Обрабатываемость материалов резанием

Материал заготовки		Показатель при работе
Быстро режу-щая сталь	Твер-дый сплав	резцами	сверлами, зенкерами, развертками	фрезами
быстро режущая сталь	твер-дый сплав	быстро режу-щая сталь	твер-дый сплав	быстро режу-щая сталь	твер-дый сплав
Сталь: углеродистая C≤0,6 %, σв, МПа <450 450-650 Свыше 550	1,0 1,0 1,0	1,0 1,0 1,0	-1,0 1,75 1,75	1,0 1,0 1,0	-0,9 -0,9 0,9	1,0 1,0 1,0	-0,9 -0,9 0,9	1,0 1,0 1,0
Повышенной обрабатываемости резанием, хромистая	0,85	0,95	1,75	1,0	0,9	1,0	1,45	1,0
Углеродистая C>0,6 % хромоникелевая, хромомолибденовая, хромомарганцовистая	0,8	0,9	1,5	1,0	0,9	1,0	1,35	1,0
Хромокремнистая, хромокремнемарганцовистая, хромони-кельмолибденовая, хромомолибденоалюминевая	0,7	0,8	1,25	1,0	0,9	1,0	1,0	1,0
Хромованадиевая	0,85	0,8	1,25	1,0	0,9	1,0	1,0	1,0
Марганцовистая	0,75	0,9	1,5	1,0	0,9	1,0	1,0	1,0
Хромоникельвольфрамовая, хромомо-либденовая	0,8	0,85	1,25	1,0	0,9	1,0	1,0	1,0
Хромоалюминиевая	0,75	0,8	1,25	1,0	0,9	1,0	1,0	1,0
Хромоникельванадиевая	0,75	0,85	1,25	1,0	0,9	1,0	1,0	1,0
Быстрорежущая	0,6	0,7	1,25	1,0	0,9	1,0	1,0	1,0
Чугун: серый ковкий	– –	– –	1,7 1,7	1,25 1,25	1,3 1,3	1,3 1,3	0,95 0,85	1,25 1,25

Для ряда специальных материалов и для шлифования коэффициент приводится в табл. 1.2, 1.3, 1.4.

Подсчитывается норма основного времени по всем переходам анализируемого технологического процесса по видам обработки: суммарное основное время токарной обработки – , сверлильной обработки – , фрезерной обработки – и абразивной обработки – . Все эти составляющие складываются в суммарное время .

Подсчитывают значения коэффициентов для точения , сверления , фрезерования и шлифования .

Результирующий коэффициент обрабатываемости материала определяется по формуле:

. (1.4)

Таблица 1.2

Обрабатываемость жаропрочных, коррозионно-стойких сталей
и сплавов резанием

Марка стали или сплава		Марка стали или сплава		Марка стали или сплава
12Х18Н9Т	1,0	31Х19Н9МВБТ	0,4	ХН155ВМТКЮ	0,25
13Х11Н2В2МФ	0,55	15Х18Н120АТЮ	0,5	ХН65ВМТЮ	0,2
14Х17Н2	0,85	ХН18Т	0,75	ХН35ВТЮ	0,22
13Х14Н3В2ФР	0,45	ХН75МВТЮ	0,53	ВТ3-1, ВТ3	0,4
37Х12Н8Г8МФБ	0,83	ХН60ВТ	0,48	ВТ5,ВТ	0,7
45Х14Н14В2М	1,06	ХН77ТЮ	0,4	ВТ6, ВТ8	0,35
10Х11Н20Т3РР	0,85	ХН77ТЮР	0,26	ВТ14	0,5
12Х21Н5Т	0,65	ХН35ВТ	0,5	12Х13	1,35
20Х23Н18	0,8	ХН70ВМТЮ	0,25	30Х13, 40Х13	1,1

Таблица 1.3

Обрабатываемость медных и алюминиевых сплавов

Медные сплавы		Алюминиевые сплавы
Гетерогенные: НВ > 140 НВ = 100 - 140	0,7 1,0	Силумин и литейные сплавы (закаленные) = 200 – 300 МПа, НВ > 60	0,8
Свинцовистые при основной гетерогенной структуре	1,7	Силумин и литейные сплавы, = 100 – 200 МПа, НВ ≤ 65, Дюралюминий = 300 – 400 МПа, НВ ≤ 100	1,0
Гомогенные	2,0
< 10% свинца при основной гомогенной структуре	4,0	Дюралюминий = 200 – 300 МПа	1,2
Медь	8,0
Сплавы с содержанием свинца > 15%	12,0

Таблица 1.4

Обрабатываемость металлов шлифованием

Металл
Стали конструкционные, углеродистые и легированные хромом, марганцем, никелем. Инструментальные углеродистые стали (20, 40, 45, 50Г, 65Г, 15Х, 20Х, 40Х, 40Н, 12ХН3Н, 12Х2Н4А, 20ХН3А, 20ХГНР, У7А, У8Н, У10А, У12А и близкие к ним)	1,0
Стали легированные вольфрамом, титаном, кремнием, молибденом (33ХГСА, 33ХМЮА, 30ХГС, 18ХНВА, 30ХГТ, 18ХГТ, 12ХМФ, 20ХМ, 30ХМ, 34ХН1М, 40ХНВА, 34ХН3МФ, 15Х1М1Ф, ХВГ, 50ХФА, ШХ15 и близкие к ним)	0,85
Стали жаропрочные и нержавеющие(1Х12В2МФ, 15Х12ВМФ, 15ХМФКР, 2Х13, 3Х13, 4Х13, Х17Н2, Х23Н13, 1Х23Н18, Х25Н20С2, Х20Н80, 30Х14А, Х15Н60, 45Х17МФ5 и близкие к ним)	0,45
Стали жаропрочные и нержавеющие, содержащие титан, быстрорежущие, инструментальные (1Х18Н9Т, 1Х18Н10Т, Х12Н20Т3Р, 4Х12Н8, 8МФБ, Р18, Р9, Р6М5)	0,15
Чугуны и бронзы (СЧ12, СЧ15, СЧ18, СЧ24, ОЦС-10-2, ОЦС-6-6-3, АЖ9-4 и близкие к ним)	1,6

В качестве примера приведем расчет этого коэффициента по данным, приведенным в табл. 1.5.

Таблица 1.5