Расчёт остаточной стоимости оборудования и производственных площадей после расчётного периода

 

Оборудование:

О_об = 790365 –395182,5= 395182,5 руб.

Производственные площади:

Стоимость 1 м² площади – 4700 руб./м²;

Всего – 8,4 м²;

Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, предусмотренную условиями техники безопасности, площади под проезды, проходы – 4,5.

Итого 5,1 4,5 4700 = 107865 руб.

О_пл = 107865 –13483,1= 94381,9 руб.

О = 395182,5 + 94381,9 = 489564,4 руб.

Расчёт дисконтированных денежных поступлений

Таблица 14 – Дисконтированные денежные поступления

Показатели	1й год	2й год	3й год	4й год	5й год	Всего
1. Ставка дисконти-рования, доли единицы	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
2. Итого денежных поступлений (прибыли и амортизации) за вычетом на-логов при 100% загрузке, руб.
3. Итого денежных поступлений (прибыли и амортизации) за вычетом на-логов при планируемой загрузке, руб.	357419,2	357419,2	357419,2	357419,2	357419,2
4. Дисконтирован-ная величина денежных поступлений при 100% загрузке, руб.	785791,8	714356,1	649414,7		536706,3	3276645,9
5. Дисконтиро-ванная величина денежных поступлений при планируе-мой загрузке, руб.	324926,5	295387,7	268534,3	244122,1	221929,2	1354899,8
6. Капиталовло-жения (стоимость оборудования и производствен-ных площадей), руб.

 

Строка 2. Берётся из таблицы 12 (строка 10).

Строка 3. Берётся из таблицы 12 (строка 12).

Строки 4 и 5. Рассчитываются по формуле:

(24)

где n – период эксплуатации техпроцесса (расчётный период).

Строка 6. Берётся из таблицы 13 (строка 1).

Расчёт чистой дисконтированной стоимости

(25)

где Д – чистая дисконтированная стоимость;

П – прибыль, полученная в ходе реализации проекта;

А – амортизационные отчисления на оборудование и производственные площади по проекту;

О – остаточная стоимость оборудования и зданий после окончания расчётного периода;

К – капиталовложения в оборудование и производственные площади по проекту;

е_н – ставка дисконтирования денежных поступлений.

Чистая дисконтированная стоимость при 100% загрузке:

Чистая дисконтированная стоимость при планируемой загрузке:

Расчёт коэффициента внутренней доходности капиталовложений

(26)

где П – прибыль, получаемая в ходе реализации проекта;

А – амортизационные отчисления на оборудование и производственные площади по проекту;

е – коэффициент внутренней доходности;

О – остаточная стоимость оборудования и зданий после окончания срока службы;

К – капитальные вложения в оборудование и здания по проекту.

При 100% загрузке

при е = 1,05:

при е = 1,1:

Тогда значение е:

Проверка:

 

4363,3*100%/790365= 0,55%,

4363,3руб. составляют 0,55% от суммы капиталовложений, что допускается нормой.

 

При планируемой загрузке

при е = 0,4:

при е = 0,45:

Тогда значение е:

Проверка:

 

5646,3*100%/ 790365= 0,71%,

5646,3 руб. составляют 0,71% от суммы капиталовложений, что допускается нормой.

Расчёт срока окупаемости

Усреднённый срок окупаемости рассчитывается:

(27)

Усреднённый срок окупаемости по недисконтированным поступлениям при 100% загрузке:

Усреднённый срок окупаемости по недисконтированным поступлениям при планируемой загрузке.

 

 

Основные показатели проекта

Таблица 15 – Основные показатели проекта

Показатели	100% загрузка	Планируемая загрузка
1. Расчётный период, лет
2. Годовая программа, шт.:
1-ый год
2-ый год
3-ый год
4-ый год
5-ый год
3. Капиталовложения, руб.
4. Экономия на текущих затратах (прибыль) на расчётный период, руб.
5. Поступления амортизационных отчислений за расчётный период, руб		815908,5
6. Суммарные поступления за расчётный период, руб.
7. Ставка дисконтирования, доля единиц.	0,1	0,1
8. Дисконтированные денежные поступления за расчётный период, руб.	1354890,8
9. Чистая дисконтированная стоимость, руб.
10. Коэффициент внутренней доходности	1,08	0,42
11. Срок окупаемости, лет	0,91	2,2

 

 

Заключение

 

Работа включала в себя расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки, расчёт капиталоёмкости продукции, составление калькуляции технологической себестоимости.

В результате замены станков: 1Н713,РА-209,1А730,1А730 на один токарный специальный станок с ЧПУ ИРТ80ВФ3; происходит уменьшение штучного и машинного времени более, чем в 2,5 раза, вследствие чего снижаются затраты на технологическую энергию и отчисления в ремонтный фонд в 2 раза. Также за счёт уменьшения машинного и штучного времени происходит снижение ОЗП с 5,494 руб./шт. до 3,136 руб./шт., а ДЗП – с 0,549 руб./шт. до 0,313 руб./шт.Вследствие мероприятий по модернизации технологического процесса происходит снижение затрат на амортизацию и содержание производственных площадей с 0,067 руб./шт. до 0,051 руб./шт.

В результате модернизации базового технологического процесса экономия на технологической себестоимости составила 3,5371 руб/шт, а годовая экономия составила 166385,2 руб.

Экономия на текущих затратах на расчётный период (5 лет) при 100% загрузке составляет 1957241 руб., при планируемой загрузке – 809323 руб. Поступления амортизационных отчислений за расчётный период при 100% загрузке составляют 1973167 руб., при планируемой загрузке – 815908,5 руб.

При нововведениях чистая дисконтированная стоимость при 100% загрузке составляет 1790262 руб., при планируемой загрузке 868507 руб.; коэффициент внутренней доходности при 100% загрузке – 1,08, при планируемой загрузке – 0,42; срок окупаемости при 100% загрузке составляет 0,91 года, при планируемой загрузке – 2,2 года.

 

 

 

Список использованной литературы

 

1. Методические указания к выполнению организационно-экономической части дипломных проектов / Сост.: М.В. Терин; В.Д. Попов. – Ярославль: Изд-во Яросл. политехн. ин-та, 1992. – 32 с.

2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 /Под ред. А.Г. Коси-ловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.