Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Интересное:
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Дисциплины:
 2017-12-13 |
 449 |
из
5.00
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
|
|
| b | a | dном | b | a | dном | b | a | dном |
| 4,5 | 11,0 | 21,5 | |||||||
| 5,5 | 13,0 | 23,5 | |||||||
| 6,5 | 13,0 | 23,5 | |||||||
| 6,5 | 17,0 | ||||||||
| 9,0 | 20,0 | ||||||||
| 11,0 | 21,5 |
Таблица 11
Размещение отверстий под заклепки и болты в двутавровых балках по ГОСТ 8239-89
| № профиля | Полка | Стенка | ||
| А | d ном | А1 | а1 | d1 ном | |
| 9,0 | 9,0 | ||||
| 9,0 | 13,0 | ||||
| 11,0 | 13,0 | ||||
| 13,0 | 13,0 | ||||
| 13,0 | 17,0 | ||||
| 17,0 | 17,0 | ||||
| 20,0 | 21,5 | ||||
| 20,0 | 21,5 | ||||
| 21,5 | 21,5 | ||||
| 23,5 | 23,5 | ||||
| 23,5 | 23,5 | ||||
| 23,5 | 23,5 | ||||
| 23,5 | 23,5 |
Таблица 12
Размещение отверстий под заклепки и болты в швеллерах по ГОСТ 8240-97
| № профиля | Полка | Стенка | ||
| а | d ном | А1 | а1 | d1 ном | |
| 9,0 | - | - | - | ||
| 6,5 | 9,0 | - | - | - | |
| 11,0 | - | - | - | ||
| 11,0 | 9,0 | ||||
| 17,0 | 13,0 | ||||
| 17,0 | 15,0 | ||||
| 20,0 | 17,0 | ||||
| 20,0 | 20,0 | ||||
| 23,5 | 23,5 | ||||
| 26,0 | 26,0 | ||||
| 26,0 | 26,0 | ||||
| 26,0 | 26,0 | ||||
| 26,0 | 26,0 | ||||
| 26,0 | 26,0 | ||||
| 26,0 | 26,0 | ||||
| 26,0 | 26,0 |
Таблица 13
Профиль деталей, примыкающих к уголкам по ГОСТ 8509-93 и ГОСТ 8510-86
Для равнополочных уголков: a = b – d; Для неравнополочных уголков: a = B – d;
a 1 = b – d;
Для всех уголков: h = d +1.
| ||||||||||||
| Уголок равнопо-лочный b | Уголок неравно-полочный B/b | c | r | Уголок равнопо-лочный b | Уголок неравно-полочный B/b | c | r | Уголок равнопо-лочный b | Уголок неравно-полочный B/b | c | r | |
| 20; 25 | 25/16 | 56/36 | 100; 110 | 100/63; 110/70 | ||||||||
| 28; 30; 32;36 | 32/20 | 60; 63 | 63/40 | |||||||||
| 70/45 | 1,5 | 125; 140 | 125/80; 140/90 | |||||||||
| 40; 45; 50 | 40/25; 45/28; 50/32 | 75; 80 | 75/50; 80/50 | |||||||||
| 160; 180 | 160/100; 180/110 | |||||||||||
| 90/56 | ||||||||||||
| Примечание: Точность выполнения размеров a, a 1, h: ±1 мм. |
Таблица 14
Профиль деталей, примыкающих к прокатным профилям
| Для двутавровых балок по ГОСТ 8239-89 | Для швеллеров по ГОСТ 8240-97 | ||||||||||||||||||
| Тип I | Тип II | Тип I | Тип II | ||||||||||||||||
| 
| ||||||||||||||||||
| № профиля | a ±1 | e | r | Тип I | Тип II | № профиля | a ±1 | e | r | Тип I | Тип II | ||||||||
| L –1 | h 1±0,5 | l –1 | c | L 1±2 | h 2±1 | L –1 | h 1±0,5 | l –1 | c | L 1±2 | h 2±1 | ||||||||
| 1,5 | 6,5 | 1,5 | |||||||||||||||||
| 6,5 | 6,5 | ||||||||||||||||||
| 17,5 | 6,5 | ||||||||||||||||||
| 4,5 | |||||||||||||||||||
| 7,5 | |||||||||||||||||||
| 2,5 | |||||||||||||||||||
| 5,5 | |||||||||||||||||||
| 6,0 | 3,0 | 2,5 | 7,5 | ||||||||||||||||
