Расследование причин аварийного выхода из строя ТО

6.7.1 При аварийном выходе из строя ТО (поломка или повреждение ответственных узлов, механизмов и отдельных деталей) мастер участка обязан немедленно известить начальника структурного подразделения и главного механика. На вышедшем из строя оборудовании обеспечивается сохранение положения на момент аварии. Главный механик докладывает главному инженеру об аварии и составляет аварийный акт по форме Приложения Н не позднее 24 часов с момента ее возникновения.

6.7.2 Для расследования аварии и вызвавших ее причин создается комиссия, председателем которой является главный механик. Комиссия передает аварийный акт с заключением главному инженеру, который принимает окончательное решение по данной аварии. Решение оформляется распоряжением. Заключение по любому аварийному акту оформляется на оборотной стороне аварийного акта в соответствии с Приложением Н.

6.7.3 Аварийные акты и заключения по результатам работы комиссии хранятся в РМУ в деле в течение пяти лет, если специальным распоряжением генерального директора не устанавливается иной срок хранения для данного аварийного акта.

6.7.4 После определения причин аварии комиссия разрабатывает комплекс мероприятий, направленных на недопущение подобных ситуаций в дальнейшем, и фиксирует их в аварийном акте, председатель комиссии ежеквартально контролирует их исполнение.

 

Вывод ТО из эксплуатации и его консервация

6.8.1 Вывод ТО из эксплуатации производится в следующих случаях:

- при замене устаревшего или выработавшего свой ресурс ТО;

- при выходе из строя ТО и признании его неремонтопригодным;

- если ТО не используется в производственном процессе и подлежит консервации.

6.8.2 Решение о выводе ТО из эксплуатации принимают начальник производства, главный механик и главный технолог на основании технического состояния ТО, срока эксплуатации, ремонтопригодности и т. п. Решение о выводе представляется на рассмотрение главному инженеру.

6.8.3 При положительном решении на каждую единицу ТО бухгалтерия совместно с главным механиком оформляет необходимые бухгалтерские документы.

6.8.4 При выводе ТО из эксплуатации более чем на один месяц ТО подлежит консервации. Консервация проводится сотрудниками РМУ согласно ТУ на ТО и установочным требованиям по ГОСТ 9.014-78. Каждая единица ТО, находящаяся на консервации, идентифицируется ярлыком «На консервации».

 

Контроль ТО на точность

6.9.1 Контроль точности оборудования имеет своей целью предупредить снижение точности оборудования до уровня, при котором возникает возможность появления брака.

6.9.2 Контроль точности оборудования осуществляют в следующих случаях:

- при поступлении оборудования в подразделение перед вводом в эксплуатацию;

- после капитального и среднего ремонта;

- во внеплановом порядке по указаниям органов надзора, указаниям непосредственного руководителя, а также по заявкам произвольной формы от подразделений предприятия, в частности при увеличении количества дефектных единиц продукции;

- при необходимости знать фактическую точность оборудования, занятого на наиболее ответственных операциях, по заявкам произвольной формы от подразделений предприятия;

- после длительного хранения перед эксплуатацией в производстве.

6.9.3Перечень оборудования, подлежащего контролю на точность, устанавливается планом ТО и Р (Приложение В).

6.9.4 Нормы точности для данной единицы ТО устанавливаются, исходя из паспортных данных и технической документации на обрабатываемые детали, и охватывают только те узлы (координаты) станка, которые непосредственно влияют на точность выполнения закрепленных за станком операций.

6.9.5 Методы проверки оборудования и применяемых при этом приборов и инструментов определяются главным механиком исходя из конструктивных особенностей станка, установленных для него норм точности, а также конфигурации и точности деталей, подлежащих обработке на проверяемом оборудовании.

6.9.6 Если в результате испытания выявлено, что точность ТО по параметрам ниже указанной в паспорте, то производятся необходимые ремонтные или регулировочные работы, после чего станок подвергается повторному испытанию на соответствие нормам точности, указанным в паспорте ТО.

6.9.7 Результаты испытания на соответствие нормам точности оборудования заносятся бригадиром РМУ в паспорт ТО.

6.9.8 Контроль точности оборудования осуществляет бригадир РМУ, при отсутствии соответствующей инструментальной базы для испытания ТО на соответствие нормам точности может быть привлечена сторонняя организация (аналогично п. 6.5.2). Ответственность за соответствие оборудования установленным нормам точности несет главный механик.

6.9.9 Ответственность за эксплуатацию оборудования в соответствии с нормами точности несет начальник структурного подразделения.

6.9.10 Нормы точности находятся в паспортах ТО.

6.9.11 Контроль температуры и влажности воздуха на производственных участках (условий производства) осуществляет начальник ТВСиВ в  соответствии с ГОСТ 15150-69 не реже двух раз в неделю с регистрацией в журнале произвольной формы.