Характеристика восстанавливаемой детали

 

В данном разделе учащиеся должны дать характеристику ремонтируемой детали, привести причины замены, описать метод восстановления детали и обобщить исходные данные, полученные для расчета курсовой работы (табл. 3.1).

 

Таблица 3.1 – Исходные данные

№ п/п	Наименование операции	Наименование оборудования	Тшт, мин	Габариты оборудо-вания, мхм	Установ-ленная мощность, кВт	Цена, млн. руб.
	……
	Итого	х		х		х

 

Для ремонта детали может использоваться дорогостоящий инструмент, технологическая оснастка. (Указать, что конкретно используется, и цену каждого элемента!!!).

Расчет величины инвестиций

Состав инвестиций. Основные понятия

 

Инвестиции – денежные средства, ценные бумаги, иное имущество, в том числе имущественные права, имеющие денежную оценку, вкладываемые в объекты предпринимательской и (или) иной деятельности в целях достижения прибыли и (или) достижения иного полезного эффекта. Это довольно широкое определение, объект вложения охватывает все активы организации – внеоборотные и оборотные.

Капитальные вложения – денежные средства, вкладываемые в объекты внеоборотных активов предприятия, главным образом в объекты основных средств, с целью получения прибыли или иного полезного эффекта. Данное определение более узкое, в нем подчеркивается ограничение объекта вложения только внеоборотными активами.

Величина инвестиций в рассматриваемых проектах определяется исходя из специфики проектируемого технологического процесса восстановления детали.

В состав инвестиций следует включить капитальные вложения на формирование объектов основных средств предприятия, а именно здания, предназначенные для размещения оборудования участка или поточной линии; рабочие машины и оборудование; транспортные средства; инструмент и технологическую оснастку общего назначения; производственный инвентарь и принадлежности.

 

Расчет рабочих мест

 

Количество и стоимость оборудования необходимого для выполнения программы ремонта деталей рассчитывается отдельно по каждой операции, исходя из числа единиц оборудования.

Для расчета числа единиц оборудования, предварительно необходимо найти значение Ф_э – эффективный фонд времени работы оборудования, час. (формула 4.1).

 

Ф_э=T_см*Ч_см*Ч_дн*К_п (4.1)

 

где Т_см – продолжительность одной рабочей смены, час;

Ч_см – число рабочих смен в сутках;

Ч_дн – число рабочих дней в году, дн.(необходимо рассчитывать по календарю того года, в котором выполняется курсовая или дипломная работа);

К_п – коэффициент потерь времени работы оборудования (принимаем 0,97).

Число единиц оборудования (С_р) по операциям определяется по формуле 4.2.

 

= (4.2)

 

где N – годовая программа по данному изделию, штук;

Т_штi – норма штучно-калькуляционного времени на i-ой операции по изделию, мин.

Расчетное количество оборудования округляется до ближайшего большого целого числа.

Коэффициент загрузки оборудования по операциям технологического процесса определяется по формуле 4.3.

= (4.3)

где С - принятое количество оборудование на i- ой операции.

Расчет среднего коэффициента оборудования на участке определяем по формуле 4.4.

Кз (4.4)

где m – количество операций технологического процесса;

Кз - средний коэффициент загрузки оборудования на участке

Расчет рабочих мест ведём в таблице 4.1.

 

Таблица 4.1 – Определение рабочих мест

№ п/п	Наименование операции	Наименование оборудования	Tштi, мин	N, шт	Фэ, час	Количество оборудования	Кзi
Ср	Спр
	…
	Итого:		х	х