Определение предельных размеров деталей резьбового соединения

 

Резьбовые соединения широко применяются в различных отраслях промышленности. По эксплуатационному назначению различают резьбы общего применения и специальные. К первым относятся резьбы, предназначенные для использования в любых отраслях промышленности. Они подразделяются: а) на крепежные (метрическая, дюймовая) для скрепления деталей и регулировочных устройств; б) кинематические (трапецеидальная, прямоугольная и упорная) для преобразования движений в различных винтовых механизмах; в) трубные и арматурные (трубная цилиндрическая и коническая, метрическая коническая) для трубопроводов и арматуры. Резьбами специального назначения называются такие, которые применяются только в определенных изделиях некоторых отраслей промышленности.

Наиболее широко применяются в промышленности крепежные резьбы, а именно цилиндрическая метрическая резьба диаметром от 1 до 600 мм. Это объясняется тем, что по сравнению с другими метрическая резьба имеет наиболее высокий приведенный коэффициент трения, что обеспечивает необходимую прочность соединения.

Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм подразделяется на резьбу с крупным шагом (диаметром 1…68 мм) и резьбу с мелким шагом (диаметром 1…600 мм). Резьбы с крупным шагом применяются главным образом для соединения деталей, не подвергающихся переменной нагрузке, толчкам, вибрациям, а резьбы с мелким шагом как наиболее надежные против самоотвинчивания - для соединений, подвергающихся вышеперечисленным видам нагружения, а также для соединения тонкостенных деталей.

Резьба с мелким шагом обозначается буквой «М», номинальным диаметром и шагом, например: М24х2. У резьб с крупным шагом числовое значение шага не указывается, например: М24.

Полное обозначение резьбы на чертеже состоит из двух частей - геометрических параметров и полей допусков. Обозначение поля допуска для диаметра резьбы состоит из цифры, обозначающей степень точности, и буквы (строчной для болта и прописной для гайки), обозначающей основное отклонение.

Поле допуска болта состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска наружного диаметра, помещаемого на втором месте. Если обозначения полей допусков среднего и наружного диаметра одинаковы, то в обозначении поля допуска резьбы болта они не повторяются.

Поле допуска гайки состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска внутреннего диаметра, помещаемого на втором месте. Если обозначения полей допусков среднего и внутреннего диаметра одинаковы, то в обозначении поля допуска резьбы гайки они не повторяются.

Посадка резьбовых деталей обозначается дробью, в числителе которой указывают поле допуска гайки, а в знаменателе поле допуска болта.

Цель работы.

. Усвоить основные параметры метрической резьбы и их обозначения на чертеже.

. Приобрести навыки пользования стандартами для определения предельных диаметров болта и гайки и правильно производить их расчет.

. Научиться оформлять чертежи с обозначением полей допусков и посадок резьбового соединения.

Выполнение задания.

1. Исходные данные: поз. 17 (см. чертеж) М8-5Н/4h

По ГОСТ 24705-2004(ИСО 724:1993) определим номинальные размеры основных элементов резьбового соединения:

- наружный диаметр болта и гайки d = D = 8 мм;

-  средний диаметр болта и гайки d₂ = D₂ = 7,188 мм;

-  внутренний диаметр болта и гайки d₁ = D₁ = 6,647 мм;

- шаг резьбы Р = 1,25 мм;

- угол профиля резьбы ά = 60^о.

2. Определяем предельные отклонения диаметров: наружней (болта) и внутренней (гайки) резьбы по ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) [6].

Предельные отклонения болта при допуске 4h на диаметр резьбы:

для d, d₂, d₁ (верхнее отклонение es = 0мкм);

для d (нижнее отклонение ei = -132 мкм)

для d₂ (нижнее отклонение ei = -75 мкм),

для d₁ (нижнее отклонение не регламентируется).

Предельные отклонения гайки при допуске 5Н на диаметр резьбы:

для D, D₂,D₁ (нижнее отклонение EI = 0);

для D (верхнее отклонение не регламентируется);

для D₂ (верхнее отклонение ES = +125 мкм);

для D₁ (верхнее отклонение ES = +212 мкм).

. Вычислим предельные размеры болта и гайки:

_1MIN - стандартом не регламентируется; _MAX - стандартом не регламентируется;

 

 

. Определим величины зазоров в соединении:

а) по наружному диаметру:

_min = D_min - d_max= 8 - 8 = 0 мм;

 

б) по среднему диаметру:

_max = D_2max - d_2min = 7,313 - 7,043=0,27 мм._min = D_2min - d_2max = 7,188 - 7,188 = 0 мм.

 

. Представим схемы расположения полей допусков болта, гайки и соединения.