Выбор мерительного инструмента для контроля точности обработки

ЦЕЛЬ:

- выбрать мерительный инструмент для контроля точности токарной обработки

 

Задание:

Выбрать мерительный инструмент для контроля точности обработки детали Втулка

 

Рисунок 3.1 Эскиз детали Втулка

 

Таблица 6.1 Выбор мерительного инструмента

Оборудование (станок)	Поверхность	Мерительный инструмент
Станок токарный универсальный 16к20	Торцефая Ø45	Шц-1
Наружная цил. Ø80	Шц-1
Наружная цил. Ø45h12	Шц-1
Внутреняя цил. Ø30h7	Калибр пробка
Торцевая Ø60	Шц-1
Нар. цил. Ø60h12	Шц-1

Практическая работа№ 4

Составление операционного ТП токарной обработки

ЦЕЛЬ:

-составить маршрут токарной обработки детали Вал;

- определить содержание переходов;

 

ЗАДАЧА:

1. Определить количество токарных операций для обработки детали Вал;

2. Составить перечень основных и вспомогательных переходов токарной операции;

3. Выбрать схему базирования заготовки на каждый переход;

4. Нарисовать эскиз обработки на каждый переход

Рисунок 7.1 Эскиз детали Вал ступенчатый

 

Рисунок 7.2 Эскиз базирования

 

Рисунок 7.3 Эскиз базирования

 

 

Рисунок 7.4 Эскиз базирования

Таблица 7.1 Маршрутная карта токарной обработки

 

Содержание перехода обработки	Эскиз обработки
А 1)Подрезать торец
2)Точить Ø30
3)Точить R5
5)Сверлить отв. Ø5 на L20 и снять внутреннюю фаску 1х45°     6)Точить Ø40
Б 7)Подрезать торец
8)Точить Ø50
9)снять 2 фаски 2.5х45
10)Точить канавку
11)Зацентровать
12) Сверлить отверстие Ø15 на L = 25мм
13)снять внутреннюю фаску 2х45°

 

Практическая работа № 5

Расчет режимов резания при различных видах токарной обработки

ЦЕЛЬ:

-рассчитать режимы резания на различные переходы токарной операции

ЗАДАЧА:

1. На основании разработанного в работе № 4 технологического процесса рассчитать режимы резания на каждый переход

 

Таблица 8.1 Режимы резания на операцию

 

Содержание перехода обработки	Эскиз обработки	Режим резания
А 1)Подрезать торец Ø53		S=0.25мм/об U=212.03 м/мин n=12 73.42 об/мин Uф = 199.81 м/мин То=0.11 мин
2)Точить Ø30		S=1.55 мм/об U=84.17 м/мин h=505.52 об мин Uф=79.92 м/мин To=0.25 мин
3)Точить R5		S=0.55 мм/об h=550.12 об/мин Uф=79.92 м/мин To=0.11 мин
4)Зацентровать     5)сверлить отв. Ø5 на L=20h Снять внутр фаску 1х45°		S=0.275 мм/об U=100.31 м/мин h=602.44 об/мин Uф=79.92 м/мин To=0.06 мин
6)Точить Ø40		S=0.25 мм/об U=212.63 м/мин h=1273.42 об/мин Uф=199.81 м/мин To=0.91 мин
Б 7)Подрезать торец		S=0.25 мм/об U=296.84 м/мин h=1782.79 об/мин Uф=199.81 м/мин To=0.21 мин
8)Точить Ø50		S=0.099 м/об h=1121.86 об/мин Uф=51.83 м/мин To=0.21 мин
9)Снять 2 фаски 2.5х45°		U=428.5 м/мин h=2675.1 об/мин
10)Точить канавку		U=331,5 м/мин h=1919.5 об/мин

Практическая работа № 6

Выбор режущего инструмента для обработки резьбовой поверхности

ЦЕЛЬ: произвести выбор режущего инструмента для обработки резьбовой поверхности указанной детали

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:

Деталь «Вал ступенчатый»

 

ЗАДАЧА:

- определить тип обрабатываемой поверхности;

- выбрать режущий инструмент для обработки данной поверхности;

- выбрать материал режущей части инструмента;

- определить геометрические параметры режущего инструмента

 

Рисунок 6.1 Эскиз детали Вал ступенчатый

 

 

Таблица 6.1 Выбор оборудования и режущего инструмента

 

Оборудование (станок)	Плашка	Резец
Станок токарный универсальный марка ___ 16к20 __	М30х1.5 Нерегулируемая круглая четырёх пёрая Р18	М30х1.5 Резьбовой с главным углом в плане Ø=60°

Практическая работа № 7