Монокристаллические материалы

В последние годы в качестве инструментальных материалов находят примене­ние синтетический корунд в виде рубина, а также моно­кристаллы бесцветного корунда, или лейкосапфиры.

Рубин представляет модификацию α-Аl₂О₃ с неболь­шими примесями хрома, а лейкосапфир – синтетический монокристалл в виде α-модификации, который почти не со­держит примесей. Последний имеет более высокие меха­нические свойства, чем рубин, в силу чего и находит более широкое применение. Инструменты, изготовленные из мо­нокристаллов корунда, рекомендуется использовать для тонкой обработки цветных металлов, сталей и чугунов.

Таблица 1.18. Скорости резания, рекомендуемые для инструмента из СТМ

СТМ	Обрабатываемый материал	Скорость резания, м/мин
Точение	Фрезерование
ПКНБ	Конструкционные и инструментальные стали, термически не обработанные (HRC<30)	-	400-900
Закаленные стали (НRC 35-55) Закаленные стали (HRC 55-70)	50-200 40-120	200-400 80-300
Серые и высокопрочные чугуны (HB 150-300)	300-1000	600-3000
Отбеленные и закаленные чугуны (НВ 400-650)	40-200	150-800
ПКА	Алюминий и алюминиевые сплавы	600-3000	600-6000
Алюминиево-кремниевые сплавы (Si<20%)	500-1500	500-2500
Медь и медные сплавы	300-1000	300-2000
Композиционные неметаллические материалы и пластмассы	200-1000	200-2000
Древесностружечные материалы	-	2000-4000
Спеченные WC-Co твердые сплавы	15-30	15-45

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1. Название работы.

2. Цель работы.

3. Классификация инструментальных материалов.

4. Расшифровка заданных марок инструментальных материалов, согласно индивидуальному заданию, их краткая характеристика и область применения.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ

