Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Топ:
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Интересное:
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Дисциплины:
|
из
5.00
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
|
|
(по справочным данным [1] и материалам базового предприятия)
При правке деталей в вальцах (крупные детали) расчет трудоемкости можно выполнить аналогично предварительной правке листового проката, оформляя результаты по форме таблицы 1.4.
Повторную правку листовых деталей (как правило, мелких) можно пронормировать по нормативам базового предприятия, приведенным в таблице 1.15. Время, указанное в таблице 1.15, при необходимости надо умножить на коэффициенты:
К1, значение которого приведено в таблице 1.16 – если размеры детали (длина и /или ширина) превышают 2 м;
К2, значение которого приведено в таблице 1.17 – поправка на толщину (в таблице 1.15 время указано для деталей толщиной 15 мм);
К3, величина которого указана в таблице 1.18 – поправка на материал деталей.
Таблица 1.15
Время повторной правки и гибки деталей на прессе, ч
в зависимости от длины (L) и ширины детали(В), м
| L/B | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 1,9 | 2,0 |
| 0,1 | 0,027 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,2 | 0,040 | 0,050 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,3 | 0,053 | 0,067 | 0,078 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,4 | 0,067 | 0,083 | 0,098 | 0,110 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,5 | 0,080 | 0,100 | 0,117 | 0,132 | 0,144 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,6 | 0,093 | 0,117 | 0,137 | 0,153 | 0,168 | 0,183 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,7 | 0,107 | 0,134 | 0,156 | 0,176 | 0,193 | 0,210 | 0,224 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,8 | 0,120 | 0,150 | 0,176 | 0,198 | 0,217 | 0,236 | 0,252 | 0,268 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,9 | 0,134 | 0,167 | 0,195 | 0,219 | 0,242 | 0,262 | 0,280 | 0,298 | 0,314 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,0 | 0,147 | 0,184 | 0,214 | 0,242 | 0,266 | 0,288 | 0,308 | 0,328 | 0,345 | 0,363 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,1 | 0,161 | 0,200 | 0,234 | 0,264 | 0,290 | 0,314 | 0,336 | 0,357 | 0,377 | 0,396 | 0,414 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,2 | 0,174 | 0,217 | 0,254 | 0,285 | 0,314 | 0,340 | 0,365 | 0,387 | 0,408 | 0,429 | 0,448 | 0,462 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,3 | 0,187 | 0,234 | 0,274 | 0,307 | 0,338 | 0,367 | 0,393 | 0,417 | 0,440 | 0,457 | 0,483 | 0,503 | 0,523 | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,4 | 0,200 | 0,251 | 0,293 | 0,329 | 0,362 | 0,393 | 0,420 | 0,446 | 0,471 | 0,495 | 0,518 | 0,535 | 0,560 | 0,580 | - | - | - | - | - | - |
| 1,5 | 0,214 | 0,268 | 0,322 | 0,351 | 0,386 | 0,418 | 0,448 | 0,476 | 0,502 | 0,528 | 0,552 | 0,575 | 0,598 | 0,619 | 0,639 | - | - | - | - | - |
| 1,6 | 0,227 | 0,284 | 0,332 | 0,373 | 0,410 | 0,444 | 0,476 | 0,506 | 0,534 | 0,561 | 0,587 | 0,611 | 0,634 | 0,657 | 0,679 | 0,700 | - | - | - | - |
| 1,7 | 0,240 | 0,300 | 0,351 | 0,395 | 0,434 | 0,470 | 0,504 | 0,536 | 0,565 | 0,594 | 0,621 | 0,647 | 0,672 | 0,695 | 0,719 | 0,741 | 0,763 | - | - | - |
