,5 пов. ∅37
060 Мойка	Ванна с содовым раствором	Подвес	-	-	-
065 Моечная.	Ванна с содовым раствором.	Подвес	-	-	-
065 Сушка	Сушительная камера	Подвес	-	-.	-
070 Контроль	Контрольный стол	Контрольные приспособления