Огнеупорная теплоизоляционная керамика

Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные (ГОСТ 5040-02)

 

Легковесные теплоизоляционные изделия применяют в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не подвергающейся действию рас­плавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежу­точной (защищенной) изоляции.

В зависимости от химико-минерального состава и кажущейся плот­ности эти изделия подразделяются на типы и марки (таблицы 2.61 и 2.62).

Таблица 2.61. Типы и марки легковесных теплоизоляционных изделий

 

Тип изделия	Марка	Средняя плот­ность, г/см3, не бо­лее	Максимальная температу­ра применения,°С
Динасовые	ДЛ-1,2 ДЛ1-1,2	1,2
Шамотные	ШЛА-1,3 ШКЛ-1,3 ШЛ-1,3 ШЛ-1,0 ШЛ-0,9 ШТЛ-0,6 ШЛ-0,4 ШЛ1-0,4	1,3 1,3 1,3 1,0 0,9 0,6 0,4 0,4
Муллитокремнеземи-стые	МКРЛ-0,8	0,8
Муллитовые	МЛЛ-1,3	1,3
Корундовые	КЛ-1,3 КЛ-1,1	1,3 1,1

 

Формы и размеры легковесных изделий регламентированы ГОСТ 6024, 8691, 20901, 21436.

 

Таблица 2.62. Физико-химические показатели легковесных изделий

 

Показатель

Значение для изделий марок

динасовых

шамотных

муллито-кремне-земистых

мулли-товых

корундовых

ДЛ-1,2

ДЛ1-1,2

ШЛА-1,3

ШКЛ-1,3

ШЛ-1,3

ШЛ- 1,0

ШЛ- 0,9

ШТЛ-0,6

ШЛ-0,4

ШЛ1-0,4

МКРЛ-0,8

МЛЛ-1,3

КЛ-1,3

КЛ-1,1

Массовая доля, %: – А12О3 не менее

–

–

–

–

–

–

–

–

–

– Fе2О3 не более

–

–

–

–

–

–

1,6

–

–

1,0

1,4

0,3

1,0

– SiO2, не менее

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

– SiO2, нe более

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

0,5

–

 

Продолжение табл. 2.62

Дополнительная линейная усадка (рост) при вы­держке 2 ч, %, не более, при темпе­ратуре, °С	1,0 1550	1,0 1550	1,0 1400	1,0 1400	1,0 1300	1,0 1300	1,0 1270	0,7 1150	1,0 1150	1,0 1150	1,0	1,0 1550	0,8 1550	1,1 1550
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее	4,5	4,5	4,5	3,5	3,5	3,0	2,5	2,5	1,0	1,2	2,5	3,0	3,5	2,5
Теплопровод­ность, Вт/(м·К), не более, при сред­ней температуре, °С 350±25 650±25	0,60 0,70	0,60 0,70	0,60 0,70	0,50 0,60	0,60 0,70	0,50 0,60	0,40 0,50	0,25 0,30	0,20 0,25	0,20 0,25	0,35 0,40	0,50 0,60	0,80 0,80	0,55 0,55
Плотность, г/см3, не более	2,39	2,39	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

 

Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные
муллитокремнеземистые стекловолокнистые (ГОСТ 23619-02)

Материалы и изделия применяются:

- в качестве теплоизоляционного, компенсационного материала для воздухонагревателей доменных печей, теплоизоляции тер­мических, цилиндрических и других типов печей, нагреватель­ных колодцев и других объектов;

- в качестве рабочего (незащищенного) слоя футеровки, не под­вергающейся действию расплавов, агрессивных газовых сред, истирающих усилий, механических ударов и газовых потоков со скоростью более 10 м/с;

- для промежуточного (защищенного) слоя футеровки.

Характеристика материалов и изделий, их размеры и физико-химические свойства приведены в таблицах 2.63, 2.64 и 2.65.

 

Таблица 2.63. Характеристика материалов и изделий

 

Наименование	Марки	Средняя плот­ность, кг/м3, не более	Максимальная температура применения, °С
Материалы
Муллнтокремнеземистая вата – теп­лоизоляционный материал для изго­товления теплоизоляционных изде­лий	МКРВ

 

Продолжение табл. 2.63

Муллитокремнеземистый рулонный материал	МКРР-130
Муллнтокремнеземнстый хром со­держащий рулонный материал	МКРРХ-150
Изделия
Муллитокремнеземистый войлок	МКРВ-200
Муллитокремнеземистый хромсодержащий войлок	МКРВХ-250
Муллитокремнеземистый фетр	МКРФ-100
Муллитокремнеземистые плиты	МКРП-340
Муллитокремнеземистые плиты	МКРП-400
Муллитокремнеземистые плиты	МКРП-450
Муллитокремнеземистые хромсодержащие плиты	МКРПХ-450
Муллитокремнеземистые изделия	МКРИ-350
Муллитокремнеземистые изделия сложной конфигурации	МКРИ-500
Муллитокремнеземистый картон	МКРК-500