Таблица 1.19 Варианты заданий

№ n/n	Содержание варианта
1.	У7, 9ХВГ, М6Ф1, Р18, ВК3, Т30К4, ТТ7К12, ТН-20, ЦМ-332, эльбор, АС, А
2.	У8, 11ХФ, М6Ф1С, Р2АМ9К5, ВК3, Т5К10, ТТ7К12, ТН-20, В-3, эльбор-Р, АС, А
3.	У8А, Х12М, М6Ф3, Р6М5, ВК8, ТТ10К8Б, ТН-40, ЦН-30, боразон, АС, А
4.	У9, ХВСГФ, М6Ф1С2, Р9К5, ВК15, Т5К12, ТТ10К8Б, ТН-40, ЦН-30, боразон, АС, А
5.	У7, 9ХВГ, М6Ф1, Р18, ВК3, Т30К4, ТТ20К9, КТН-16, ВШ-75, кубонит, АС, А
6.	У9А, Х12М, М6Ф3, Р6М5, ВК6, Т15К6, ТТ8К6, ТН-30, ВШ-75, исмит, АС, А
7.	У7А, 6ХВГ, М6Ф3, Р2АМ9К5, ВК4-В, Т5К10, ТТ20К9, КТН-16, ЦН-30, кубонит, АС, А
8.	У11А, Х12ВМФ, М6Ф1С2, Р6М5Ф3, ВК10, Т15К6, ТТ10К8, ТН-40, кортинит, боразон, АС, А
9.	У12, 5Х2МНФ, М5Ф1С, Р6М5Ф3, ВК8, Т14К8, ТТ10К8Б, ТН-40, ЦН-30, боразон, АС, А
10.	У8ГА, 4Х3ВМФ, М5Ф1С4, Р18К5Ф2, ВК10, Т5К10, ТТ20К9, КТН-16, ВШ-75, кубонит, АС, А
11.	У9, ХВСГФ, М6Ф1С2, Р9К5, ВК15, Т5К12, ТТ8К7, ТН-25, ВОК-60, гексанит-Р, АС, А
12.	У7А, 4Х5В2ФС, М6Ф1С, Р12, ВК20, Т30К4, ТТ7К12, ТН-20, В-3, эльбор-Р, АС, А
13.	У10, 9Х5В2Ф, М6Ф1, Р6М5, ВК3-М, Т15К6, Т8К6, ТН-30, ЦМ-332, исмит, АС, А
14.	У12А, 8Х6НФТ, М6Ф3, Р2АМ9К5, ВК6-М, Т14К8, ТТ10К8Б, ТН-40, ВОК-60, боразон, АС, А
15.	У7, 9Г2Ф, М5Ф1С, Р6М5, ВК6-ОМ, Т5К10, ТТ20К9, КТН-16, ЦН-30, кубонит, АС, А
16.	У9А, Х6ВФ, М5Ф1С4, Р6М5Ф3, ВК6-В, Т5К12, ТТ8К7, ТН-25, ВШ-75, гексанит-Р, АС, А
17.	У8, 9ХС, М6Ф1С2, 11Р3АМ3Ф2, ВК8-В, Т30К4, ТТ7К12, ТН-20, ВОК-60, эльбор-Р, АС, А
18.	У10А, 6Х4М2ФС, М6Ф1С, Р12, ВК8-ОМ, Т15К6, ТТ8К6, ТН-30, ВО-13, исмит, АС, А
19.	У13, Х12Ф1, М6Ф1, Р6М5К5, ВК10-ХОМ, Т14К8, ТТ10К8, ТН-40, кортинит, боразон, АС, А
20.	У7А, 6ХВГ, М6Ф3, Р2АМ9К5, ВК4-В, Т5К10, ТТ20К9, КТН-16, силинит-Р, кубонит, АС, А
21.	У10, ХГС, М5Ф1С, Р18К5Ф2, ВК11-В, Т5К12, ТТ8К7, ТН-25, ВО-13, гексанит-Р, АС, А
22.	У8А, Х12ВМ, М5Ф1С4, Р12Ф3, ВК10-М, Т30К4, ТТ7К12, ТН-20, ЦМ-332, эльбор-Р, АС, А
23.	У11, 9ХФ, М6Ф1, Р9К5, ВК11-В, Т15К6, ТТ8К6, ТН-30, ВШ-75, исмит, АС, А
24.	У13А, 9ХФМ, М6Ф1С2, Р6М5К5, ВК20-КС, Т14К8, ТТ10К8, ТН-40, ЦН-30, боразон, АС, А
25.	У8, 11ХФ, М6Ф1С, Р2АМ9К5, ВК3, Т5К10, ТТ20К9, КТН-16, ВШ-75, кубонит, АС, А
26.	У10А, 3Х2МНФ, М6Ф3, Р6М5, ВК6, Т5К12, ТТ8К7, ТН-25, ВОК-60, гексанит-Р, АС, А
27.	У9, ХВГ, М5Ф1С4, 9М4К8, ВК8, Т30К4, ТТ7К12, ТН-20, ВО-13, эльбор-Р, АС, А
28.	У11А, Х12ВМФ, М6Ф1С2, Р6М5Ф3, ВК10, Т15К6, ТТ8К6, ТН-30, кортинит, исмит, АС, А
29.	У8Г, ХВ4Ф, М6Ф1С, 11Р3АМ3Ф2, ВК15, Т14К8, ТТ10К8Б, ТН-40, силинит-Р, боразон, АС, А
30.	У8А, 4ХМФС, М6Ф3, Р18К5Ф2, ВК20, Т5К10, ТТ20К9, КТН-16, ЦМ-332, кубонит, АС, А
31.	У11, Х12МФ, М6Ф1, Р9К5, ВК3-М, Т5К12, ТТ8К7, ТН-25, В-3, гексанит-Р, АС, А
32.	У8А, 9ХС, Р6М5, Т15К6, М6Ф1, ТТ7К12, ТН30, ЦМ-332, ВОК-63, АСПК, Р18, карбонадо
33.	У13, Х12МФ, М6Ф1, Р9К5, ВК3-М, Т5К12, ТТ8К7, ТН-25, В-3, гексанит-Р, АСБ, А
34.	У8, 11ХФ, М6Ф1С, Р2АМ9К5, ВК3, Т5К10, ТТ20К9, КТН-16, ВШ-75, кубонит, АС, А
35.	У12А, 8Х6НФТ, М6Ф3, Р2АМ9К5, ВК6-М, Т14К8, ТТ10К8Б, ТН-40, ЦМ-332, ВОК-63, баллас, А
36.	У7, 9ХВГ, М6Ф1, Р18, ВК3, Т30К4, ТТ7К12, ТН-20, ЦМ-332, эльбор, АС, А
37.	У10А, 9ХФМ, М6Ф1С2, Р6М5К5, ВК20-КС, Т14К8, ТТ8К12, ТН-20, В-3, эльбор-Р, АС, А
38.	У10А, 3Х2МНФ, М6Ф3, Р6М5, ВК6, Т5К12, ТТ10К8Б, ТН-40, ЦМ-332, ВОК-63, баллас, А
39.	У8Г, ХВ4Ф, М6Ф1С, 11Р3АМ3Ф2, ВК15, Т14К8, ТТ10К8, ТН-40, ЦН-30, боразон, АС, А
40.	У12, 5Х2МНФ, М5Ф1С, Р6М5Ф3, ВК8, Т14К8, ТТ20К9, КТН-16, ЦН-30, кубонит, АС, А
41.	У7А, 4Х5В2ФС, М6Ф1С, Р12, ВК20, Т30К4, ТТ7К12, ТН-20, В-3, эльбор-Р, АС, А
42.	У7, 9ХВГ, М6Ф1, Р18, ВК3, Т30К4, ТТ7К12, ТН-20, ЦМ-332, эльбор, АС, А
43.	У8, 11ХФ, М6Ф1С, Р2АМ9К5, ВК3, Т5К10, ТТ7К12, ТН-20, В-3, эльбор-Р, АС, А
44.	У8А, Х12М, М6Ф3, Р6М5, ВК8, ТТ10К8Б, ТН-40, ЦН-30, боразон, АС, А
45.	У9, ХВСГФ, М6Ф1С2, Р9К5, ВК15, Т5К12, ТТ10К8Б, ТН-40, ЦН-30, боразон, АС, А
46.	У7, 9ХВГ, М6Ф1, Р18, ВК3, Т30К4, ТТ20К9, КТН-16, ВШ-75, кубонит, АС, А
47.	У9А, Х12М, М6Ф3, Р6М5, ВК6, Т15К6, ТТ8К6, ТН-30, ВШ-75, исмит, АС, А
48.	У7А, 6ХВГ, М6Ф3, Р2АМ9К5, ВК4-В, Т5К10, ТТ20К9, КТН-16, ЦН-30, кубонит, АС, А
49.	У11А, Х12ВМФ, М6Ф1С2, Р6М5Ф3, ВК10, Т15К6, ТТ10К8, ТН-40, кортинит, боразон, АС, А
50.	У12, 5Х2МНФ, М5Ф1С, Р6М5Ф3, ВК8, Т14К8, ТТ10К8Б, ТН-40, ЦН-30, боразон, АС, А
51.	У7, 9Г2Ф, М5Ф1С, Р6М5, ВК6-ОМ, Т5К10, ТТ20К9, КТН-16, ЦН-30, кубонит, АС, А
52.	У9А, Х6ВФ, М5Ф1С4, Р6М5Ф3, ВК6-В, Т5К12, ТТ8К7, ТН-25, ВШ-75, гексанит-Р, АС, А
53.	У8, 9ХС, М6Ф1С2, 11Р3АМ3Ф2, ВК8-В, Т30К4, ТТ7К12, ТН-20, ВОК-60, эльбор-Р, АС, А
54.	У10А, 6Х4М2ФС, М6Ф1С, Р12, ВК8-ОМ, Т15К6, ТТ8К6, ТН-30, ВО-13, исмит, АС, А
55.	У13, Х12Ф1, М6Ф1, Р6М5К5, ВК10-ХОМ, Т14К8, ТТ10К8, ТН-40, кортинит, боразон, АС, А
56.	У7А, 6ХВГ, М6Ф3, Р2АМ9К5, ВК4-В, Т5К10, ТТ20К9, КТН-16, силинит-Р, кубонит, АС, А
57.	У10, ХГС, М5Ф1С, Р18К5Ф2, ВК11-В, Т5К12, ТТ8К7, ТН-25, ВО-13, гексанит-Р, АС, А
58.	У8А, Х12ВМ, М5Ф1С4, Р12Ф3, ВК10-М, Т30К4, ТТ7К12, ТН-20, ЦМ-332, эльбор-Р, АС, А
59.	У11, 9ХФ, М6Ф1, Р9К5, ВК11-В, Т15К6, ТТ8К6, ТН-30, ВШ-75, исмит, АС, А
60.	У13А, 9ХФМ, М6Ф1С2, Р6М5К5, ВК20-КС, Т14К8, ТТ10К8, ТН-40, ЦН-30, боразон, АС, А

