Навигация:

Главная Случайная страница Обратная связь ТОП Интересно знать Избранные Новые материалы

Топ:

Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...

Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...

Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...

Интересное:

Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...

Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...

Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...

Дисциплины:

Автоматизация Антропология Археология Архитектура Аудит Биология Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Журналистика Зоология Иностранные языки Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыкология Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Теология Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Энергетика Юриспунденкция

Нормы технологического проек-ния.

2017-12-09

314

0.00 из 5.00 0 оценок

Заказать работу

Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 54Следующая ⇒

Нормы для расчета мощности вновь строящихся предприятий принимают по проектной (паспортной) производительности соот-го технологического оборудования. Нормы проек-ния складов зап-лей

Наименование	Ед-ца изм-ния	Норма
1. Запас зап-лей на заводских складах при поступлении:
железнодорожным транспортом	сутки	7-10
автомобильном транспортом	"	5-7
2. Запас декоративного зап-ля	сут
3. Махная высота штабелей при свободном падении зап-лей	м
4. То же, при складировании только мелких зап-лей	"
5. Махный угол наклона ленточных конвейеров с гладкой лентой для подачи:
щебня и песка	град.
гравия и керамзитового гравия	"	13-15
6. Наименьший угол наклона течек и стенок бункеров к горизонту при выполнении пов-сти скольжения из металла и без применения побудителей для:
щебня, гравия и керамзитового гравия	град.
песка	"
золошлаковой смеси, песка и щебня из шлаков	"
7. Угол естес-го откоса зап-лей при отсыпке в штабель	град.
8. Наименьшее кол-во отсеков для хранения зап-лей различных видов и фракций для:
песка	шт.
крупного зап-ля	"
золошлаковой смеси, песка и щебня из шлаков	"
9. Расчетные начальные tы зап-лей:
при расчетной зимней tе наружного воздуха,
-40	°С	-20
-30	"	-15
-20	"	-10
10. Наименьшая допустимая t зап-лей на выходе из склада	°С	+5

Нормы проек-ния складов цемента

Наименование	Ед-ца изм-ия	Норма
1. Запас Ца (или золы уноса) на складе при поступлении:
железнодорожным транспортом	сут	7-10
автотранспортом	"	5-7
2. Запас декоративного цемента	сут
3. Кол-во ем-тей для хранения Ца на предп-ях мощностью:
до 100 тыс.м3/год	шт.	не < 4
свыше 100 тыс.м3/год	"	" 6
4. Коэф-т заполнения емкостей	-	" 0,9
5. Углы наклона:
течек без побуждения, днищ конических без побуждения	град.	" 60
днищ конических, покрытых аэрирующими элементами, рассечек и откосов плоских днищ и силосов, частично покрытых аэрирующими элементами	"	" 50
аэрационных дорожек к донным или боковым разгр-ным люкам, сплошь покрытых аэрир-ми эл-ми	’"	" 15
аэрожелобов	’"	" 5
6. Расчетная насыпная плотность цемента:
минимальная насыпная плотность в разрыхленном свеженасыпном состоянии (для расчета емкости склада)	т/м3	1,0
максимальная насыпная плотность слежавшегося цемента (для расчета емкости на прочность)	"	1,75

Нормы проек-ния окладов арм-ры, арм-рных цехов и отделений

Наименование	Ед-ца изм-ия	Норма
1. Запас арм-рной стали на складе (в том числе сеток и каркасов, поступающих со стороны)	сут	20-25
2. Масса Me, размещ-го на 1 м2 площади склада:
сталь в мотках (бухтах)	т	1,2
сталь в прутках и сортовой прокат	"	3,2
полосовая сталь	"	2,1
листовая сталь	"	3,0
сетки в рулонах	"	0,4
бухты в бункерах	"	3,0
3. Коэф-т использования площади склада при хранении арм-рной стали на стеллажах и в закрытых складах емкостью:
до 500 т	-
свыше 500 т	-
Прим-ние. Коэф-ми не учит-тся S под подъездные пути и фронт разгрузки.
4. Запас готовых арм-рных изделий в цехе	ч
5. Запас товарных арм-ных сеток и каркасов на складе	сут	1-4
6. Высота хранения сеток и каркасов:
в горизонтальном положении	м	1,5
в вертикальном положении	"	4,0
7. Усредненная масса арм-рных конструкций, размещаемых на 1 м2 площади при хранении в цехе (c учетом проходов):
из стали диаметром до 12 мм	т	0,01
то же, из стали диаметром от 14 до 22 мм	"	0,05
то же, из стали диаметром от 25 до 40 мм	"	0,15
8. Отходы арм-рной стали классов:
A-I, А-II, А-III, Ат-IIIc, Ат-IVc, B-I, Вр-I	%
А-IV, А-V	"
Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, Ат-VII	"
B-II, Вр-II, канаты	"
9. Отходы стали листовой и сортовой для закладных деталей при использовании:
полосы	%	не >2,0
листа	"	" 5,0

