Установки и ванны для промывки деталей

В техпроцессе нанесения электрохимических покрытий предусмотрена промывка деталей после каждой операции. Удельный расход воды около 2 м³ на 1 м² обрабатываемой поверхности изделий.

Промывка деталей проводится погружением и струйно. Способ погружения используется в ваннах с непроточной (рис. 7.22, а)и с проточной водой (рис. 7.22, б). Наиболее эффективна промывка при перемешивании воды в промывных ваннах. Перемешивание может осуществляться: вручную, подачей большого количества воды, механизмами и насосами, перемешивающими воду; движением подвески с изделиями в ванне промывки, ультразвуком, барботированием. Наиболее экономично барботирование (рис. 7.22, в). Сжатый воздух подаётся в нижнюю часть ванны по распределительной системе труб. Объёмный расход воздуха – 0,2 л/мин на 1 л воды в ванне промывки. Перед этой ванной можно установить инжектор, через который всасывается воздух (рис. 7.22, г), так вода будет перемешиваться. Метод погружения при непрерывном перемешивании воды применяется при промывке деталей с пазами, щелями, углублениями. Длительность промывки в автоматических линиях 20 с, при ручном обслуживании – 6 с.

Струйный способ (рис. 7.22, д)более экономичен по сравнению со способом погружения. Применяется для промывки изделий простой формы (листы, плоские изделия), при кратковременной промывке (например, после пассивирования) и при смыве с изделий вязких растворов.

Для изделий сложной формы необходимо применять совмещенный способ промывки: погружением и струйный (рис. 7.22, е). Изделия сначала поступают в ванну промывки с проточной водой, а затем при извлечении из ванны промываются направленными струями воды.

Рис. 7.22. Способы промывки деталей (пояснение в тексте)

Детали, обрабатываемые насыпью, можно промывать погружением барабана в перемешиваемую воду промывочной ванны. Длительность промывки при этом превышает 1 мин.

Применяются одно-, двух- и трёхступенчатая схемы промывки (рис. 7.23). Последние могут быть прямоточными и противоточными (каскадными). При прямоточной промывке подача воды в ванну и движение деталей производятся в одном направлении, и каждая ванна оборудуется самостоятельной системой подачи и отвода воды. При противоточной промывке вода подаётся в конечную ступень (ванну) промывки и направление движения воды – навстречу движению деталей. При многоступенчатой промывке ванны устанавливаются на разных уровнях. Чистая вода поступает только в верхнюю ванну и самотёком через все последующие ванны стекает вниз. Применение ванн каскадной промывки снижает объёмный расход воды в пять раз.

Рис. 7.23. Схемы промывки деталей:

а – одноступенчатая, б – двухступенчатая, в - трёхступенчатая

Ванна двухступенчатой каскадной промывки из полипропилена показана на рис. 7.24.

Рис. 7.24. Ванна двухступенчатой каскадной промывки из полипропилена

Объёмный расход воды при прямоточной промывке пропорционален количеству ступеней и значительно больше, чем при противоточной. Прямоточная промывка применяется после кислых растворов перед сушкой и наполнением покрытий, после травления перед контактной сваркой. В остальных случаях применяют противоточную промывку.

Ванны для холодной промывки изготавливают из стали или полипропилена. Они снабжены верхним штуцером для непрерывного слива загрязнений и нижним – для полного слива воды. Поток воды регулируется, чтобы в течение часа вода сменялась два-три раза. Ванны для горячей промывки изготавливают из листовой стали толщиной 4–5 мм и оборудуют верхним и нижним сливными штуцерами, а также змеевиком для нагрева воды.

Струйные методы обеспечивают ускорение и снижение стоимости процесса промывки, улучшение условий труда, экономию производственных площадей по сравнению с обработкой деталей в стационарных ваннах.