| 1,8 | 0,254 | 0,318 | 0,371 | 0,417 | 0,459 | 0,497 | 0,532 | 0,566 | 0,598 | 0,627 | 0,656 | 0,689 | 0,709 | 0,734 | 0,758 | 0,783 | 0,806 | 0,828 | - | - |
| 1,9 | 0,268 | 0,335 | 0,390 | 0,439 | 0,483 | 0,523 | 0,561 | 0,596 | 0,628 | 0,660 | 0,690 | 0,719 | 0,747 | 0,773 | 0,779 | 0,824 | 0,848 | 0,872 | 0,894 | - |
| 2,0 | 0,281 | 0,351 | 0,409 | 0,461 | 0,507 | 0,549 | 0,589 | 0,626 | 0,661 | 0,694 | 0,724 | 0,757 | 0,784 | 0,809 | 0,839 | 0,865 | 0,890 | 0,916 | 0,939 | 0,963 |
Таблица 1.16
Поправочный коэффициент К1 на длину и/или ширину детали
в зависимости от длины (L) и ширины (В) детали,м
| L/B | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,0 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | 8,0 | 8,5 | 9,0 | 9,5 | 10,0 | 10,5 | 11,0 |
| 2,0 | 1,238 | 1,476 | 1,714 | 1,952 | 2,190 | 2,429 | 2,667 | 2,905 | 3,143 | 3,381 | 3,619 | 3,857 | 4,095 | 4,333 | 4,572 | 4,810 | 5,048 | 5,286 | |
| 2,5 | - | 1,379 | 1,644 | 1,910 | 2,175 | 2,440 | 2,705 | 2,971 | 3,236 | 3,501 | 3,766 | 4,032 | 4,297 | 4,562 | 4,827 | 5,093 | 5,358 | 5,623 | 5,888 |
| 3,0 | - | - | 1,797 | 2,086 | 2,376 | 2,686 | 2,956 | 3,245 | 3,535 | 3,825 | 4,115 | 4,405 | 4,694 | 4,984 | 5,274 | 5,564 | 5,854 | 6,143 | 6,433 |
| 3,5 | - | - | - | 2,249 | 2,562 | 2,874 | 3,186 | 3,499 | 3,811 | 4,123 | 4,436 | 4,748 | 5,061 | 5,373 | 5,685 | 5,998 | 6,310 | 6,623 | 6,935 |
Таблица 1.17
Поправочный коэффициент К2 на толщину детали
в зависимости от толщины детали, S, мм
| S, мм | |||||||||||
| К2 | 0,745 | 0,826 | 0,900 | 1,00 | 1,15 | 1,28 | 1,40 | 1,51 | 1,61 | 1,70 | 1,79 |
Промежуточные значения определяются линейной интерполяцией
Таблица 1.18
Поправочный коэффициент К3 на материал детали
| Марка материала | Коэффициент К3 |
| АМг | 0,25 |
| АМг-5 | 0,40 |
| ВСт3сп, 08Х18Н10Т | 0,45 |
| 09Г2 | 0,50 |
| 10ХСНД, 45Г17Ю3 | 0,60 |
Таблица 1.19
Расчет трудоемкости правки (гибки) деталей на прессе
| № детали | Размеры детали, мм | Количество деталей, n, шт | Ттабл, ч | Коэффициенты | , час
| Тн=Тшк×n | ||
| К1 | К2 | К2 | ||||||
| Из табл. 1.15 | Из табл. 1.16 | Из табл. 1.17 | Из табл. 1.18 | По формуле 1.6 |
|
Таблица 1.20
Расчет трудоемкости гибки деталей в вальцах
| № детали | Размеры детали, мм | Количество деталей, n, шт | Длина гибки,, L, м | Радиус гибки, м | Ттабл, ч | Коэффициенты | , час
| Тн=Тшк×n | ||
| К1 | К2 | К2 | ||||||||
| Из табл. 1.23 | Из табл. 1.21 | Из табл. 1.22 | Из табл. 1.18 | По формуле 1.7 |
|
Таким образом, норма времени на правку или гибку детали на прессе рассчитывается по формуле
, час (1.6)
Результаты оформить виде таблицы 1.19.
Нормирование гибки листовых деталейв вальцах
Гибку листовых деталей в вальцах можно пронормировать по нормативам базового предприятия, приведенным в таблице 1.23. Время, указанное в таблице 1.23, при необходимости надо умножить на коэффициенты:
К1, значение которого приведено в таблице 1.21 – поправка на длину образующей при гибке детали;
К2, значение которого приведено в таблице 1.22 – поправка на толщину;
К3, величина которого указана в таблице 1.18 – поправка на материал деталей.
Таким образом, норма времени на правку или гибку детали в вальцах рассчитывается по формуле
, час (1.7)
Результаты оформить виде таблицы 1.20.