Нормы проек-ния складов и отделений приготовления химических добавок

Наименование	Ед-ца изм-ия	Норма
1. Виды добавок, одновременно хранимых на складе	шт.	3-4
2. Минимальное кол-во емкостей для хранения жидкой добавки	шт.
3. Объем емкости для хранения жидкой добавки	М3
4. Запас химических добавок	сут	30 (но не > гаран-го срока хранения Д)
5. Наибольшая допустимая tа хранения жидких добавок	°С	+35
6. Наименьшая допустимая tа хранения жидких добавок	°С	+5
7. Обратный уклон трубопроводов подачи добавок, не <	град.

Нормы проек-ния Босмес-ных и растворосмес-ных цехов (отделений, установок)

Наименование	Ед-ца изм-ия	Норма
1. Расчетное кол-во замесов в час для приготовления на плотных зап-лях тяжелых Бных и растворных смесей с автоматизированным дозированием составляющих:
Бные смеси, изготовляемые в смесителях принудительного действия (жесткие и подвижные);	замес
Бные смеси, изготовляемые в смесителях гравитационного действия:
при объеме готового завеса Бной смеси 500 л и м <:
подвижностью 1-4 см	замес
подвижностью 5-9 см	"
подвижностью 10 см и более	"
при объеме готового замеса Бной смеси более 500 л:
подвижностью 1-4 см	"
подвижностью 5-9 см	"
подвижностью 10 см и более	"
растворные смеси	"
2. Расчетное кол-тво замесов в час для пригот-ния легких Бных смесей в Босм-лях принуд-го действия с автоматиз-ным дозированием составляющих при плотности Ба в высушенном состоянии:
более 1700 кг/м3	замес
от 1400 до 1700 кг/м3	"
от 1000 до 1400 кг/м3	"
1000 кг/м3 и менее	"
3. Наименьший угол наклона к горизонту течек	град.
4. Часовой коэф-т на неравномерность выдачи товарной Бной смеси	-	0,8
5. Коэф-т выхода смесей в плотном теле:
Бных тяжелых и легких (только для конструкционного Ба)	-	0,67
легких (для конструкционно-теплоиз-ного Ба)	-	0,75
растворных	-	0,80
6. Кол-во отсеков для зап-лей и цемента в одной секции Босмесительного цеха (отделения) для:
смесителей с объемом готового замеса 500 л и менее:
щебень, гравий	шт.
песок, золошлаковая смесь, шлаковый песок	"
цемент и зола-унос	"
смесителей с объемом готового замеса более 500 л:
щебень, гравий	шт.
песок, золошлаковая смесь, шлаковый песок	"
цемент, зола-унос	"
декоративных зап-лей и цветных цементов:
зап-ли	"	2-3
цемент	"	1-2
7. Запас материалов в расходных емкостях (бункерах и др.)
зап-ли (гравий, Щ, песок, золошлаковая смесь)	ч	1-2
цемент, зола-унос	"	2-3
раствор приготовленных добавок	"	4-5
8. Угол наклона ленточных конвейеров для подачи Бных смесей (с гладкой лентой):
подвижных	град.	до 10
жестких	"	до 15
9. Максимально-допустимая высота свободного падения Бных смесей при их выдаче в транспортные емкости:
на плотных зап-лях	м	до 2
на пористых зап-лях	"	до 1,5
10. Наибольшая допустимая tа при загрузке в Босмесители цемента и воды	°С	+60
11. Наибольшие допустимые tы зап-лей при загрузке в Босмесители:
плотных	°С	+40
пористых	"	+70
12. Наибольшие допустимые tы Бной смеси при выходе из смесителя:
при обычном методе приготовления	°С	+35
при разогретых смесях	"	+60
13. Наименьшая допустимая tа Бной смеси при выходе из смесителя в зимнее время:
для изделий, формуемых в закрытых цехах	°	+10
то же, на полигонах	"	+30

суточный коэф-т неравномерности выдачи Бной см. прин-тся от 0,5 до 0,8.