 

Таблица 2.64. Размеры и предельные отклонения материалов и изделий

 

Материалы и изделия	Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
номинальная	пре-дельн. отклон.	номинальная	пре-дельн. отклон.	номиналь­ная	пре-дельн. отклон.
Рулонный ма­териал	5000 – 15000	±100	600 – 1400	±20	20,30, 40	±5
Войлок	5000 – 15000	±100	600 – 1400	±20	20, 30, 40	±5
Плиты	600,700	±10	400, 500	±10	30,40, 50, 60	±5
Бумага	–	–	500 – 1000	±20	0,5; 1,2	±0,3
Картон	800 – 1200	±20	500 – 800	±20	3, 4, 5, 6, 7	±0,5
Фетр	1000 – 10000	±100	600 – 1400	±20	15 – 35	±5

Таблица 2.65. Требования к физико-химическим показателям

 

Показатель

Норма для марки

Материал

Изделие

МКРВ

МКРР-130

МКРРХ -150

МКРВ-200

МКРП-340

МКР П-400

МКРВ-340

МКРВХ-250

MKРП -450

МКРПХ -450

МКРИ -350

МКРИ-500

МКРК- 500

МКРФ-100

Массовая доля на про-каленное ве- щество, %; – А12О3, не менее

 

Продолжение табл. 2.65

– Al2O3+ SiO2, не менее

– Cr2O3, в пределах

–

–

2 – 4

–

–

–

–

2 – 4

–

2 – 4

–

–

–

–

Изменение массы при |прокалив., %, не более – в пределах

0,6 –

0,6 –

0,6 –

2,0 –

6,0 –

1,0 –

– 6-12

2,0 –

10,0 –

10,0 –

10,0 –

10,0 –

10,0 –

1,0 –

Кажущаяся лотность кг/м3: – не более – не менее

– –

130 65

150 80

200 75

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

Теплоизоляционная керамика

Керамические теплоизоляционные изделия используют для утеп­ления ограждающих конструкций зданий и для тепловой изоляции печей, топок, трубопроводов и другого теплотехнического оборудо­вания, работающего при температурах до 900°С, с целью интенсифи­кации технологических высокотемпературных процессов, экономии топлива и создания нормальных условий труда в горячих цехах.

В зависимости от целей использования к теплоизоляционной ке рамике предъявляются различные требования по физико-химическим свойствам, по материалу.

В таблицах 2.66 и 2.67 приведены основные виды и свойства керамических теплоизоляционных материалов.

 

Таблица 2.66. Основные виды изделий

 

Вид изделий	Сырьевые материалы	Способ производства	Температура обжига, °С
Основное сырье	добавки
Диатомитовые (трепельные)	Диатомит (трепел)	Опилки	Пластическое формование
Пенодиатомитовые	Диатомит (трепел)	Пенообразователь	Литье
Перлитокера-мические	Вспученный перлитовый песок	Легкоплавкие глины	Вибропрессование

 

Таблица 2.67. Основные свойства керамических теплоизоляционных материалов

 

Материалы (изделия)	Средняя плотность, кг/м3	Предел прочности при сжатии, МПа	Теплопроводность, Вт/м·°С при температуре, °С	Линейная температурная усадка при 900 °С, %, не более
Диатомитовые: – Д-500 – Д-600		0,6 – 0,8 0,8	0,098–0,104 0,116	0,150–0,156 0,168	1,5 – 2
Пенодиатомитовые: – ПД-350 – ПД-400		0,6 – 0,8 0,8 – 0,9	0,078–0,083 0,090–0,095	0,116–0,121 0,127–0,133	1,5 – 2 1,5 – 2
Перлитокера-мические	200 – 400	0,3 – 0,5	0,07	0,087	–

 

Теплоизоляционные пенодиатомитовые и диатомитовые изделия (ГОСТ 2694-02) изготавловают в виде кирпича, полуцилиндров (скорлуп) и сегментов, размеры которых приведены в таблице 2.68.

 

Таблица 2.68. Виды и размеры теплоизоляционных изделий

 

Виды изделий	Размеры, мм
Длина	Ширина	Внутренний диаметр	Толщина
Кирпич		123 и 113	–
Полуцилиндры	330 – 500	–	57, 76, 89, 108	от 40 до 80
Сегменты	330 – 500	–	133, 159, 219	от 40 до 80