Расчет параметров основного потока

 

Исходные данные:

ассортимент изделий - куртка женская из смесовой ткани;

количество одновременно изготавливаемых моделей - 3;

Выпуск изделий в смену 300шт.

Трудоемкость изготовления изделия - мод. А -5270 с

мод. Б - 5166с

мод. В - 5405 с

1. Такт потока определяется по формуле:

 

=

 

где Rсм - продолжительность смены, с

М - мощность или выпуск изделий в смену, шт.

 

 = = 96 с

 

2. Количество рабочих в потоке рассчитывают по формуле

 

N= ,чел. = = 54чел. = = 53чел. = = 56чел

 

Площадь, необходимую для размещения проектируемого потока, определяют по формуле

 

Sп = N × Sн, м2

 

где Sн - санитарная норма на одного рабочего

 

Sп =54*6,8= 367,2 м2

Расчет такта в многофасонном потоке с последовательным запуском моделей

 

При организации многофасонных потоков с последовательным запуском моделей, расчет такта производится по каждой модели. Исходными данными для расчета такта служат: мощность потока М, продолжительность рабочей смены Rсм, соотношение выпуска по моделям, трудоемкость изготовления изделий по моделям, трудоемкость изготовления изделий по моделям Тизд.

 

Таблица 1

Расчет такта с последовательным запуском

№ моделей	Соотношение выпуска моделей	Выпуск по моделям в смену, ед.	Трудоемкость моделей, Т, с	Количество рабочих в потоке Nр, чел.	Такт по моделям, Т, с
А Б В	1 1 1	300 300 300	5270 5166 5405	54 53 56	96 96 96

 

Действующая в настоящее время форма изложения технологической последовательности неделимых операций изготовления изделия не дает возможности быстро и правильно судить о взаимосвязях между операциями, порядке их выполнения, наличии параллельно выполнимых операций.

Разработана схема графического построения технологической последовательности в виде графа «дерева» процесса.

Для построения граф - процесса вначале выделяют основную сборочную единицу* изделия, к которой предполагается крепление остальных сборочных единиц. В данном случае принимаем полочку пиджака, которая условно будет «стволом дерева» процесса.

Обработку отдельных сборочных единиц (узлов) определяют «ветви дерева».

Построение графа - процесса производится по технологической последовательности, в виде квадратов или кружков. В квадратах (кружке) указываются номер неделимой операции, вид оборудования, специальность, затрата времени и разряд.

*- под сборочной единицей понимают деталь изделия

пошив куртка технологический поток

Выбор потока

 

На основании анализа исходных данных и параметров предварительного расчета можно охарактеризовать как тип потока - агрегатно-групповой. Его характерной чертой является секционное расположение рабочих мест. Рабочие места размещаются группами, такое расположение обеспечивает большую подвижность процесса.

Данный проектируемый поток состоит из трех секций: заготовочной, монтажной, отделочной.

Мощность потока - средняя. По количеству одновременно производимых моделей - поток многомодельный, ритм потока - свободный, способ передачи полуфабрикатов - беспроводные транспортные средства: тележки, скаты; вид движения предметов труда - комбинированный, запуск деталей - пачковый, способ запуска модели в поток - последовательный.

В заготовительной секции - агрегатно-групповые с выделением групп по обработке отдельных узлов и деталей, с последовательным запуском моделей пачками и перемещением полуфабриката с помощью тележек.

В монтажной секции - агрегатные с последовательным запуском.

В отделочной секции - агрегатные с последовательным запуском.