Характеристика возводимого объекта

Характеристика возводимого объекта

 

Одноэтажные промышленные здания являются наиболее распространённым типом инженерных сооружений в различных отраслях народного хозяйства.

В зависимости от характера размещаемых производств они имеют решения, определяющие объёмно-планировочные и конструктивные решения, определяющие объёмы монтажных работ, методы их выполнения и применяемые при этом монтажные механизмы и приспособления.

Проектируемое одноэтажное промышленное здание имеет размеры в плане 120х36 м. и высоту 12 м. Каркас здания выполнен полностью из сборного железобетона. Здание является крановым. Одноэтажные крановые здания характеризуются однотипными ячейками и конструкциями, значительной протяжённостью в обоих направлениях. Основные размеры сборных железобетонных элементов были подобраны справочно и приведены таблице1 (Спецификация сборных элементов конструкций).

 

Подсчёт объёмов строительно-монтажных работ

 

Методы монтажа сборных конструкций одноэтажных промышленных зданий выбираются в зависимости от объёма монтажных работ, объёмно-планировочных решений, сроков монтажа, имеющегося парка монтажных машин.

Комплексный процесс монтажа сборных конструкций включает: подготовку элементов к подъёму; укрупнительную сборку; доставку к месту подъёма; строповку и оснастку элемента вспомогательными приспособлениями и устройствами (причём, в некоторых случаях с элементами жёсткости); подъём; временное крепление; выверку и окончательное закрепление элемента в проектное положение. Все эти последовательные процессы монтажа элементов конструкций должны быть учтены в проекте производства работ или, например, в случае укрупнительной сборке должны учитываться в проеткте.

Монтаж сборных конструкций одноэтажных промышленных зданий ведут специальными потоками, каждому из которых придают комплект транспортных и монтажных машин и соответствующую монтажную оснастку.

При этом каждый специализированный поток обслуживает монтажный участок, границы которого соответствуют пролёту зданий или секций, ограниченной температурными швами. Размеры участков устанавливаются с таким расчётом, чтобы на каждом из них были приблизительно одинаковые объёмы и трудоёмкость работ. Причём в качестве монтажного участка должна приниматься наименьшая часть здания в плане, с тем, чтобы на ней обеспечить непрерывный монтаж сборных конструкций с соблюдением необходимых технологических перерывов и требований безопасной организацией труда.

Монтаж сборных и железобетонных колонн, балок и ферм, плит покрытия и наружного стенового ограждения одноэтажных промышленных зданий в основном осуществляют поэлементно, т.е. отдельными конструктивными элементами.

В состав проекта монтажных работ входят основные и вспомогательные работы. Наличие тех или иных вспомогательных работ во многих случаях зависит от принятого способа производства работ. Подсчеты объёмов работ по всем монтируемым элементам целесообразно производить для одноэтажных промышленных зданий – по пролётам в пределах температурных блоков.

Подсчёт объёмов работ проводим на основании данных полученных в т.1 в табличной форме (таблица 2). Подсчёт объёмов строительно-монтажных работ.

 

Для монтажа колонн

1.Требуемая высота подъёма крюка, м

Где - превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки башенного крана;

- запас по высоте для обеспечения безопастности монтажа, принимается не менее 0,5 м;

- высота или толщина элемента в монтажном положении;

- высота строповки.

- высота от уровня стоянки крана до верха стрелы, м.

2. Требуемый вылет крюка, м

 

3. Требуемая длина стрелы, м

 

4. Требуемый грузовой момент, м

 

 

Для монтажа плит покрытий

 

 

 

Sin =0,90

Cos =0,42

– оптимальный угол наклона стрелы крана к горизонту

Где, В – длина плит перекрытий

- длина гуська крана (при шаге колонн 6м =5м, при шаге колонн 12м =8м)

- угол наклона гуська к горизонту ()

 

 

1. Длина стрелы крана с гуськом для монтажа средней плиты:

2. Минимальный вылет крюка основного подъёма:

3. Минимальный вылет крюка вспомогательного подъёма:

=5,46+5*0,707+2=7,39

4. Величина удаления крайней плиты от места стоянки крана:

А - размер пролёта

Впп - ширина плиты покрытия

5. Вылет крюка вспомогательного подъёма:

6. Проекция стрелы крана на горизонтальную плоскость:

 

7. Высота подъёма основной стрелы:

 

Угол наклона стрелы при монтаже крайней плиты:

 

8. Длина стрелы крана с гуськом для монтажа крайней плиты:

9. Требуемая высота подъёма крюка:

 

=14,28*0,819+5*0,707+1,5-2=14,7м

 

10. Требуемый грузовой момент:

 

 

 

Для колонн крайних рядов

По 2 колонны

 

1. машины;

 

Где: Р- общая масса монтируемых элементов одной марки;

-эксплуатационная производительность автотранспортов (т/смен);

- число смен работы автотранспорта в цикле (А=1)

- продолжительность монтажа цикла при периоде завоза (дни)

 

2. т/смен

 

Где: Q- грузоподъёмность автотранспорта;

С- количество часов в смену (8 часов)

 

3. ч.

