Расчет потребности измерительного инструмента

Расход измерительного инструмента на программу (для производственных целей) определяется по формуле:

 

K =

где N — годовая программа выпуска изделий, шт.; — количество измерений на одну деталь, шт. (принимаем 3 измерения); К — выборочность контроля (например, К = 0,8); Т_м — количество измерений, выдерживаемых данным мерителем до полного износа (норма износа):

 

Т = b ,

 

где — коэффициент допустимого износа мерителя, при достижении которого инструмент передается контролерам ( = 0,7); — величина допустимого износа мерителя, мКм; b — норматив стойкости мерителя (число измерений на 1 мКм износа инструмента); — коэффициент ремонта и восстановления носителя ( = 2); К — коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя (К = 0,05).

Результаты занесем в табл. 1.11 и 1.12.

 

Таблица 1.11 - Норма износа измерительных инструментов по видам

Наименование инструмента	а ,мКм	b, шт.			Тм, шт.
Скоба				0,7
Калибр				0,7

 

 

Таблица 1.12 - Расход измерительного инструмента по видам для основной и догружаемой детали

Наименование инструмента	, шт.	К	Т , шт.	К , шт.
Для основной детали
Скоба		0,75
Калибр		0,8
Для догружаемой детали
Скоба		0,75
Калибр		0,8

ВЫБОР И РАСЧЕТ МЕЖОПЕРАЦИОННЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

Транспортные средства определяют в зависимости от типа производства, формы его организации, веса и габаритов изделия, объема грузооборота, вида передачи изделия, расположения и планировки участка.

Пусть на участке обработки деталей при межоперационном перемещении применяется тара. Для перемещения деталей между операциями выбираем электроталь грузоподъемностью 0,5—1,0 т.

Для перемещения крупных партий деталей, погрузки стружки нa транспортные средства для удаления ее с участка применим кран-балку. Количество кран-балок (П ) определится:

П =

 

где l — длина пути крана туда и обратно (l = 50 м); v — скорость передвижения тельфера, v = 30 м/мин, кран-балка — v = 50 м/мин; t₃, t — время на захват и снятие с крана груза (t₃ = t = 0,5 мин); а — число одновременно захватываемых деталей (а = 300).

Стоимость транспортных средств: кран-балки — 55,2 тыс. у.е., электротали— 13,4 тыс. у.е., затраты на доставку и монтаж транс­портных средств составляют 15% от их стоимости. Общие затраты на транспортные средства (3 ) составят …(провести расчет).

РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА

Площадь участка (S ) состоит из основной производственной площади (S ) и вспомогательной (S ):

S =S +S .

Основная производственная площадь (табл. 1.13) составляет (S ):

S = (S S

где S₁ и S₂ — площадь, занимаемая соответственно станками и проходами, м²; п — принятое количество станков.

Таблица 1.13 - Расчет производственной площади участка

 

 

№ опе­рации, i	Наимено­вание обо­рудования	Габа­ритные размеры	Принятое количество станков П	Площадь, м2
одного станка, S	проходов, S	общая, S
Всего

Площадь проходов принимается на 1 станок в среднем 12 м².

Вспомогательная площадь (S ):

 

S

 

где S — складская площадь под заготовки и готовые детали (при­мем 15% от производственной); S — площадь инструментально-раздаточных кладовых (ИРК) для массового производства примем 0,35 м² на станок; S — площадь одного контрольного пункта (6 м²); S_быт — площадь бытовых и конторских помещений (примем 1,22 м² на 1 рабочего в наибольшую смену).

Произведем расчет вспомогательной площади участка. Определим общую площадь участка S .

Определим объем здания (V):

V = S *h,

где h — высота здания (9,25 м).

Стоимость здания определим по формуле:

С = V*Ц ,

где Ц —цена 1 м³ здания (600 у.е.).