Краткое описание оборудования котельной.

Паровой котел БЭМ-25/4,0-380Г – водотрубный, с естественной циркуляцией, газоплотный, двухходовой по газам, автоматизированный, рассчитан на работу под разрежением. Водяной объем парового котла (при максимально допустимом уровне воды в барабане) – 10 м³. Поверхности нагрева:

испарительная – 170 м², перегревателя – 106 м², экономайзера – 524 м². Вид топлива – природный газ. Избыточное давление: в барабане – 4,3 МПа, в выводном коллекторе пароперегревателя – 3,9 МПа.

  Основной блок котла составляют два барабана, топка и конвективный газоход, в котором расположены два С-образных конвективных пучка и 2 пакета змеевиков пароперегревателя.

Верхний барабан. Приложение 1.

Верхний барабан сварной из стали 09Г2С-18 диаметром 1060х28. Верхний барабан имеет «чистый» и «солевой» отсеки и предназначен для разделения пароводяной смеси на насыщенный пар и котловую воду, распределения воды по циркуляционным контурам и отвода насыщенного пара, оборудован предохранительным клапаном, отборными устройствами для подключения приборов контроля давления пара и уровня воды в барабане. В барабане установлено съемное сепарационное устройство, состоящее из разделительных щитов, потолочного жалюзийного сепаратора и дырчатого листа. Из барабана осуществляется аварийный слив и непрерывная продувка «солевого» отсека. Верхний барабан соединен с нижним опускными «стояками» (чистый отсек d_у=426мм, солевой отсек d_у=273мм).

Нижний барабан.  

Нижний барабан сварной из стали 09Г2С-18 диаметром 860х22 мм предназначен для питания экранов топки и конвективного газохода, также С-образных котельных пучков. К барабану приварены подвижная и неподвижная опоры, на которые опирается основной блок котла. Из барабана производится периодическая продувка, дренаж. В нижний барабан подается пар на разогрев котла. Барабан разделен на чистый и солевой отсеки.

Топка котла.

Материал топки сталь-20. Топка котла образована 2-мя боковыми, задним и фронтовым экранами, выполненными из газоплотных панелей из труб диаметром 38х4 мм. На фронтовом экране устанавливается горелка, в конце одного из боковых экранов (разделительного) выполнена разводка труб (фестон) для прохода газов в конвективный газоход, на заднем экране установлены лаз и гляделки.

Боковые экраны топки объединены вверху и внизу общими коллекторами. Питание боковых экранов топки осуществляется из нижнего барабана 13 трубами диаметром 89х6 мм, отвод пароводяной смеси в верхний барабан 26 трубами диаметром 89х6 мм.

Фронтовой и задний экраны топки питаются каждый одной трубой диаметром 108х8 мм и одной трубой диаметром 89х6 мм из нижнего барабана. Отвод пароводяной смеси двумя трубами диаметром 108х8мм от каждого экрана в верхний барабан.

В верхней части топки «на потолке» установлены два взрывных клапана.

Конвективный газоход.

Конвективный газоход образован разделительным боковым экраном топки, фронтовым, задним и наружным боковым экранами газохода, внутри которого расположены 2 конвективных пучка и 2 пакета пароперегревателя между конвективными пучками. В конце газохода установлен короб для выхода газов.

 Фронтовой экран конвективного газохода выполнен из труб диаметром 32х4, задний – из труб диаметром 38х4. Наружный боковой экран состоит из 80 труб диаметром 38х4мм и 24 труб диаметром 32х4мм. Трубы конвективных пучков вварены непосредственно в нижний и верхний барабаны.

 Конвективный пучок, расположенный первым по ходу газов, выполнен из труб диаметром 38х3 мм с поперечным шагом 90 мм и включен в солевой отсек, а 2-ой пучок выполнен из труб диаметром 32х3 мм с поперечным шагом 75 мм и включен в чистый отсек.

 Пароперегреватель состоит из 2-х пакетов змеевиков, выполненных из труб диаметром 28х3мм. Каждый пакет пароперегревателя состоит из 60 змеевиков.

 Водяной экономайзер (пучок трубный) предназначен для нагрева питательной воды до поступления ее в барабан и выполнен из стальных оребренных труб диаметром 25х3мм, образующих один транспортабельный блок.

  Устройство горелочное

Газомазутная горелка типа ГМ-20Х состоит из воздушного короба, воздушного внутреннего канала, периферийного воздушного канала, газораздающего коллектора, запально-защитного устройства.

Воздушный короб предназначен для распределения воздуха по внутреннему и периферийному воздушному каналу, где расположены тангенциально поворотные лопатки, управление которых осуществляется рычагами.

Газораздающий коллектор представляет собой устройство, состоящее из 2-х соосных труб, образующих кольцевой канал для прохода газа от входного патрубка до газораздающей насадки. Последний образован конической обечайкой с углом при вершине конуса 60^о. Проходное сечения газо-выпускных отверстий, просверленных в конической обечайке, и их расположение выбраны по условию оптимальной глубины проникновения газовых струй в воздушный поток и отсутствия слияния соседних струй.

Запально-защитное устройство (ЗЗУ) предназначено для дистанционного розжига горелки и для контроля основного и запального факела в топке котла. Запально-защитное устройство включает в себя встроенный электрод зажигания и контрольный электрод ионизационного датчика, прибор контроля пламени ФЭСП-2, высоковольтный трансформатор розжига для получения искры зажигания, клапан запорный с электромагнитным приводом КЗГ.