Определение коэффициента сменности

С учетом того, что в течении суток работа может быть двух и трех сменной, а в отдельных случаях и односменной не совпадающей с нормативным временем в расчеты вводят коэффициент сменности.

Чтобы повысить производительность и сократить число используемых агрегатов в напряженный период работ (предпосевная обработка почвы, посев, уборка урожая), очень важно организовать работы в две, а иногда и в три смены. Необходимо стремиться повышать коэффициент Т: исключить или значительно сокращать непроизводительные затраты рабочего времени.

Продолжительность работы агрегата в течении суток устанавливаем на основании принятого в хозяйстве режима рабочего дня с учетом выполняемой сельскохозяйственной работы и обеспеченности механизаторами.

зимний период (снегозадержание, вывоз кормов и др.). Продолжительность работы агрегата в течении суток - 7ч;

весенний (предпосевная обработка почвы, посев и др.) составляет - 10ч.

летний (заготовка грубых кормов и др.) составляет - 10ч.

осенний (уборка урожая, вспашка) продолжительность рабочего дня в течении суток составляет - 10ч.

при работе с ядохимикатами и обработки посевов гербицидами продолжительность суток составляет - 14ч.

На основании выше указанных данных производится расчет по определению коэффициента сменности:

 

a_см = Т_{р р} /Т_см, (2,3)

 

где: a_см - коэффициент сменности;

Т_{р р} - продолжительность рабочего дня, ч;

Т_см - продолжительность смены, ч.

a_см = 7/7=1.

 

Обоснование выбора агрегатов и расчет их количества

Чтобы получить экономические показатели и хорошее качество работ, для каждого сельскохозяйственного процесса необходимо выбирать наиболее рациональный состав агрегатов, включая машины, и орудия, имеющиеся в хозяйстве и рекомендованные системой машин для данной природно-климатической зоны.

Машинно-тракторные агрегаты необходимо комплектовать с учетом размеров полей, рельефа местности, объемов работы и других факторов. Агрегаты, которыми можно выполнять ту или иную работу с одинаковым качеством, необходимо сопоставлять по степени использования мощности двигателя, по экономическим показателям и по затратам рабочего времени.

При составлении плана проведения механизированных работ используем агрегаты имеющиеся и в хозяйстве и которые рекомендованы системой машин для природно-климатической зоны, где расположено хозяйство. При этом предпочтение отдается универсальным, навесным и гидрофицированным машинам, обеспечивающим высокую производительность, требуемое качество работ и меньшие эксплуатационные затраты и денежных средств на единицу выполняемой работы.

Количество тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин для выполнения заданного объема работ определяется по формуле:

 

n_м =Q_i / Д_{к *} W_{см *} a_{см *} К_{м *} К_г (2,4)

 

где: Q_i - объем работ в физических единицах, га, т, т/км;

Д_к - количество календарных дней;

W_см - нормативная производительность трактора за смену, га, т, т/км;

a_см - коэффициент сменности;

К_м - коэффициент, учитывающий простои агрегатов по метеоусловиям;

К_г - коэффициент технической готовности машин.

Коэфицент технической готовности машин (К_г) зависит от продолжительности выполнения сельскохозяйственной работы:

до 15 дней К_г - 0,95;

более 15 дней К_г - 0,90.

Количество тракторов Т-150К для выполнения вспашки зяби:

 

n_м =464 / 39 _* 7,35 _* 1 _* 0,9 _* 0,9 = 1,99» 2 трактора.

 

Сменная норма выработки агрегата на единицу работы (W_см) определяется по типовым нормам с учетом нормативной группы, к которой относится хозяйство по пахотным работам.

 

Расчет расхода топлива

удельные расходы топлива g_r и g_e - зависят не только от конструкции трактора (двигатель, топливная аппаратура), но и в значительной степени от режима работы, определяемого степенью использования (загрузки) мощности. Из этого следует, что при комплектовании МТП энергетическое средство было максимально загружено.

Расход топлива на весь объем работ определяем по формуле:

 

G_T = р_{i *} Q_i, (2,5)

 

где: G_T - расход топлива на весь объем работ, кг;

р_i - расход топлива на единицу i - работы, кг/га, кг/т, кг/т.км;

Q_i - объем работ;

i - работы в физических единицах, га, т, е.км.

Требуется топлива для выполнения вспашки зяби трактором Т-150К:

G_T = 20,4 _* 464 = 9465,6 кг.

Расход топлива на единицу выполняемой работы определяем по типовым нормам, с учетом нормативной группы, к которой относится хозяйство по пахотным работам.

Определение затрат труда

Одним из важнейших показателей технико-экономической эффективности средств механизации использования МТП является наряду с экономией денежных средств, экономия затрат труда.

Затраты труда на единицу выполненной работы определяются по формуле:

З_ед = (т_мех + т_всп) _* Т_см / W_см, (2,6)

 

где: З_ед - затраты труда на единицу работы, чел-ч/га, чел-ч/т, чел-ч/т.км;

т_мех - количество трактористов-машинистов, чел;

т_всп - количество вспомогательных рабочих, чел;

W_см - нормативная производительность агрегата за смену, га, т, т. км;

Т_см - продолжительность смены, час.

Затраты труда на единицу выполненной работы по вспашке стерни трактором Т-150К:

 

З_ед = (2+0) _* 7 / 7,35 = 1,9 чел.-ч/га.

 

Потребное количество механизаторов (m_мех) определяется по целому числу тракторов с учетом коэффициента сменности, а вспомогательных рабочих (m_всп) - в зависимости от надобности обслуживания агрегатов.

Затраты труда на весь объем работы определяется по формуле:

 

З_общ = З_{ед *} Q_i (2,7)

 

где: З_общ - затраты труда на весь объем работы, чел-ч/га, чел-ч/т, чел-ч/т.км;

З_ед - затраты труда на единицу выполненной работы, чел-ч/га, чел-ч/т, чел-ч/т.км;

Q_i - объем работы в физических единицах, га, т, т.км.

Затраты труда на весь объем вспашки стерни трактором Т-150К.

З_общ = 1,9 _* 464 = 883,81 чел-ч.