Глава 8. Монтаж оборудования золошлакоудаления

Е31-63. Монтаж аппаратов и устройств гидрозолоудаления

Состав работ

 

При монтаже гидроаппарата Москалькова

1. Технический осмотр гидроаппарата, проверка сопла, набивка сальников. 2. Проверка фундамента. 3. Установка гидроаппарата на фундамент при помощи электролебедки и закрепление. 4. Установка патрубка и выходной трубы и опор под них. 5. Сборка фланцевых соединений с изготовлением прокладок.

 

При монтаже смывных аппаратов

1. Очистка всех деталей от масла, осмотр заслонки и опробование вручную ее хода. 2. Установка опоры на место. 3. Подъем вручную и установка на опору смывного аппарата с заслонкой, гидравлического затвора и воронки. 4. Установка переходной воронки с закреплением. 5. Соединение патрубка, смывной трубы и гидравлического затвора с креплением болтами и установкой прокладок.

 

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

Монтажник 3 разр. - 1

Монтажник 2 разр. - 1

 

Нормы времени и расценки на 1 аппарат

 

Наименование работ	Гидроаппарат Москалькова	Смывные аппараты гидро- и золоудаления низконапорной системы Б-75Т, Б-150Т, Б-200Т
Технический осмотр	15 11-25	5,8 4-35
Монтаж	24,5 18-38	9,8 7-35
	а	б	N

 

Е31-64. Монтаж механизированного шлакоудаления

Состав работ

 

При техническом осмотре

1. Расконсервация установки. 2. Внешний осмотр. 3. Проверка установки на соответствие чертежам. 4. Разборка, промывка и осмотр редуктора и подшипников шнека или транспортера, сборка и смазка. 5. Проверка вращения путем прокрутки вручную шнека или транспортера.

 

При монтаже

1. Приемка рельсового пути под установку ванны шлакоудаления. 2. Комплектование деталей. 3. Подача оборудования под котел с помощью электролебедки и талей. 4. Установка ванны в сборе со шнеком или транспортером по месту. 5. Закрепление ванны в проектном положении. 6. Установка редуктора, выверка и центровка его с валом шнека, соединение и закрепление фундаментными болтами. 7. Установка маслоуказателя редуктора и заливка масла в редуктор. 8. Установка электродвигателя, центровка его с валом редуктора, выверка и закрепление фундаментными болтами. 9. Осмотр дробилки, промывка, осмотр подшипников и валков, сборка и смазка. 10. Установка дробилки и электропривода, выверка и закрепление фундаментными болтами. 11. Установка водосливной трубы. 12. Подготовка установки к опробованию. 13. Опробование установки шлакоудаления и сдача под подливку.

 

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

 

Наименование работ	Состав звена монтажников	Измеритель	Н. вр.	Расц.	N
Технический осмотр	5 разр. - 1 4 разр. - 1 3 разр. - 2	1 т	1,5	1-16
Монтаж	То же	1 установка		46-50
		1 т	2,9	2-25
Опробование	"	1 установка		9-30

 

Глава 9. МОНТАЖ ГОРЕЛОК, ФОРСУНОК И ТОПОК

Е31-65. Монтаж горелок

Состав работ

 

При техническом осмотре

1. Расконсервирование горелок, прочистка щелей, сопел и отверстий с проверкой зазоров. 2. Внешний осмотр. 3. Проверка горелок на соответствие ТУ. 4. Проверка открытия и закрытия воздушных заслонок, а также концентричности расположения наконечников труб аэросмеси и вторичного воздуха.

 

При монтаже горелок

1. Соединение элементов горелки. 2. Разметка места установки с нанесением осей. 3. Нанесение осей на горелке. 4. Подъем и установка горелки. 5. Выверка установки горелки по соосности их взаимного расположения и по углу разворота. 6. Крепление горелки. 7. Сдача установки горелки.

 

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

 

Наименование работ	Состав звена монтажников	Измеритель	Н. вр.	Расц.	N
Технический осмотр	6 разр. - 1	1 горелка		2-78
	4 разр. - 1	1 т		3-70
Установка горелок в блоки на	6 разр. - 1	1 горелка	4,9	4-17
сборочной площадке	4 разр. - 1	1 т	7,4	6-29
Установка горелок по месту	3 разр. - 1	1 горелка		5-95
		1 т	10,5	8-93

 

Примечания: 1. Подъем горелок, входящих в состав блоков, следует нормировать по Н. вр. и Расц. соответствующих параграфов на монтаж узлов котла.

2. При установке горелок на подвесных трубах Н. вр. и Расц. пп. 5 и 6 умножать на 1,5 (ПР - 1).

 

Е31-66. Монтаж форсунок

Состав работы

 

1. Технический осмотр форсунок с проверкой зазоров и регулировкой сопел. 2. Проверка чистоты рабочих поверхностей, плотности резьбовых соединений и наличия кольцевого зазора между кольцом сопла и диффузором. 3. Разборка сопла форсунки для проверки распределительной шайбы с последующей сборкой. 4. Гидравлическое испытание паровых форсунок. 5. Подъем и установка форсунки с окончательным креплением по месту установки.

 

Нормы времени и расценки на 1 форсунку

 

Наименование работ	Состав звена	Масса форсунок, кг
	монтажников	до 20	св. 20
Монтаж форсунок паромеханических	5 разр. - 1 3 разр. - 1	9,7 7-81	14,5 11-67
Монтаж форсунок парового распыливания	То же	13 10-47	20 16-10
	а	б	N