| Примечание: Профиль типа I применяют в тех случаях, когда по расчету соединения на прочность требуется приварка примыкающих деталей к полкам двутавра или швеллера. |
Таблица 15
Форма ребер жесткости в прокатных профилях
| Для двутавровых балок по ГОСТ 8239-89 | Для швеллеров по ГОСТ 8240-97 | |||||||||||||||
| Тип I | Тип II | Тип I | Тип II | |||||||||||||
| 
| |||||||||||||||
| № профиля | a ±2 | S | c | Тип I | Тип II | № профиля | a ±2 | S | c | Тип I | Тип II | |||||
| L –1 | l | L 1–1 | l 1 | L –1 | l | L 1–1 | l 1 | |||||||||
| Примечание: Ребра жесткости типа I применяют при нагрузке, приложенной к обеим полкам профиля. При одной нагруженной полке устанавливают ребра типа II. | ||||||||||||||||
Таблица 16
Концы валов цилиндрические (по ГОСТ 12080-66)
Концы валов без резьбы предусматриваются двух исполнений: 1 – длинные; 2 – короткие.
| ||||||||||
| Номинальный диаметр d | l | r | c | Размеры резьбового конца | ||||||
| Исполнение | d 1 | l 1 | d 2 | l 2 | b 1 | r 1 | ||||
| 10; 11 | 0,6 | 0,4 | М6 | |||||||
| 12; 14 | 1,0 | 0,6 | М8´1 | 6,5 | 3,6 | 2,0 | ||||
| 16; 18; (19) | М10´1,25 | 8,2 | 4,4 | |||||||
| 20; 22; (24) | 1,6 | 1,0 | М12´12,5 | 10,2 | ||||||
| 25; 28 | М16´1,5 | 13,8 | 4,6 | 2,5 | ||||||
| (30); 32; (35); 36 | 2,0 | 1,6 | М20´1,5 | 17,8 | ||||||
| (38) | М24´2 | 5,6 | 3,0 | |||||||
| 40; (42) | ||||||||||
| 45; (48) | М30´2 | |||||||||
| 50; (52); (53); 55; (56) | 2,5 | 2,0 | М36´3 | |||||||
| 60; (63); (65) | М42´3 | 37,5 | 7,6 | 4,0 | ||||||
| 70; (71); (75) | М48´3 | 43,5 | ||||||||
| 3,0 | 2,5 | М56´4 | ||||||||
| (85); 90; (95) | ||||||||||
| 100; (105); 110; (120); 125 | ||||||||||
| (130); 140; (150) | 4,0 | 3,0 | ||||||||
| 160; (170); 180 | ||||||||||
| (190); 200; (210); 220 | 5,0 | 4,0 | ||||||||
| (240); 250 | ||||||||||
| Примечания: 1) В скобках указаны диаметры валов d 2-го ряда. При выборе диаметров d следует предпочитать 1-й ряд 2-му ряду. 2) Диаметры d = 35, 52, 56, 71 применять не рекомендуется. 3) Шпонки для валов исполнения 1: сегментные по ГОСТ 24071-80 – для вала диаметром d до 14 мм; призматические обыкновенные по ГОСТ 23360-78 – для вала диаметром d свыше 12 мм; тангенциальные нормальные по ГОСТ 24069-80; Шпонки для валов исполнения 2: призматические обыкновенные по ГОСТ 23360-78 – для вала диаметром d до 30 мм; призматические высокие по ГОСТ 10748-79 и тангенциальные усиленные по ГОСТ 24070-80 – для вала диаметром d свыше 30 мм. 4) Поле допуска резьбы d 1 – 8g по ГОСТ 16093-81. 5) У основания свободного конца вала допускается наличие технологической канавки для выхода шлифовального круга по ГОСТ 8820-69 (см. табл. 5). |
Таблица 17
|
|
|
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
© cyberpediasu.com 2017-2026 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!
