Организация эксплуатации электрооборудования участка стекловолокна

Характеристика электрооборудования на участке стекловолокна представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Оборудование УСВ ОП

Наименование оборудования	Тип, марка	Мощность, кВт	Частота вращения Об/мин
Привод электрода № 1		1,5
Привод электрода №1а		1,4
Привод электрода № 2		1,4
Привод электрода №3		1,4
Привод электрода №4		1,4
Привод электрода №5		1,4
Питатель №1
Питатель №2
МНУ №1		7,5
МНУ №2		7,5
ИР №1 вентилятор		5,5
ИР №1а вентилятор		7,5
ИР №1 привод		1,1
ИР №1а привод		1,1
Дымосос №23	А2113
Дымосос №24	4А180М4
Вентилятор №25	4А
Вентилятор №25	4А
Поперечный нож	АО2
Передвижение сопла №1		1,7
Передвижение сопла №1а		1,7
Привод конвейера	ДПТ	3,5
Насос №18
Насос №19
Насос №20
Насос №34
Аварийный насос
Насос эмульсола №1		1,7
Насос эмульсола №2		2,2
Транспортер №1		5,5

3.2 Система планово-предупредительного ремонта (ППР) трансформатора ТМ 1000/6/0,4 участка стекловолокна и составление его графика.

 

Планово-предупредительный ремонт является самым простым и надежным способом планирования ремонтных работ.

Основные условия, обеспечивающие планово-предупредительные отношения относительно ремонта оборудования, следующие:

- главная необходимость электрооборудования в ремонте удовлетворяется за счет выполняемых через конкретное количество отработанных им часов планового ремонта, благодаря которым образуется периодически повторяющийся цикл;

- каждый планово-предупредительный ремонт электроустановок производится в том объеме, который необходим для устранения всех имеющихся дефектов, а также для обеспечения естественной работы оборудования до следующего, запланированного ремонта. Срок плановых ремонтов определяют соответственно с установленными периодами;

- организация планово-предупредительного ремонта и контроль основываются на обычном объеме работ, выполнение которого обеспечивает работоспособное состояние оборудования;

- нормальный объем работ определяется благодаря установленным оптимальным периодам между плановыми периодическими ремонтами;

- между планово-периодическими периодами электрооборудование проходит плановые осмотры и проверки, которые являются средством профилактики.

Периодичность и чередование планового ремонта оборудования зависит от назначения оборудования, его конструктивных и ремонтных особенностей, габаритов и условий эксплуатации. Подготовка к плановому ремонту основывается на уточнении дефектов, подборе запасных деталей и запчастей, которые нужно будет заменить при ремонте. Специально создается алгоритм проведения данного ремонта, который обеспечивает бесперебойную работу во время ремонта. Такой подход в подготовке дает возможность осуществить полный ремонт оборудования без нарушения привычной работы производства.

Фактический годовой фонд трансформатора ТМ 1000/6/0,4 участка стекловолокна и структура ремонтного цикла

 

Согласно нормам годовой фонд времени принимаем 8640 часов.

Таблица 5.1 - Продолжительность ремонтного цикла

Наименование оборудования	Виды ремонта	Структура ремонтного цикла
Т	К
трансформатора ТМ-1000/10/0,4	25920/8	103680\184	3Т+К

 

По данным таблицы 5.1 составляем график ППР и заносим его в таблицу 5.2

Таблица 5.2 - График ППР

Месяцы годы

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Т

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Т

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Т

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

К

 

 

Определение необходимого времени капитального ремонта и численности ремонтной бригады

 

Nт1 = Тц / Т2 – 1 (5.1)

 

где

nт2 – количество ремонтов Т2 (из таблиц);

nт1 – количество ремонтов Т1 (аналогично);

Тц – цикл работы оборудования, час;

Т1 – время ремонтов Т1;

Т2 – время ремонтов Т2.

Тц=103680 часов; Т=25920 час;

 

n=103680/25920-1= 3 шт.

 

Расчет подтверждает структуру ремонтного трансформатора ТМ 1000/10/0,4 (3Т+К). Межремонтный период составляет 103680 часов, текущие ремонты производятся ежегодно, т.е. через каждые 25920 часов.