Оборудование для вскрытия и забивки чугунной летки

К машинам для вскрытия чугунных леток предъявляют следующие требования:

1. Давление поршня на леточную массу должно быть достаточным для преодоления сопротивления ее движению в цилиндре, переходном патрубке носке пушки и леточном канале.
2. Полезный рабочий объем цилиндра должен обеспечить заполнение канала летки длиной 1500-2500 мм летечной массой.
3. Носок пушки должен иметь прямолинейное движение при переходе к летке.

Машина предназначена для вскрытия канала чугунной летки, методом вращательного бурения перед выпуском чугуна из доменной печи.

Рисунок 16- машина для забивки чугунной летки

1- Носок; 2- переходный патрубок; 3- опорная плита; 4- промежуточный цилиндр; 5- привод выталкивания леточной массы; 6- указатель положения поршня; 7- люк для подачи массы; 8- качающиеся рычаги; 9- рабочий цилиндр; 10- клин для фиксации переходного патрубка; 11- клин для фиксации носка; 12- рычаг для расцепления вручную; 13- привод; 14- ролик для сцепления с крюком; 15-колонна; 16- электродвигатель; 17- редуктор; 18- крюк; 19-поворотная консоль

Повышенные требования, предъявляемые к качеству леточных масс, необходимость размещения оборудования под площадкой фурменной зоны, обусловили характер требований, предъявляемых к конструкции машины (рис.1).

Рисунок 17- поворотная сверлильная машина

1- Тележка; 2- сверло; 3- патрон для закрепления сверла; 4- редуктор; 5- электродвигатель; 6- неподвижная колонна; 7- полая колонна; 7а- консоль; 8- механизм передвижения тележки; 9- балка; 10- механизм подъема; 11- механизм изменения угла наклона; 12- упор; 13- фланцевый двигатель; 14- червячно-цилиндрический редуктор

Бур машина смонтирована ла литой плите 1, залитая в бетон площадки литейного двора, к плите болтами прикреплена своим основанием неподвижная колонна 2, отлитая из стали, на которую надета вращающаяся на подшипниках качения стальная литая гильза 3. Нижняя часть гильзы прикрыта кожухом 4, установленном на основании колонны 2, и предохраняющим нижний подшипник колонны от загрязнения.

На верхний хвостовик колонны насажены ведомая шестерня червячно-цилиндрического редуктора 5 поворотного устройства, корпус которого соединен с гильзой 3 и вращающийся вместе с ней. К вертикальному фланцу гильзы присоединена сварная консоль 7. К передней части направляющей установлен упор 22, ограничивающий перемещение машины при установке ее против летки. Так же располагается холостая звездочка тяговой цепи. В хвостовой части направляющей, расположен привод передвижения каретки.

Схема привода обеспечивает движение каретки при бурении с малой скоростью, а при обратном ходе – с большей. На коретке установлен механизм вращательного бурения. Механизм вращения бура предназначен для сообщения вращательного движения и перемещения сменных инструментов, закрепленных в его патроне.

Работа бур машины заключается в следующем:

В нерабочем положении машина расположена в стороне от оси главного чугуновыпуского желоба доменной печи. В этом положении устанавливается необходимый угол наклона и закрепляется бур в патроне механизма вращения. С дистанционного пульта включается механизм поворота машины, она поворачивается и при упоре в скобу электропушки, останавливается. При этом, происходит захват и фиксация машины, включается механизм передвижения тележки, бур перемещается к летке и при выходе его острия в футлярное гнездо летки, включается вращение бура. На малой скорости происходит подача вращающегося бура и вскрытие чугунное летки. По окончанию этой операции, тележка с буром отводится на большой скорости назад, электромагнит поднимает крюк над собой, после чего, машина поворачивается в исходное положение.

Рисунок 18- электропушка

1- Рабочий цилиндр; 2- редуктор; 3,13- электродвигатель; 4- механизм указателя поршня в цилиндре; 5- винтовая папа; 6- редуктор; 7- двигатель; 8- лафет; 9- тележка; 10-электромагнит; 11- тяга; 12- защелка; 14- червячно-цилиндрический редуктор; 15-поворотная колонна; 16- консоль; 17- ось.

Разливка чугуна

Разливочное отделение включает несколько разливочных машин. Машины могут быть расположены по отдельности, с самостоятельным путем подачи чугуновозных ковшей или блоками из нескольких машин с общим путем подачи (рекомендуется иметь по 2 разливочные машины в блоке).

Рисунок 19- качающийся желоб для разливки чугуна:

1- Стационарный желоб; 2- качающийся желоб; 3- ковш.

Здание разливки двух пролетное. Разливочная машина (рис 10,1), включает две наклонные, параллельно движущиеся конвейерные ленты 8, снабженные приводом и натяжным устройством 2; контовальное устройство 5; стенд 1; разливочный желоб 6; водопровод 10, Для охлаждения мульд с чугуном; опрыскивателей 9 мульд известковым раствором и расположенные в здании 12 выдачи чугуна, устройства 13 для выбивки чушек из мульд, а так же устройство 15-17 для погрузки чушек чугуна в вагоны.

Рисунок 20- разливочная машина

Каждый конвейер представляет собой 2 составленные из шарнирно соединенных пластин цепи, на которых болтами закреплены мульды. Цепи перемещаются по роликам 7, смонтированным на наклонных неподвижных опорах 11. Движение цепи обеспечивают 2 приводные звездочки 14, жестко посаженные на валах, вращаемые приводом. Натяжение конвейера осуществляют путем перемещения холостых звездочек 3, с помощью натяжного устройства 2. Мульды изготавливают из стали: одноместными для получения одной чушки 45 кг, и двух местными для получения двух чушек 2*23 и2*18 кг. Выпускаются 3 модификации машин: для ковшей вместимостью 100и 140 т, и комбинированные для 100 и140 т. основные характеристики:

• Скорость движения ленты 11,3 м/ мин;
• Угол наклона ленты 9°44’
• Высота машины 11,84 м
• Длина 59,6 м
• Длина конвейера машины 45,3 м.