Абразивной пасты и кремообразного моющего средства

(АП и КМС)

 

Основной областью потребления линейных алкилбензолов (ЛАБ) является производство поверхностно-активных веществ (ПАВ) - одного из основных полупродуктов синтетических моющих средств (СМС). Наиболее распространенные ПАВ, используемые в производстве СМС - применяемые в стране и за рубежом - алкилбензолсульфонаты натрия (NA ЛАБС), биоразлагаемость которых составляет 90%. NA-ЛАБС производится на установке ЛАБС комплекса ЛАБ-ЛАБС. NA- ЛАБС - основное сырье в производстве товаров бытовой химии - абразивной пасты и кремообразного моющего средства.

Область применения: абразивная паста - средство для мытья сильно загрязненных рук, для чистки сантехники. КМС - для чистки ковров, мебельной обивки, в промышленности - для стирки рабочей спецодежды.

1. Тип производства - малотоннажное, серийное.

2. Консистенция готовой продукции - пастообразная.

3. Тип технологического процесса - механическая переработка материалов. Непрерывный процесс, 3-х сменный режим.

4. Тип организации производства - отраслевое и внутрипроизводственное кооперирование.

5. Тип структурной единицы - участок.

В состав участка входят:

- линия по производству АП и КМС.

Производственная мощность линии 10000 т/год продукции

- линия по производству полиэтиленовой тары;

- линия по упаковке готовой продукции.

Производственная мощность линии - 20000 шт/год полиэтиленовых банок.

Основные компоненты для производства поступают:

- NA-ЛАБС - с установки производства ЛАБС сырьевыми насосами;

- СМС и абразив в мешках, глицерин в бочках доставляются от сторонних производителей и транспортируются подъемной платформой в производственное помещение, расположенное на II этаже.

 

Технология изготовления продукции

Композиция ингредиентов дозируется в смеситель; полученный в результате интенсивного перемешивания продукт сливается в емкость, далее насосом перекачивается на разливочный автомат для расфасовки в полиэтиленовые банки. Контроль подачи компонентов в смеситель осуществляется КИП и PLC системой. Наполненные банки вручную укладываются в картонные коробки, которые с помощью подъемной платформы опускаются на 1 этаж и отвозятся на поддонах на склад готовой продукции.

 

Производство полиэтиленовой тары

Сырье (гранулированный полиэтилен) в мешках поднимается подъемной платформой в производственное помещение, расположенное на II этаже. С помощью устройства для автоматической дозировки полиэтилен подается в инъектирующий аппарат. В зависимости от штамповочного узла агрегаты получают банки или крышки, Полиэтиленовые банки подаются на нанесение этикеток в специальное устройство. Готовая тара транспортируется к разливочному автомату для расфасовки в нее готовых моющих средств. Полиэтиленовая тара может выпускаться как свободный товарный продукт и упаковываться в полиэтиленовые мешки.

Производство АП и КМС осуществляется попеременно на одной технологической линии.

Явочное количество обслуживающего персонала участка включает:

Начальник установки
Механик установки
Начальник смены установки
Смесительный агрегат:
оператор
помощник оператора
Инъектирующий агрегат:
оператор
помощник оператора
Печатающий агрегат:
оператор
помощник оператора

 

Схема управления участком приведена ниже.

 

Схема управления участком производства абразивной пасты и кремообразного моющего средства

 

Характеристика производства гидроизоляционных

И кровельных материалов

Производство битумно-полимерных наплавляемых покрытий для кровельных и гидроизоляционных работ имеет широкие отечественные и зарубежные рынки сбыта.

Назначение и область применения готовой продукции:

проектирование и ремонт кровель зданий и сооружений, гидроизоляция фундаментов, каналов, тоннелей и других сооружений.

Тип производства - мелкотоннажное, серийное.

Консистенция готовой продукции - твердое покрытие.

Тип технологического процесса - производство строительных материалов на основе химических полупродуктов. Режим работы - 3х сменный.

Форма организации производства: мелкоотраслевое внутриотраслевое, внутрипроизводственное кооперирование.

Материал состоит из основы (стеклохолста, стеклоткани, полиэфирного нетканого полотна) и наносимого на нее битумно-полимерного вяжущего. Верхняя поверхность продукта в процессе производства в результате многовариантной отделки покрывается крупнозернистой (гранулят камня), мелкозернистой (песок) посыпкой или легкоплавкой полиэтиленовой пленкой, нижняя - легкоплавкой полиэтиленовой пленкой. Битумно-полимерное вяжущее получается в процессе смешения нефтяного кровельного битума, полимерных модификаторов и наполнителя (доломит, известковая мука).