Нормы проек-ния формовочных цехов (отделений), общие для всех способов формования Бных и железоБных изделий,

Наименование	Ед-ца изм-ия	Норма
1. Запас в формовочном цехе (пролете) арм-рных сеток и каркасов, в т.ч. пространственных	ч
2. Усредненная масса арм-рных изделий, размещаемых гориз-но на 1 м2 площади при хранении в формовочном цехе (с учетом проходов), из стали диаметром:
до 12 мм	т	0,01
от 14 до 22 мм	"	0,05
от 25 до 40 мм	"	0,15
3. Запас столярных изделий и утеплителя	ч
4. Запас отделочных материалов на линиях формования	ч
5. Объем (в Бе) железоБных изделий, приходящихся на 1 м2 площади в период остывания, выдержки, контроля и доводки в цехе при хранении:
в горизонтальном положении:
ребристые панели	М3	0,35
пустотелые панели	"	1,0
линейные элементы сложной формы	"	0,6
в вертикальном положении - панели в кассетах (с учетом площади, занимаемой стеллажами) при ширине панелей м:
до 3	"	1,2
более 3	"	1,5
6. Высота штабеля хранения резервных форм в цехе	м	2,5
7. Резервное кол-во форм на ремонт для форм:
индивидуальных	%
переналаживаемых и переоснащенных	"
8. Площадь для складирования форм и оснастки:
на каждые 100 т форм, находящихся в эксплуатации (кроме предприятий КПД)	м2
то же, для предприятий КПД	’"
9. Площадь для текущего ремонта форм на 100 т форм, находящихся в эксплуатации	м2
10. Площадь для переоснастки форм предприятий КПД	"
11. Отходы и потери Бной смеси при ее транспортировании и формовании изделий	%	1,5
в том числе:
утилизируемые отходы	%	1,0
безвозвратные потери	"	0,5
12. Расход смазки на 1 м2развернутой поверхности форм и кассет	кг	0,2
13. Кол-во изделий, подвергаемых устранению дефектов в % от общего выпуска	%
14. Объем некондиционных железоБных и Бных изделий, подвергаемых утилизации	%	0,7
15. Расчетная усредненная tа электронагрева арм-рной стали (для определения расходов электроэнергии):
стержневой	°С
проволочной	"
16. Максимальная скорость ленты транспортера при подаче Бной смеси	м/с
17. Максимальное кол-во промежуточных перегрузок Бной смеси при подаче к постам формования от смесителя до укладки в форму (без учета выгрузки из Босмесителя и загрузки в форму):
холодная смесь на плотных зап-лях	шт.
холодная смесь на пористых зап-лях	"
разогретая (независимо от вида смеси)	"
16. Максимальная длительность выдерживания Бных смесей от момента ее выгрузки из смесителя до укладки в форму:
тяжелых и легких конструкционных	мин
легких конструкционно-теплоизоляционных	"
19. Кол-во видов отделки ограждающих конструкций на предприятиях КПД мощностью:
до 100 тыс. м2общей площади в год	шт.	не менее 2
более 100 тыс. м2	"	не менее 4

Нормы проек-ния складов готовой продукции

Наименование	Ед-ца изм-ия	Норма
1. Запас готовых изделий на складе:
для всех заводов, кроме КПД	сутки	10-14
для заводов КПД мощностью:
до 140 тыс.м2общей площади	"	15-20
свыше 140 тыс.м2	"	10-14
2. Высота штабелирования изделий при хранении в горизонтальном положении	м	не >2,5
3. Объем изделий, хранящихся в горизонтальном положении на 1 м2площади склада:
ребристые панели (в Бе)	м3	0,5
пустотные панели (в объеме)	"	1,8
линейные элементы простой формы (в Бе)	"	1,8
линейные элементы усложненной формы (в Бе)	"
4. Объем изделий (панелей), хранящихся в вертикальном положении в стеллажах на 1 м2площади склада	м3	1,2
5. Коэф-т исп-ния площади склада, учитывающий проходы между штабелями изделий	-	1,5
6. Минимальная ширина проходов между штабелями	м	0,8
7. Коэф-т, учитывающий проезды и площадь под путями кранов, тележек, площади под проезд автомашин и под ж/дорожные пути для складов с кранами:
мостовыми	-	1,3
башенными	-	1,5
козловыми	-	1,7

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 7 8 9 10 Следующая ⇒

Поделиться с друзьями:

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...