Аппаратура, посуда, реактивы

Баня водяная

Линейки, штангенциркуль

 

 

Ножницы или скальпель

Стаканы вместимостью 750 - 1000 см³ из термостойкого стекла или фарфора

Стаканы вместимостью 100 - 200 см³ из термостойкого стекла

Термометр с пределами измерения 50 - 100⁰С

Раствор уксусной кислоты водный с концентрацией 1% в количестве 500 - 1000 см³

Совместный раствор в воде бикарбоната натрия и мыла туалетного с концентрацией каждого компонента 1% в количестве 500 – 1000 см³

 

3.6.1. Испытание стойкости к уксусной кислоте

Для испытания бутылочек вместимостью до 500 см³ налейте в стеклянный или фарфоровый стакан около 700 см³ раствора уксусной кислоты и на водяной бане нагрейте его до 60 ± 5⁰ С. Заполните бутылочку нагретым раствором, поставьте её в стакан с остатками нагретой кислоты и выдержите 10 минут. После выдержки извлеките бутылочку, отлейте из неё для визуальной оценки 50 - 100 мл жидкости в маленький стаканчик, а остатки вылейте в ёмкость, указанную преподавателем или лаборантом. Оцените изменения внешнего вида изделия, его окраски и прозрачности, изменения цвета кислоты.

Изделие считается стойким к раствору уксусной кислоты, если не изменилась его окраска, а раствор остался прозрачным, бесцветным, без осадка.

При испытании бутылок вместимостью свыше 500 см³ налейте в стеклянный стаканчик около 100 см³ раствора уксусной кислоты и нагрейте его на водяной бане до той же температуры. Нарежьте из разных мест бутылки 3 - 5 полосок материала шириной 20 - 30 мм и длиной до 100 мм. Опустите эти полоски в стаканчик с нагретой кислотой, выдержите 10 минут, извлеките, ополосните водой и оцените изменения окраски материала и раствора, как это указанно выше.

При испытании плёночных материалов подготовьте 2 - 3 лоскута размером 100 - 150 мм и погрузите их на 10 минут в стаканчик с 75 - 100 см³ уксусной кислоты, нагретой до 60 ± 5⁰С. После выдержки извлеките лоскуты, ополосните их водой и оцените изменения окраски материала и раствора.

 

3.6.2. Испытание стойкости к мыльно-щелочному раствору

Испытания посуды проводятся аналогично описанным в п.3.6.1, но с увеличением продолжительности выдержки изделий или материалов в

нагретом мыльно-щелочном растворе до 20 минут.

Испытания стойкости других (кроме посуды) изделий из пластмасс к действию мыльно-щелочных растворов проводятся с применением совместного раствора соды кальцинированной и мыла туалетного с концентрацией каждого компонента 2 %.

Определение стойкости мыльниц проводится при 50 ± 5⁰ С.

 

Изделие считается выдержавшим испытание, если при сравнении с контрольным образцом визуально не выявлены признаки набухания и деформации, а раствор не изменил окраску.

 

Содержание отчёта по выполненной работе

Лабораторная работа считается выполненной после представления исполнителем письменного отчёта. Форма отчёта произвольная. Отчёт должен содержать описание исследованного изделия (наименование, конфигурация, сведения о материале, производителе, времени изготовления), наименования каждого из проконтролированных показателей качества по ГОСТ Р, методики их измерения и полученные результаты, заключение о соответствии (или несоответствии) изделия требованиям стандарта. Если по каким-то показателям качества изделие бракуется, рекомендуется провести анализ причин брака и указать пути его исправления.

 

Контрольные вопросы

1. Что понимается под сертификацией?

2. Что означает аббревиатура ИСО?

3. Какова область распространения обязательной сертификации?

4. Какими нормативными документами устанавливаются требования к показате- лям качества продукции?

5. Каким образом контролируется прочность бутылочек, бутылей и канистр?

6. Какие факторы оказывают решающее влияние на стойкость изделий, полу- ченных методом выдувного формования, к горячей воде?

7. Почему при действии горячей воды на бутылочки и бутыли, изготовленные из некоторых материалов, наблюдается их коробление или изменение вместимости?

8. Какие материалы преимущественно используются для изготовления полых изделий из полимеров?

9. Свойства полиэтилентерефталата.

10. Свойства полиэтиленов высокого и низкого давления.

11. Что устанавливают общие технические требования к продукции из пластмасс?

12. Что входит в состав обязательных требований к изделиям хозяйственного назначения из пластмасс?