Таблица 1.21
Поправочный коэффициент К1 на длину образующей при гибке детали
| Образующая, мм | К1 | Образующая, м | К1 | Образующая, м | К1 |
| 0,293 | 2,5 | 1,0 | 8,5 | 4,25 | |
| 0,405 | 3,0 | 1,5 | 9,0 | 4,50 | |
| 0,507 | 3,5 | 1,75 | 9,5 | 4,75 | |
| 0,591 | 4,0 | 2,00 | 10,0 | 5,00 | |
| 0,665 | 4,5 | 2,25 | 10,5 | 5,25 | |
| 0,732 | 5,0 | 2,50 | 11,0 | 5,50 | |
| 0,793 | 5,5 | 2,75 | 11,5 | 5,75 | |
| 0,849 | 6,0 | 3,00 | 12,0 | 6,00 | |
| 0,902 | 6,5 | 3,25 | 12,5 | 6,25 | |
| 0,992 | 7,0 | 3,75 | 13,0 | 6,50 | |
| 1,0 | 8,0 | 4,00 | 13,5 | 6,75 |
Таблица 1.22
Поправочный коэффициент К2 на толщину детали
| Толщина, мм | К2 | Толщина, мм | К2 | Толщина, мм | К2 |
| 1,0 | 2,5789 | 3,5084 | |||
| 1,25 | 2,6863 | 3,5881 | |||
| 1,4583 | 2,7896 | 3,6661 | |||
| 1,6406 | 2,8893 | 3,7425 | |||
| 1,8047 | 2,9856 | 3,8174 | |||
| 1,95508 | 3,0789 | 3,8908 | |||
| 2,0947 | 3,1694 | 3,9628 | |||
| 2,2256 | 3,2575 | 4,0336 | |||
| 2,3493 | 3,3432 | 4,1031 | |||
| 2,4667 | 3,4268 | 4,1715 |
Таблица 1.23
Время гибки деталей в вальцах, ч
в зависимости от радиуса (R) и длины гибки (L), м
| L,м | ||||||||||||||||||||||
| Радиус гибки, R, м | ||||||||||||||||||||||
| 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | ||
| 0,1 | 0,0141 | 0,0113 | 0,0097 | 0,0086 | 0,0078 | 0,0072 | 0,0067 | 0,0060 | 0,0060 | 0,0057 | 0,0047 | 0,0041 | 0,0037 | 0,0034 | 0,0031 | 0,0029 | 0,0028 | 0,0026 | 0,0025 | 0,0024 | 0,0023 | |
| 0,2 | 0,0212 | 0,0170 | 0,0146 | 0,0129 | 0,0117 | 0,0108 | 0,0101 | 0,0095 | 0,0090 | 0,0086 | 0,0071 | 0,0062 | 0,0056 | 0,0051 | 0,0047 | 0,0044 | 0,0042 | 0,0039 | 0,0038 | 0,0036 | 0,0035 | |
| 0,3 | 0,0282 | 0,0226 | 0,0194 | 0,0172 | 0,0156 | 0,0144 | 0,0134 | 0,0126 | 0,0120 | 0,0114 | 0,0094 | 0,0082 | 0,0074 | 0,0068 | 0,0062 | 0,0058 | 0,0056 | 0,0052 | 0,0050 | 0,0048 | 0,0046 | |
| 0,4 | 0,0352 | 0,0282 | 0,0242 | 0,0215 | 0,0195 | 0,0180 | 0,0167 | 0,0157 | 0,0150 | 0,0142 | 0,0117 | 0,0102 | 0,0092 | 0,0085 | 0,0077 | 0,0072 | 0,0070 | 0,0065 | 0,0062 | 0,0060 | 0,0057 | |
| 0,5 | 0,0423 | 0,0339 | 0,0291 | 0,0258 | 0,0234 | 0,0216 | 0,0201 | 0,0189 | 0,0180 | 0,0171 | 0,0141 | 0,0123 | 0,0111 | 0,0102 | 0,0093 | 0,0087 | 0,0084 | 0,0078 | 0,0075 | 0,0072 | 0,0069 | |
| 0,6 | 0,0494 | 0,0396 | 0,0340 | 0,0301 | 0,0273 | 0,0252 | 0,0235 | 0,0221 | 0,0210 | 0,0200 | 0,0165 | 0,0144 | 0,0130 | 0,0119 | 0,0109 | 0,0102 | 0,0098 | 0,0091 | 0,0088 | 0,0084 | 0,0081 | |
| 0,7 | 0,0567 | 0,0452 | 0,0388 | 0,0344 | 0,0312 | 0,0288 | 0,0268 | 0,0252 | 0,0240 | 0,0228 | 0,0188 | 0,0164 | 0,0148 | 0,0136 | 0,0124 | 0,0116 | 0,0112 | 0,0104 | 0,0100 | 0,0096 | 0,0092 | |
| 0,8 | - | 0,0509 | 0,0437 | 0,0387 | 0,0351 | 0,0324 | 0,0302 | 0,0284 | 0,0270 | 0,0257 | 0,0212 | 0,0185 | 0,0167 | 0,0153 | 0,0140 | 0,0131 | 0,0126 | 0,0117 | 0,0113 | 0,0108 | 0,104 | |
