Расчет количества ремонтов и времени простоев оборудования

Исходными данными для расчета является показатели из положения о планово-предупредительном ремонте на ЦБП.

Эти данные заносят в таблицу 1

Таблица 1- Нормативы простоев в ремонте

Вид оборудования	Виды и количество ремонтов в ремонтном цикле	Длительность межремонтного цикла и периода	Время простоя в ремонте	Трудоемкость ремонта чел/час
Ленточный конвейер	Т15 К1

 

Расчет количества ремонтов производятся по формулам:

;

где К_В – коэффициент исполнения оборудования по календарному времени;

В_к - длительность в работе от даты последнего планового капитального ремонта, час;

М_ц – длительность межремонтного цикла, час;

;

;

где К_мпл – планируемое количество капитальных малых ремонтов;

Т_ПЛ – планируемое количество текущих ремонтов;

М_Т – длительность межремонтного периода текущего ремонта, час;

В_Т – длительность работы оборудования от даты последнего планового текущего малого ремонта до начала планируемого года, час;

 

шт

Затем рассчитывается количества простоев в каждом виде ремонтов:

П_к= К_ПЛ* Т_К

где П_к – число часов простоев в капитальном ремонте.

Тк – время простоя в капитальном ремонте, час.

К_ПЛ – планируемое количество капитальных ремонтов;

где Пт – число часов простоев в текущем ремонте;

Тпл – количество текущих плановых ремонтов;

Тт – время простоя в текущем ремонте, час;

час

Составление графика ППР

График ППР составляется на бланках, исходными данными являются результаты произведенных расчетов и данные индивидуального задания к проекту см. приложение А.

 

Составление баланса загрузки оборудования

В этом разделе необходимо указать цель составления баланса, привести исходные данные для составления. Показать порядок расчета эффективного времени и коэффициента загрузки оборудования.

Баланс загрузки оборудования составляется по форме см. приложение Б.

В балансе календарный фонд времени принимается 365 дней, общекомбинатовские остановы 5-10 дней, простои в ремонтах берут из графика ППР. Причем время показывают в днях и в часах.

Общее число простоев равно сумме простоев в общего комбинаторском останове + простои в ремонтах.

Рабочее время в днях определяется как разность календарного времени в днях и общего числа простоев в днях.

Время работы в часах определяется как разность календарного времени в часах и времени простоев в часах.

Показатель экстенсивной загрузки рассчитывается по формуле:

;

где Пэкст – показатель экстенсивной загрузки в %;

Тэфф – время эффективной работы днях или в часах;

Ткаленд – календарное время в днях или часах;

 

 

Расчет численности ремонтных рабочих и распределение

Трудоемкости по разрядам

Расчет численности на капитальный ремонт производится по формуле:

;

где Ч – численность слесарей – ремонтников, чел;

Темк – время простоя в капитальном ремонте, чел/час;

Т_р – время простоя в капитальном ремонте, час;

чел;

Численность и трудоемкость распределяются по разрядам в % соотношении. Данные помещаются в таблицу 3.

 

 

Таблица 2-Распределение численности и трудоемкости.

Наименование специальности	Разряд	% распределение	Численность чел.	Трудоемкость чел/час
Слесарь-ремонтник