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

1. Классификация инструментальных материалов.

2. Требования, предъявляемые к инструментальным материалам.

3. Что понимается под теплостойкостью инструментальных материалов и чем она характеризуется?

4. Углеродистые инструментальные стали, их маркировка и химический состав.

5. Теплостойкость углеродистых инструментальных сталей и допустимые скорости резания

6. Область применения углеродистых инструментальных сталей.

7. Легированные инструментальные стали, их маркировка и химический состав.

8. Теплостойкость легированных инструментальных сталей и допустимые скорости резания.

9. Область применения легированных инструментальных сталей.

10. Быстрорежущие стали, их маркировка и химический состав.

11. Классификация быстрорежущих инструментальных сталей.

12. Теплостойкость быстрорежущих инструментальных сталей и допустимые скорости резания.

13. Область применения быстрорежущих инструментальных сталей.

14. Твердые сплавы, их классификация, маркировка и химический состав.

15. Теплостойкость твердых сплавов и допустимые скорости резания.

16. Область применения твердых сплавов.

17. Виды минералокерамики.

18. Область применения минералокерамики.

19. Для обработки каких материалов применяются природные и синтетические алмазы, а также кубический нитрид бора?

20. Преимущества кубического нитрида бора.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Овсеенко А.Н., Клауч Д.Н., Кирсанов С.В., Максимов Ю.В. Формообразование и режущие инструменты: учебное пособие / Овсеенко А.Н., Клауч Д.Н., Кирсанов С.В., Максимов Ю.В; под ред. А.Н. Овсеенко. – М.: ФОРУМ, 2010. – 416 с.: ил. – (Высшее образование).

2. Кожевников, Д. В. Резание материалов: учебник для вузов по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» / Д. В. Кожевников [и др.]. / под ред. С. В. Кирсанова. - М.: Машиностроение, 2007. - 304 с.

3. Горчакова С.А., Килин В.А., Тарасов В.В. Обработка резанием: учеб. пособие. – Владивосток: Мор. гос. ун-т, 2006. – 88 с.

4. http://mip.zavod-vtuz.ru - ИМК "База знаний" (информационные и учебные материалы отечественных и зарубежных инструментальных фирм).