Категория Vat Photopolymerization

К категории Vat Photopolymerization относят технологии, в которых используют жидкие модельные материалы – фотополимерные смолы, например, SLA-технология (3D Systems), и DLP-технология (Digital Light Procession). В категорию Powder Bed Fusion входит многочисленная группа SLS-технологий, в которых в качестве источника тепла применяется лазер К этой же категории относят такие технологии, как Arcam-технология, использующая электронный луч, и технология SHS (Selective Heat Sintering [Blueprinter], в которой источником тепла являются ТЭНы.

Poly-Jet – нанесение слоя фотополимера через многосопловую головку и его отверждение посредством засветки ультрафиолетовой лампой;

ТЕХНОЛОГИИ

1. Технология Z Corp Binder Jetting Z Corporation получила эксклюзивную лицензию струйного формования в 1995 году. Zprinter, как он теперь называется, стал одним из самых популярных коммерческих 3D-принтеров линии доступны. 3D Systems была основана в 1986 году Чаком Халлом, создателем 3D-печати. Чак Халл также изобрел технологию быстрого прототипирования и формат файла STL. 3D Systems специализируется на нескольких аспектах трехмерной печати, включая 3D-принтеры, материалы для печати, программное обеспечение и услуги пользовательских частей. Хрупкость материала Z Corp, особенно перед нанесением покрытия в суперклей, требует дополнительных конструктивных соображений, чтобы гарантировать, что модели будут задерживаться.

 

Технология Color Jet Printing

Color Jet Printing — это технология 3D-печати, в основе которой лежит послойное склеивание и окрашивание композитного порошка на основе гипса или пластика. Что лучше печатать: архитектурные макеты, миниатюрные фигурки людей, сувениры, прототипы для визуальной оценки, презентационные образцы продукции. Преимущества: полноцветная печать, низкая себестоимость, точность до 0,1 мм.
CJP — продвинутая технология, которая применяется в 3D-принтерах компании 3D Systems серии ProJet x60 и модели ProJet 4500. С ее помощью вы можете быстро создавать как монохромные, так и цветные прототипы из композитного порошка.

 

 

Технология Voxeljet

3D принтеры от voxeljet могут использоваться для эффективного и экономичного производства песчаных форм и сердечников для литья металлов. Формы изготавливаются путем нанесения слоями материала из частиц и селективного связывания его связующим. В качестве порошкообразного материала используется силикатный песок.

Использует обычные литейные материалы: кварцевый песок и фурановую / фенольную смолу со сравнимыми с серийными свойствами литья

Литьевые формы можно использовать сразу: предварительная обработка не требуется.

Отличная прочность на изгиб

Применяемый, непечатаемый песок почти 100% подлежит вторичной переработке

 

Технология ExOne Technology

Компания ExOne (Германия). ExOne обладает собственной запатентованной технологией создания песчано-полимерных форм для литья. Такое оборудование способно быстро создавать заготовки для последующего литья из сталей, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов. Технология заключается в многократном поочередном нанесении слоя смешанного с отвердителем литейного песка и слоя связующего вещества. Технология 3D-печати песчаных форм значительно сокращает материальные затраты и время на подготовку серийного производства. В отдельных случаях экономия времени составляет 10-12 месяцев. Широкий спектр связующих материалов позволяет улучшить параметры литейного процесса, снизить массу формы и отливать тонкостенные изделия.

Технология Digital Metal

Digital Metal - лучшая из трехмерной металлической печати.Технология DМ высокоточная технология производства аддитивных добавок, Нет инструментов, нет отходов. Процесс не требует сложных или дорогостоящих инструментов и сохраняет материальные отходы до абсолютного минимума. Полная свобода дизайна. DM позволяет производить сложные объекты.

Как работает DМ. Процесс DM начинается с объекта, описанного в файле CAD. Это реализовано 3D-принтере, который строит объект по слоям, используя металлический порошок и высокоточную струйную обработку. По завершении объект спечен на прочность. Шаг 1: файл 3D CAD.Файл STL нарезается на 2D-слои, затем сохраняется в новом файле.Шаг 2: Цифровая металлическая печать. Шаг 3: Очистка*Весь рыхлый порошок удаляют и повторно используют. Шаг4: Спекание