Схема установки для испытаний

 

Таблица 7.1 – Характеристика испытуемого болта и условий
смазки

Размеры в миллиметрах

Наименование	Обозначение	Ед. измерения	Результат
Наружный диаметр болта	d
Шаг резьбы	P
Внутренний диаметр резьбы	d1
Средний диаметр резьбы	d2
Угол подъёма резьбы	ψ	град
Высота гайки	H
Наружный диаметр опорной поверхности гайки	D
Диаметр отверстия под болт	dотв
Допускаемая сила затяжки	[Fзат]	кН
Максимально допустимая сила для динамометрической пружины	[Fзат]np	кН
Максимально допустимый момент на динамометрическом ключе	[T]	Н∙м
Сорт смазки и состояние смазанной поверхности

 

Таблица 7.2 – Результаты испытаний болтового соединения без трения на торце гайки (с шарикоподшипником)

 

Наименование	Обозна-чение	Ед. измер.	Результаты
Показания индикатора пружины	-	мм
Сила затяжки	Fзат	кН
Показания индикатора ключа	-	мм
Момент на ключе, равный моменту трения в резьбе	Tp	Н∙м
Приведённый угол трения в резьбе	φ1	град
Коэффициент трения в резьбе	fp	-
Среднее значение коэффициента трения в резьбе	fp
Среднее давление в резьбе	Pp	МПа

 

Таблица 7.3 – Результаты испытаний болтового соединения с
трением на торце гайки

 

Наименование	Обозначе-ние	Ед. измер.	Результаты
Показания индикатора пружины	-	мм
Сила затяжки	Fзат	кН
Показания индикатора ключа	-	мм
Момент на ключе	Tзав	Н∙м
Момент в резьбе	Tp	Н∙м
Момент на торце гайки	TT	Н∙м
Коэффициент трения на торце гайки	fT
Среднее значение коэффициента трения на торце гайки	fT
Среднее давление на торце гайки	pT	МПа

 

7.1 График зависимости силы затяжки от момента на ключе

F_зат = f(T_зав)

F_зат, кН

 

 

 

 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 T_зав, Н∙м

 

7.2 График зависимости коэффициентов трения от удельного давления

f_Р, f_Т = f(р)

 

f

 

0,2

 

0,1

 

 

0 10 20 30 40 50 60 70 p, МПа

 

Выводы:

 

 

Работу выполнил ________________

 

Проверил _______________________

 

“ ___ ” _____________ 201_ г.

Контрольные вопросы

 

1 Установка для испытания резьбового соединения ДМ – 27, её устройство и цель проводимой работы.

2 Назвать профиль резьбы испытуемого болта и его основные геометрические параметры.

3 Назвать составляющие момента сопротивления при завинчивании гайки. Что изменится в расчётных уравнениях, если гайку отвинчивать под нагрузкой?

4 Что называется углом подъёма резьбы? Как он связан с шагом и средним диаметром резьбы?

5 Что называется приведённым углом трения? Как его определить?

6 Как определить допустимую силу затяжки испытуемого болта?

7 Для какой цели в конструкции машины ДМ – 27 используется упорный шарикоподшипник?

8 Как определить момент трения на торце гайки?

9 Как устроен динамометрический ключ?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 8

 

Испытание соединения с гарантированным натягом

1 Цель работы:

1.1 Изучить общие сведения о соединениях с гарантированным натягом.

1.2 Экспериментальным путём определить зависимости усилий запрессовки от величины натяга и длины запрессовки.

1.3 Определить коэффициенты трения в соединении с гаранти- рованным натягом.

 

Приборы и оборудование

2.1 Универсальный пресс DМ – 30.

2.2 Вал.

2.3 Втулка.

2.4 Штангенциркуль.

2.5 Микрометр.

2.6 Нутромер.

2.7 Персональный компьютер.

 

Эскиз соединения

Таблица 8.1 – Результаты измерения соединения

 

Параметр	Обозначение	Ед. измерения	Значения
Номинальный диаметр вала	d	мм
Наружный диаметр втулки	d2	мм
Внутренний диаметр втулки	d1	мм
Длина посадочной части	l	мм
Параметр шероховатости поверхности вала
Параметр шероховатости поверхности втулки
Высота микронеровностей вала	Rz1	мкм
Высота микронеровностей втулки	Rz2	мкм

 

Таблица 8.2 – Результаты измерения отклонений деталей от
номинального размера

 

№ измерения						Среднее
Отклонения вала, мкм
Отклонения втулки, мкм

 

Таблица 8.3

 

Эскиз отклонений вала и втулки от номинального размера	Измерительный инструмент и цена деления инструмента:   для вала   для втулки
Измеренный натяг в соединении, Nт, мкм
Какой посадке соответствует натяг в соединении?

 

Экспериментальное определение усилий в соединении

Тип пресса и

измерительных устройств …………………………………………….

 

Состояние сопрягаемых поверхностей

(смазанные, сухие) …………………………………………………….

Таблица 8.4 – Результаты измерения усилий

 

Длина запрессовки, мм
Усилие запрессовки, Fз, кН
Длина выпрессовки, мм
Усилие выпрессовки, Fв, кН

 

Графики усилий в соединении

 

Запрессовка Выпрессовка

Fв, кН

 

 

F_з, кН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 10 15 20 25 l, мм 5 10 15 20 25 l, мм