| 0,9 | - | 0,0565 | 0,0485 | 0,0430 | 0,0390 | 0,0360 | 0,0335 | 0,0315 | 0,0300 | 0,0285 | 0,0235 | 0,0205 | 0,0185 | 0,0170 | 0,155 | 0,0145 | 0,0140 | 0,0130 | 0,0125 | 0,0120 | 0,0115 | |
| 1,0 | - | 0,0622 | 0,0534 | 0,473 | 0,0429 | 0,0396 | 0,369 | 0,0347 | 0,0330 | 0,0314 | 0,0259 | 0,0226 | 0,0204 | 0,0187 | 0,171 | 0,0160 | 0,0154 | 0,0143 | 0,0138 | 0,0132 | 0,0127 | |
| 1,5 | - | 0,0904 | 0,0776 | 0,0688 | 0,0624 | 0,576 | 0,0536 | 0,0504 | 0,0480 | 0,0436 | 0,0376 | 0,0328 | 0,0296 | 0,0272 | 0,243 | 0,0232 | 0,0224 | 0,208 | 0,0200 | 0,0192 | 0,184 | |
| 2,0 | - | - | 0,1019 | 0,0903 | 0,0819 | 0,0756 | 0,0703 | 0,0661 | 0,0630 | 0,0528 | 0,0493 | 0,0430 | 0,0388 | 0,0357 | 0,325 | 0,0304 | 0,0294 | 0,0273 | 0,0262 | 0,252 | 0,0241 | |
| 2,5 | - | - | - | 0,1118 | 0,1014 | 0,0936 | 0,0871 | 0,0819 | 0,0780 | 0,0741 | 0,0611 | 0,0533 | 0,0481 | 0,0442 | 0,0403 | 0,0377 | 0,0364 | 0,0338 | 0,0325 | 0,0312 | 0,0299 | |
| 3,0 | - | - | - | - | 0,1209 | 0,1116 | 0,1038 | 0,0976 | 0,0930 | 0,0883 | 0,0728 | 0,0635 | 0,0573 | 0,0527 | 0,0480 | 0,0489 | 0,0434 | 0,0403 | 0,0387 | 0,0392 | 0,0356 | |
| 3,5 | - | - | - | - | 0,1404 | 0,1296 | 0,1206 | 0,1134 | 0,1080 | 0,1026 | 0,0846 | 0,0738 | 0,0666 | 0,0612 | 0,0558 | 0,0522 | 0,0504 | 0,0468 | 0,0450 | 0,0432 | 0,0414 | |
| 4,0 | - | - | - | - | - | 0,1476 | 0,1374 | 0,1292 | 0,1230 | 0,1169 | 0,0964 | 0,0841 | 0,0759 | 0,0697 | 0,0636 | 0,0595 | 0,0574 | 0,0533 | 0,0513 | 0,0552 | 0,0472 | |
| 4,5 | - | - | - | - | - | - | 0,1541 | 0,1449 | 0,1380 | 0,1311 | 0,1081 | 0,0943 | 0,0851 | 0,0782 | 0,0713 | 0,0667 | 0,0644 | 0,0598 | 0,0575 | 0,0612 | 0,0529 | |
| 5,0 | - | - | - | - | - | - | - | 0,1607 | 0,1530 | 0,1459 | 0,1199 | 0,1046 | 0,0944 | 0,0867 | 0,0791 | 0,0790 | 0,0714 | 0,0663 | 0,0638 | 0,0672 | 0,0587 | |
| 5,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,1680 | 0,1596 | 0,1316 | 0,1148 | 0,1036 | 0,0952 | 0,0868 | 0,812 | 0,0784 | 0,0728 | 0,700 | 0,0732 | 0,0644 | |
| 6,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,1739 | 0,1434 | 0,1251 | 0,1129 | 0,1037 | 0,0946 | 0,0885 | 0,0854 | 0,0793 | 0,763 | - | 0,0702 | |
| 6,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,1353 | - | 0,1122 | - | 0,0957 | - | - | - | 0,0852 | - | |
| 7,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,1207 | - | - | - | - | - | - | ||
| 7,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 8,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,1904 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
|
|
|
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
© cyberpediasu.com 2017-2026 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!