 

Где: - время полного транспортного цикла;

- продолжительность разгрузки элементов (час);

L- дальность перевозки нагрузки;

- средняя скорость передвижения автотранспорта;

 

4.

 

Где: Т- продолжительность монтажного цикла или периода завоза.

- продолжительность смены прицепов на заводе и монтажной площадке (0,2).

 

Для колонн средних рядов

По 1 колонне

 

1. машины;

 

 

2. т/смен

 

 

3. ч.

 

 

4.

 

 

Для фахверковых колонн

По 2 колонны

 

1. машина;

 

 

2. т/смен

 

 

3. ч.

 

 

4.

 

Подкрановые балки

По 3 балки

 

1. машины;

 

 

2. т/смен

 

 

3. ч.

 

 

4.

 

Стеновые панели

По 4 панели

 

1. машины;

 

 

2. т/смен

 

 

3. ч.

 

 

4.

 

Стропильные фермы

По 4 фермы

1. машин;

 

 

2. т/смен

 

 

3. ч.

 

 

4.

Плиты перекрытия

По 4 плиты

 

1. машин;

 

 

2. т/смен

 

 

3. ч.

 

 

4.

 

 

8.Составление календарного плана производства работ

 

Календарный план производства работ предназначается для определения последовательности и продолжительности выполнения общестроительных, специальных и монтажных работ с максимально возможным совмещением и увязкой сроков их выполнения, нормативного времени работы строительных машин, потребности в трудовых ресурсах и средствах механизации. Он как основной документ входит в состав проектов организации строительства и производства работ, поэтому структура, состав и степень детализации его основных данных зависят от назначения проектной документации.

Исходными данными для разработки календарных планов в составе проекта производства работ служат:

· Календарные планы проекта организации строительства;

· Нормативы продолжительности строительства или директивное задание;

· Рабочие чертежи и сметы;

· Условия обеспечения рабочими кадрами по основным профессиям и квалификациям, производственно-технологической комплектации и перевозки строительных грузов, данные об имеющихся механизмах.

На основе календарного плана ведут контроль за ходом работ и координируют работу исполнителей. В календарном плане производства работ указывается последовательность выполнения процессов, продолжительность их и их взаимная увязка.

Продолжительность механических процессов определяется по следующей формуле:

 

 

Где: - потребное количество машино-смен;

- количество машин;

А- число смен в сутки.

 

Продолжительность процессов выполняемых вручную определяется по формуле:

 

Где: Q- трудоёмкость процесса;

- количество рабочих в смену.

 

 

Список использованной литературы

 

1. «Монтаж строительных конструкций» Хамзин С.К. Алматы 2001

2. «Технология строительного производства» Хамзин С.К., Красасев А.К.

3. ЕНИР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций. Выпуск 1.- М.: Стройиздат, 1987.

4. ЕНИР. Сборник Е22. Сварочные работы. Выпуск 1.- М.: Стройиздат, 1987

5. СНиП 12-03-2004 «Безопасность труда в строительства»

6. СНиП 3-03-01-87. Несущие и ограждающие конструкции. – М.: Стройиздат, 1998

 

Характеристика возводимого объекта

 

Одноэтажные промышленные здания являются наиболее распространённым типом инженерных сооружений в различных отраслях народного хозяйства.

В зависимости от характера размещаемых производств они имеют решения, определяющие объёмно-планировочные и конструктивные решения, определяющие объёмы монтажных работ, методы их выполнения и применяемые при этом монтажные механизмы и приспособления.

Проектируемое одноэтажное промышленное здание имеет размеры в плане 120х36 м. и высоту 12 м. Каркас здания выполнен полностью из сборного железобетона. Здание является крановым. Одноэтажные крановые здания характеризуются однотипными ячейками и конструкциями, значительной протяжённостью в обоих направлениях. Основные размеры сборных железобетонных элементов были подобраны справочно и приведены таблице1 (Спецификация сборных элементов конструкций).