Сварочное оборудование для сварки продольных и кольцевых швов.

Для сварки кольцевых и продольных швов применяем автоматическую сварку под слоем флюса. Для этого выбираем сварочный автомат. А-1406

Автомат А-1406 предназначен для дуговой автоматизированной сварки и наплавки изделий в среде защитных газов или под флюсом электродной проволокой.

Автомат состоит из механизма подачи с мундштуком, который через подвеску и суппорт крепится к механизму вертикального перемещения. Головка крепится на станке, обеспечивающем движение и перемещение головки относительно изделия. Поднимается и опускается головка вместе с катушкой для электродной проволоки электроприводом. Механизм подачи с мундштуком перемещается в поперечном направлении суппортом с помощью электродвигателя. В мундштуке головки предусмотрен подвод газа и воды для охлаждения. Сварка ведется на постоянном токе. Технические характеристики рассмотрены в таблице 4.

 

Таблица 4 – Технические данные автомата А-1406

Напряжение питающей сети, В	220 или 380
Номинальный сварочный ток при ПВ= 60%, А	500
Диаметр электродной проволоки, мм Порошковой проволоки.	1.2-2 2,0-3,0
Скорость подачи электродной проволоки, м/ч	7-37
Вертикальный ход головки, мм	250
Скорость вертикального перемещения, м/мин	0,5
Расход воды для охлаждения, л/мин	10
Корректировка электрода поперек шва, мм	±50
Габаритные размеры автомата, мм	280х700х1295

В качестве источника питания автомата, в комплекте поставки предлагается выпрямитель ВДУ 506. Выпрямитель данного типа, предназначен для однопостовой ручной дуговой сварки штучными электродами, для сварки в среде защитных газов и под флюсом, сварки открытой дугой и порошковой проволокой на автоматах с зависимой и независимой от напряжения дуги скоростью подачи электродной проволоки. Обеспечивают плавное дистанционное регулирование выходного тока и напряжения, стабилизацию установленного режима сварки и выходных параметров при изменениях напряжения сети как при падающих, так и при жестких внешних характеристиках. Предусмотрено принудительное, воздушное охлаждение. Технические характеристики рассмотрены в таблице 5.

 

Таблица 5 – Технические данные выпрямителя ВДУ-506

Климатическое исполнение и категория размещения	У3
Нижнее значение температуры окружающего воздуха, 0С	-40
Номинальный сварочный ток, А	500
Режим работы, ПВ,%	60
Пределы регулирования сварочного тока, А:
При работе с жесткими характеристиками	60-500
При работе с падающими характеристиками	50-500
Напряжение холостого хода, В	85
Номинальное напряжение питающей сети, В	220, 380
Первичная мощность, кВ. А	40
Степень защиты	IP 22
К. п. д., %	82
Габариты, мм.	620х830х1083
Масса, кг, не более	310

 

Также ВДУ-506 применяем качестве источника питания для полуавтоматической сварки в среде СО_2. Выбираем полуавтомат марки ПДО-517, как наиболее подходящий по своим техническим характеристикам к выпрямителю ВДУ-506. Сварочный полуавтомат типа ПДО-517 предназначен для дуговой сварки плавящейся проволокой в среде защитных газов изделий из малоуглеродистых, легированных сталей швами, расположенными в различных пространственных положениях. Показатели обоснования выбора: простота обслуживания, возможность регулирования скорости подачи сварочной проволоки и напряжения сварки с помощью пульта дистанционного управления, 6 м.

Подающий механизм полузакрытого типа. Внутри установлен двух роликовый редукторный привод кассета для сварочной проволоки, тормозное устройство, плата управления и электромагнитный клапан. На лицевой панели механизма имеются резисторы регулировки величины сварочного напряжения и скорости подачи сварочной проволоки. Технические характеристики рассмотрены в таблице 10.

 

Таблица 6 – Технические характеристики ПДО-517

Напряжения, питающего сети, В	220/380
Номинальный сварочный ток, А.	500
Пределы регулирования тока, А	60-500
Мощность привода, Вт	60
Скорость подачи электродной проволоки, м/ч	40-950
Диаметр электродной проволоки, мм	До 3,0
Масса, не более, кг	17
Габаритные размеры, мм.	192х375х350

 

Полуавтомат имеет следующие технические решения:

управления газовым клапаном, подающим механизмом и сварочным источником от кнопки на горелке;

- плавную регулировку и стабилизацию скорости подачи сварочной проволоки;

- работа в двух режимах «длинные и короткие швы»;

- плавно ступенчатое регулирование напряжения;

- подключение горелки производится через евроразъём;

- зубчатое зацепление подающего и прижимного роликов.

Для сварки кольцевых швов используем горизонтальный вращатель модели М31050 (рис. 6.3.1).

 

Вращатель предназначен для поворота изделий вокруг горизонтальной оси при автоматической электродуговой сварке под флюсом, в среде защитных газов, при наплавочных работах, а также для поворота и установки изделий в удобное положение. Вращатель состоит из устанавливаемой неподвижно передней стойки с приводом вращения, задней стойки, установленной на рельсовый путь, роликоопоры, и электрошкафа управления расположенного с рабочей стороны вращателя. Вращение крестовины передней стойки осуществляется от электродвигателя постоянного тока через червячный редуктор. Задняя стойка, состоящая из бабки с выдвижной пинолю, устанавливается на тележке, передвигаемой по рельсовому пути вручную. Пиноль задней бабки имеет механизм выдвижения с ручным приводом. Тележка снабжена двумя захватами для крепления к рельсовому пути. На горизонтальном вращателе сваривают цилиндрические, корпусные, рамные и балочные конструкции, изделие присоединяется к крестовинам с Т – образными пазами при помощи крепежных приспособлений; при необходимости используется роликовая опора. Предусмотрена установка изделий в центрах. Электроаппаратура управления размещена в отдельном шкафу. Управление кнопочное с переносного пульта.

 

Рисунок 6.3.1 – Вращатель горизонтальный можель М31050

 

Техническая характеристика вращателя М31050:

Момент на оси вращения, Н*м,                                                                  1000

Грузоподъемность, кг.                                                                                 1000

Размеры св. изделий при наличии роликоопоры,мм (LхD)              4000 х 1350

Диаметр свариваемых круговых швов, мм.                                     100 – 1350

Высота центров, мм                                                                                     1000

Допускаемый момент центра тяжести изделий относительно

Опорной поверхности крестовины при использовании одной стойки, Н*м.

                                                                                                                        1600

Угол поворота крестовины, град.                                                                  360

Частота вращения крестовины, об/мин                                                 0,05-2,5

Регулировка частоты вращения крестовины:           плавная бесступенчатая

Ход пиноли задней стойки, мм.                                                                   170

Сварочный ток, А. не более.                                                                        1500

Ток питающей сети:

Род                                                                               переменный трехфазный

Частота, Гц                                                                                                        50

Напряжение, В                                                                                         380/220

Род тока привода крестовины: постоянный от собственного преобразователя

Электродвигатель привода вращения крестовины:

Тип                                                                                                               П – 12

Мощность, кВт.                                                                                                1,0

Частота вращения,об/мин.                                                                          3000

Габарит (без электрошкафа), мм                                             6062х1250х1625

Масса (без электрошкафа), кг.                                                                    1979

Масса электрошкафа, кг.                                                                                  75