Экспериментальное Определение сил резания

Работа осуществляется цилиндрической фрезой из быстрорежущей стали диаметром = 63 – 80 мм с числом зубьев = 8 – 10. Заготовка из стали 45 закрепляется на тензометрическом динамометре, установленном на столе горизонтально-фрезерного станка. Для измерения среднего значения горизонтальной составляющей силы резания за период одного оборота фрезы при цилиндрической фрезеровании используется тензометрический динамометр. На рисунок 9.4 представлена схема динамометра.

Для измерения электрической мощности , потребляемой станком во время фрезерования, перед электродвигателем включается ваттметр.

Опыты проводятся в две серии.

1-я серия опытов – установление зависимости силы и мощности фрезерования от глубины резания. Для установления этой зависимости производятся фрезерование заготовки при четырех различных значениях глубины резания при одинаковых прочих условиях.

2-я серия опытов – установление зависимости силы и мощности резания от подачи. Для этого фрезерования производить при четырех различных значениях подачи одинаковых прочих условиях.

Во всех опытах производится запись показаний динамометра и ваттметра в протокол измерений.

Пользуясь тарировочным графиком динамометра, по его показаниям определяются соответствующие значения сил резания.

Эффективная мощность фрезерования определяется из зависимости

,

где – к.п.д. привода станка, который принимается равным = 0,7;

– мощность, потребляемая электродвигателем.

Так как динамометр измеряет горизонтальную составляющую силы резания , то значения силы можно найти, пользуясь приближенным соотношением

.

Из полученных графиков можно определить значения показателей , , , :

; ; ; .

На основании выполненной работы составляется отчет.

 

Рисунок 9.4 – Схема подключения тензодатчиков

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОПЫТОВ

На основании результатов проведенных опытов строятся в логарифмических координатах графики зависимости: ; ; ; ;

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

Отчет должен содержать:

1. Данные оборудования и обрабатываемой заготовки (таблица 9.1).

 

Таблица 9.1

№	Станок	Заготовка	Размеры заготовки
Модель	Размер стола	Мощность	Материал	Твердость

 

2. Данные о режущем инструменте (таблица 9.2).

 

Таблица 9.2

Наименование	Материал	твердость	Геометрия	Размеры	Число зубьев

 

3. Схему динамометра.

4. Тарировочный график динамометра.

5. Графики в логарифмических координатах зависимостей , от , .

6. Протокол измерений таблица 9.3.

 

Таблица 9.3

№ сер.	№ опыта	Режимы резания	Пока-зания дина-момет-ра	Зна-чения соот-ветс. силы	Пока-зания ватт-метра	Зна-чения эффе-ктив-ной мощ-ности	При-меча-ние
, мм	, мм/об	, об/мин	, м/с	, мм

 

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Что такое попутное и встречное фрезерование?

2. Каков принцип работы динамометра?

3. Чем обеспечивается равномерность фрезерования?

4. Какое влияние оказывают режимы резания и другие факторы на силы резания?

 

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. /Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. – Т.2. – 496с.

2. Бобров B.Ф. Основа теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975. – 344с.

 

 

Заказ №__________от «___»___________200_____. Тираж_________экз.

Изд-во СевНТУ