Устройство промышленных вентиляторов.

Устройство промышленных центробежных вентиляторов достаточно сложное. Основное значение таких вентиляторов – вытяжная вентиляция, пыле- и дымоудаление. Технические показатели промышленных центробежных вентиляторов позволяют устанавливать их вентиляционные системы помещений с различными условиями, в том числе и агрессивными (высокий уровень запыленности воздуха или содержания различных газов). Промышленные центробежные вентиляторы отличаются низким аэродинамическим сопротивлением и высокой мощностью потока, что делает их наилучшим вариантом для установки в цехах производственных зданий.

Самыми простыми вентиляторами являются осевые вентиляторы, монтируемые в оконных и стенных проёмах, и используемые как для приточной, так и вытяжной вентиляции.

Осевой вентилятор представляет собой колесо, помещённое в цилиндрический кожух, которое состоит из консольных лопастей, закреплённых на втулке под углом к плоскости вращения. Рабочее колесо закреплено на ось электродвигателя, вращаясь, оно способствует осевому направлению воздуха. Именно поэтому и возникло такое название. Осевые вентиляторы применяют там, где необходимо большое количество воздух при небольших и средних аэродинамических сопротивлениях.

Более сложное устройство у радиальных или центробежных вентиляторов, которые в основном используются для вытяжной вентиляции, включая удаление дыма. Радиальные вентиляторы могут перемещать воздух по воздуховодам под давлением более 10 кПа на большие расстояния. Центробежные вентиляторы в основном используют в промышленном производстве, в тех сферах, где может возникать существенное задымление помещений.

В конструкции диаметральных вентиляторов тоже присутствует ротор, но в этом случае он пустой находится в центре, а вдоль периферии расположены лопасти. Подобный вид вентиляторов создаёт очень ровный поток воздуха по всей ширине. Кроме этого, такие вентиляторы почти бесшумны. Стоит отметить, что тангенциальные вентиляторы громоздкие, при этом давление воздуха в них маленькое. В системах охлаждения ксероксов используют именно диаметральные вентиляторы. Их работа осуществляется за счёт увеличения воздушного давления. Когда необходим отток больших объёмов воздуха через крышу, используют крышные вентиляторы. Их часто применяют в производственных цехах с высокими сводами.

Наиболее сложный механизм у тягодутьевых машин, применяемых в основном в технологиях, предполагающих создание высоких температур в рабочей области, например, в технологиях литья и дутья, в металлургии или кузнечном деле. Такие машины являются разновидностью промышленных вентиляторов, но приспособлены специально, чтобы создавать приточную тягу. Существуют также пылевые вентиляторы, используемые для удаления металлической, древесной пыли, стружки, транспортировки зерна, хлопка, шерсти, а также различных шлаков на сварочном производстве. Это устройство имеет конструкцию, которая предназначена для перемещения различных смесей, имеющих температуру менее 80ºС.

Выявление неисправности в работе оборудования: выход из строя компрессора кондиционера, проблемы с электрическими платами и электросхемами, по причине более сложной электроники, применяемой в промышленных кондиционерах (в отличие от бытовых кондиционеров).

В таких случаях, проводится замена компрессора, ремонт электрических плат и электрических схем кондиционера.

Неправильный подбор климатического оборудования:

1. Недостаточная мощность системы промышленного кондиционирования для кондиционирования помещений, в которых эксплуатируется оборудование (в таком случае промышленные кондиционеры работают «на износ», не справляясь с функцией охлаждения заданных помещений);

2. Некачественный монтаж промышленных кондиционеров и/или проведение непрофессионального сервисного обслуживания,

4. Использование некачественных материалов при проведении работ по установке промышленных кондиционеров и/или их сервисному обслуживанию;

5. Неправильная эксплуатация климатического оборудования: в условиях, не предусмотренных инструкцией по эксплуатации температурных режимов (запуск в холодное время без систем «зимнего запуска» и.т.д.);

6. Заводской брак оборудования;

Естественный износ элементов системы промышленного кондиционирования (подшипники, соединительные трубки и.т.д.).

Диагностика промышленных кондиционеров:

- проверка на герметичность системы кондиционирования;

- проверка фреоновых магистралей;

- проверка соединений фреоновых трубопроводов;

- проверка дренажной системы;

- наличие в системе смазки подшипников и компрессора кондиционера;

- замер технических параметров работы компрессора;

- диагностика компрессорно-конденсаторного блока;

- анализ проб масла (на кислотность);

- проверка «заземления»;

- замер напряжения во время работы системы кондиционирования;

- измерение пускового и рабочего токов промышленного кондиционера;

- проверка работоспособности вентиляторов;

- настройка работы мультизональной системы для работы в режиме, согласно техническим параметрам по эксплуатации;

- компьютерная диагностика: определение кода неисправности (при наличии функции «самодиагностики» системы кондиционирования).