История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Топ:
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Интересное:
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Дисциплины:
|
из
5.00
|
Заказать работу |
|
|
|
|
ПРАКТИКУМ
по дисциплине
ОСНОВЫ ТРУБНОГО ПРОИЗВОДСТВА
для студентов дневной и заочной формы обучения
специальности1-42 01 01 «Металлургическое производство и материалообработка (по направлениям)»,
направления специальности 1-42 01 01-02 «Металлургическое производство и материалообработка (материалообработка)»,
специализации 1-42 01 01-02 01 “Обработка металлов давлением”
| СОДЕРЖАНИЕ | стр. | |
| Практическое занятие №1 Определение основных размеров прокатных валков и прошивной оправки. | ||
| Практическое занятие №2 Определение длин рабочих участков заготовки в очаге деформации | ||
| Практическое занятие №3 Определение радиусов валков и оправки в сечениях очага деформации | ||
| Практическое занятие №4 Определение шага подачи, частных обжатий, ширины контактной поверхностей в сечениях | ||
| Практическое занятие №5 Энергосиловые параметры винтовой прокатки | ||


ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ И ПРОШИВНОЙ ОПРАВКИ
Основные теоретические сведения
Схема очага деформации процесса получения гильзы на прошивном стане приведена на рисунке. Исходные данные, необходимые для выполнения расчета основных параметров очага дефоромации, приведены в таблице 1.
Рисунок. Схема очага деформации прошивного стана
Таблица 1 – Исходные параметры для расчета
| Диаметр заготовки, мм |
|
| Диаметр гильзы, мм |
|
| Толщина стенки гильзы, мм |
|
| угол входного конуса валка, град |
|
| угол выходного конуса валка, град |
|
| Частота оборотов валка, об/мин |
|
| Температура деформации, 0С |
|
| Обжатие в пережиме очага деформации |
|
| Обжатие перед носком оправки |
|
| коэффициент осевой скорости |
|
| коэффициент тангенциальной скорости |
|
| угол подачи, град |
|
Определение основных размеров валка в очаге деформации
1) диаметр валка на уровне пережима, мм:
, (1)
2) общая длина деформирующей поверхности валка, мм:
(2)
3) длина прошивной поверхности валка, мм:
(3)
4) длина раскатной поверхности валка, мм:
(4)
Определение размеров оправки
1) диаметр цилиндра оправки, мм:
(5)
где
- высота подъема внутренней поверхности трубы относительно цилиндрической поверхности прошивной оправки.
Эта величина зависит от настройки и геометрии валков и оправки. Для грибовидных валков применяется
= 5-14 мм.
2) Диаметр носка оправки, мм:

3 Длина прошивного конуса оправки
, мм:

4 Длина конуса поперечной раскатки
, мм:


где
- шаг подачи, мм;
- коэффициент осевой скорости; 
- коэффициент тангенциальной скорости; 
- угол подачи,
.
5 Длина цилиндрического пояска оправки
, мм:

6 Длина обратного конуса оправки
, мм:

7 Угол конуса раскатки оправки, град:

8 Диаметр оправки в начале конуса раскатки, мм:
9 Угол прошивного конуса оправки
, град:

10 Диаметр оправки в конце обратного конуса, мм:

Выполнение работы
Задание:
Исходные данные для расчета принимаются исходя из заданного варианта по таблице 2.
В соответствии с исходными данными требуется выполнить расчеты в соответствии с зависимостями, приведенными в основных теоретических сведениях к данной практической работе.
Таблица 2 - Исходные данные для расчета
| № Вар. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Сталь |
| 11,4 | 3,0 | 4,5 | 0,13 | 0,08 | 0,35 | 0,85 | 35Х | ||||||
| 12,4 | 2,5 | 4,0 | 0,14 | 0,09 | 0,36 | 0,86 | 25Х | ||||||
| 17,6 | 3,5 | 5,0 | 0,15 | 0,07 | 0,37 | 0,87 | |||||||
| 13,6 | 3,0 | 4,5 | 0,16 | 0,08 | 0,38 | 0,88 | 40Х | ||||||
| 15,5 | 2,5 | 4,0 | 0,17 | 0,09 | 0,39 | 0,89 | 1Х13 | ||||||
| 13,8 | 3,5 | 5,0 | 0,18 | 0,07 | 0,40 | 0,90 | 2Х13 | ||||||
| 20,0 | 3,0 | 4,5 | 0,12 | 0,08 | 0,41 | 0,91 | 3сп | ||||||
| 22,5 | 2,5 | 4,0 | 0,11 | 0,09 | 0,42 | 0,92 | 5сп | ||||||
| 3,5 | 5,0 | 0,10 | 0,07 | 0,43 | 0,93 | 3кп | |||||||
| 27,5 | 3,0 | 4,5 | 0,13 | 0,08 | 0,44 | 0,94 | |||||||
| 11,4 | 2,5 | 4,0 | 0,14 | 0,09 | 0,45 | 0,95 | |||||||
| 12,4 | 3,5 | 5,0 | 0,15 | 0,07 | 0,46 | 0,85 | ХВГ | ||||||
| 17,6 | 3,0 | 4,5 | 0,16 | 0,08 | 0,47 | 0,86 | 20Х13 | ||||||
| 13,6 | 2,5 | 4,0 | 0,17 | 0,09 | 0,48 | 0,87 | 12Х17 | ||||||
| 15,5 | 3,5 | 5,0 | 0,18 | 0,07 | 0,49 | 0,88 | 30Х13 | ||||||
| 12,5 | 3,0 | 4,5 | 0,12 | 0,08 | 0,50 | 0,89 | 15Х | ||||||
| 14,0 | 2,5 | 4,0 | 0,11 | 0,09 | 0,51 | 0,90 | 30Х | ||||||
| 16,8 | 3,5 | 5,0 | 0,10 | 0,07 | 0,52 | 0,91 | |||||||
| 19,7 | 3,0 | 4,5 | 0,13 | 0,08 | 0,53 | 0,92 | 60С2 | ||||||
| 21,2 | 2,5 | 4,0 | 0,14 | 0,09 | 0,54 | 0,93 | 35Х | ||||||
| 22,6 | 3,5 | 5,0 | 0,15 | 0,07 | 0,55 | 0,94 | 25Х | ||||||
| 24,1 | 3,0 | 4,5 | 0,16 | 0,08 | 0,56 | 0,95 | |||||||
| 14,0 | 2,5 | 4,0 | 0,17 | 0,09 | 0,57 | 0,85 | 40Х | ||||||
| 18,2 | 3,5 | 5,0 | 0,18 | 0,07 | 0,58 | 0,86 | 1Х13 | ||||||
| 10,3 | 3,0 | 4,5 | 0,12 | 0,08 | 0,59 | 0,87 | 2Х13 | ||||||
| 9,4 | 2,5 | 4,0 | 0,11 | 0,09 | 0,60 | 0,88 | 3сп | ||||||
| 16,8 | 3,5 | 5,0 | 0,10 | 0,07 | 0,61 | 0,89 | 5сп | ||||||
| 15,4 | 3,0 | 4,5 | 0,13 | 0,08 | 0,62 | 0,90 | 3кп | ||||||
| 19,7 | 2,5 | 4,0 | 0,14 | 0,09 | 0,63 | 0,91 | |||||||
| 11,3 | 3,5 | 5,0 | 0,13 | 0,07 | 0,64 | 0,92 |
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 2
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЛИН РАБОЧИХ УЧАСТКОВ ЗАГОТОВКИ
В ОЧАГЕ ДЕФОРМАЦИИ
Выполнение работы
Задание:
В продолжении расчетов в практической работе №1 требуется выполнить расчеты в соответствии с зависимостями, приведенными в основных теоретических сведениях к данной практической работе.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 3
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАДИУСОВ ВАЛКОВ И ОПРАВКИ
В СЕЧЕНИЯХ ОЧАГА ДЕФОРМАЦИИ
Выполнение работы
Задание:
В продолжении расчетов в практической работе №1, 2 требуется выполнить расчеты в соответствии с зависимостями, приведенными в основных теоретических сведениях к данной практической работе.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 4
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШАГА ПОДАЧИ, ЧАСТНЫХ ОБЖАТИЙ,
ШИРИНЫ КОНТАКТНОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ В СЕЧЕНИЯХ
Выполнение работы
Задание:
В продолжении расчетов в практической работе №1, 2, 3 требуется выполнить расчеты в соответствии с зависимостями, приведенными в основных теоретических сведениях к данной практической работе.
В заключении цикла практических работ выполняется чертеж очага деформации по аналогии с рисунком в практической работе №1, но с использованием полученных значений всех размеров очага деформации в практических работах №1-4.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 5
ЭНЕРГОСИЛОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ
Выполнение работы
Задание:
В продолжении расчетов в практической работе №1, 2, 3, 4 требуется выполнить расчеты в соответствии с зависимостями, приведенными в основных теоретических сведениях к данной практической работе.
ПРАКТИКУМ
по дисциплине
ОСНОВЫ ТРУБНОГО ПРОИЗВОДСТВА
для студентов дневной и заочной формы обучения
специальности1-42 01 01 «Металлургическое производство и материалообработка (по направлениям)»,
направления специальности 1-42 01 01-02 «Металлургическое производство и материалообработка (материалообработка)»,
специализации 1-42 01 01-02 01 “Обработка металлов давлением”
| СОДЕРЖАНИЕ | стр. | |
| Практическое занятие №1 Определение основных размеров прокатных валков и прошивной оправки. | ||
| Практическое занятие №2 Определение длин рабочих участков заготовки в очаге деформации | ||
| Практическое занятие №3 Определение радиусов валков и оправки в сечениях очага деформации | ||
| Практическое занятие №4 Определение шага подачи, частных обжатий, ширины контактной поверхностей в сечениях | ||
| Практическое занятие №5 Энергосиловые параметры винтовой прокатки | ||


ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ И ПРОШИВНОЙ ОПРАВКИ
|
|
|
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
© cyberpediasu.com 2017-2026 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!