Грузовая единица – элемент логистики

Одним из ключевых понятий логистики является понятие грузовой единицы. Грузовая единица — некоторое количе­ство грузов, которые погружают, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу. Грузовая единица это тот элемент логистики, который сво­ими параметрами связывает технологические процессы участ­ников логистического процесса в единое целое. Формироваться грузовая единица может как на производственных участках, так и на складах.

Существенными характеристиками грузовой единицы явля­ются следующие:

· размеры грузовой единицы;

· способность к сохранению целостности, а также первоначальной геометрической формы в процессе разнообразных логистических операций.

Размеры грузовых единиц, а также оборудования для их по­грузки, транспортировки, разгрузки и хранения должны быть согласованы между собой. Это позволяет эффективно исполь­зовать материально-техническую базу участников логистиче­ского процесса на всех этапах движения материального пото­ка.

В качестве основания, платформы для формирования гру­зовой единицы используются стандартные поддоны размером 1200×800 и 1200×1000 мм. Любой груз, упакованный в стандарт­ную транспортную тару, можно рационально уложить на этих поддонах. Это достигается унификацией размеров транспортной тары.

В логистике применяется разнообразная материально-техни­ческая база. Для того чтобы она была соизмерима, использу­ют некоторую условную единицу площади, так называемый ба­зовый модуль. Этот модуль представляет собой прямоугольник со сторонами 600×400 мм, который должен укладываться крат­ное число раз на площади грузовой платформы транспортно­го средства, на рабочей поверхности складского оборудования и т. п.

Способность грузовой единицы сохранять целостность в про­цессе выполнения логистических операций достигается пакети­рованием. Пакетирование — это операция формирования на поддоне грузовой единицы и последующее связывание груза и поддона в единое целое.

Пакетирование обеспечивает:

· сохранность продукта на пути движения к потребителю;

· возможность достижения высоких показателей эффективности при выполнении погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ за счет их комплексной механизации и автоматизации;

· максимальное использование грузоподъемности и вме­стимости подвижного состава на всех видах транспор­та;

· возможность перегрузки без переформирования;

· безопасность выполнения погрузочно-разгрузочных и транс­портно-складских работ.

Наиболее успешным направлением оптимизации ЛС в области распределения является обеспечение прохождения грузовой единицы от изготовителя до конечного потребителя без ее расформирования через все места складирования. Это означает, что, попадая, например, на склад оптового предприятия, внешняя грузовая единица становится складской грузовой единицей. Выполнение этого условия – поддержание «сквозной грузовой единицы» - сопряжено с огромным числом требований к формированию груза.  Добиться такого уровня гармонизации в ЛС весьма сложно, а во многих случаях (например, для мелких товаров и при снабжении мелкой розничной цепи) практически невозможно.

Требования к складским процессам.

Правильно организованный технологический процесс работы склада предприятия оптовой торговли должен обеспечивать:

­ четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров;

­ эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;

­ рациональное складирование товаров, обеспечивающее максимальное использование складских объемов и площадей, а также сохранность товаров и других материальных ценностей;

­ выполнение требований по рациональной организации работы зала товарных образцов, складских операций по отборке товаров с мест хранения, комплектованию и подготовке их к отпуску;

­ четкую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров покупателям;

­ последовательное и ритмичное выполнение складских операций, способствующее планомерной загрузке работников склада, и создание благоприятных условий труда.

При разработке планировок складских помещений необходимо соблюдать следующие основные требования:

­ максимально использовать складские площади и объемы;

­ обеспечивать соответствие ширины проходов между технологическим оборудованием техническим характеристикам используемых механизмов;

­ иметь центральные проходы, обеспечивающие свободный поворот в них напольных подъемно-транспортных средств и встречное их движение;

­ располагать участки приемки с той стороны склада. откуда происходит основное поступление товаров а участки комплектования - с той стороны склада, откуда производится основной отпуск товаров;

­ движение грузопотоков должно быть организовано с таким расчетом, чтобы встречные перевозки были сведены к минимуму;

­ учитывать соблюдение правил охраны труда техники безопасности и противопожарной безопасности.