Порядок транспортирования и монтажа гранулятора

Гранулятор может транспортироваться железнодорожным и автомобильным транспортом. Погрузка и транспортировка производится со строгим соблюдением действующих правил для соответствующего вида транспорта.

 

Обязательно использовать жесткую упаковку (обрешетку) груза, во- избежание возникновения царапин, сколов и защиты от ударов.

 

Перед началом монтажа внимательно изучить настоящее руководство.

 

Гранулятор должен эксплуатироваться в помещениях категории 3

для работы в интервале температур от +1 до +45°С.

Перед началом монтажа необходимо проверить комплектность оборудования.

 Выполнить протяжку всех болтовых соединений, т.к. в процессе

транспортировки могла произойти их ослабление.

Заземлить электродвигатель, корпус гранулятора.

 Выполнить подключение электродвигателя гранулятора к электросети

предприятия в соответствии с ГОСТ Р 51330.13 – 99 «Электрооборудование

взрывозащищенное».

 

 

Перед подключением оборудования к электросети и через 5-7 дней работы, требуется протяжка всех винтовых соединений в электроящике. Все соединения проводов в электросхеме лудятся.

 

 

Устройство и работа гранулятора

 

 

    Гранулятор состоит из гранулирующего узла 1, установленного на коробе гранулятора 2, электродвигателя 3, электроящика 4.

    Вращение от электродвигателя на вал гранулирующего узла передается через маховик 5 при помощи клиноременной передачи (ремни 1500 профиль А – 3 шт)

    Посадка маховика на вал – конусная 9. Стопорная гайка 7 маховика – левая. Соответственно гайка 6, притягивающая матрицу – М27х1,5 правая.

    Корпус подшипников 10 на валу состоит из упорного роликового подшипника 11, роликового подшипника 12 и шарикоподшипника 13.

    Корпус подшипников с двух сторон закрыт крышками 14 с сальниковым уплотнением 15.

    Корпус подшипников с валом крепится при помощи фланца 16 к коробу гранулятора.

    Матрица 17 насаживается на вал (шпоночная посадка 18) и притягивается гайкой 6.

    Ролики (бегуны) 19 ставятся на матрицу (закругление валика – вниз). На них одевается верхняя часть корпуса грануляторного узла. В пазы корпуса дожны войти фрезерованные части валика роликов, бегунов. Болты 20 используются для фиксации валика бегунов и настройки зазора между бегунами и матрицей при работе гранулятора.

Узел бегунов (роликов) состоит из валика с напрессованными на нем подшипниками, по 2 шт. на каждый бегун. Между подшипниками установлена распорная дистанционная втулка.Снаружи подшипники прижаты к корпусу бегуна защитными крышками. Внутренняя поверхность бегуна под крышками – шлифована с допусками. Подшипники закрытого типа со смазкой на весь срок эксплуатации.

В электрическом ящике расположены:

1. Защитный автомат, соответствующий мощности эл. двигателя.

2. Пускатель, соответствующий силе тока эл. двигателя.

3. Кнопка пуск-стоп.

Смазка гранулятора

1. В процессе эксплуатации гранулятора, подшипники находятся под воздействием высоких температур. Корпус подшипников гранулятора заполнен высокотемпературной смазкой ТОМФЛОН на длительный срок эксплуатации. Периодически требуется проверка состояния сальниковых уплотнений.

При нарушении сальникового уплотнении - заменить сальники

2. В вал роликового узла врезаны пресс-масленки для смазки подшипников. Перед началом каждой смены требуется прошприцевать узел высокотемпературной смазкой.

Отказ от выполнения данного требования приведет к преждевременному износу и разрушению роликового узла.

 

 

Пресс-масленка

Работа на грануляторе

1. Подключаем к электросети. Матрица должна вращаться против часовой стрелки.

2. Отрегулируем зазор между матрицей и роликами. Он равняется, ориентировочно, толщине пластика ПЭТ- бутылки. На обоих роликах зазор должен быть Одинаковым.

3. Готовим «дежурную смесь». Состав:

- масло -10%

- зерносмесь или опилки - 90%

Влажность смеси 25-27%

4. Включаем гранулятор.

5. Насыпаем небольшое количество «дежурной смеси». На лотке 21 появляются гранулы. Регулируем зазор между роликами и матрицей болтами 20.

6. Добавляем «дежурную смесь» в гранулятор. Получившиеся гранулы возвращаем в гранулятор. Эту операцию продолжаем до разогрева гранулятора 10-15 мин.

7. Убираем дежурную смесь. Она будет использоваться всегда при запуске и остановке гранулятора.