Расчет потребности в оборудовании и площадях.

 

Для расчета потребности в оборудовании, сначала нужно определить полезный фонд времени одного рабочего, который рассчитывается по следующей форме:

Таблица 4.

№	Состав фонда времени	Ед. изм.	Количество	Процент
1	Календарный фонд	Дни	365
2	Выходные и праздничные дни	Дни	114
3	Номинальный фонд времени	Дни	251	100
4	Целодневные невыходы на работу, в этом числе:	Дни	26	10,2
4.1.	Отпуска основные и дополнительные;	Дни	15	6,0
4.2.	Учебные отпуска;	Дни	2	0,6
4.3.	Отпуска по беременности и родам;	Дни	2	0,6
4.4.	Выполнение государственных обязанностей;	Дни	1	0,4
4.5.	Болезни.	Дни	6	2,6
5.	Явочное время (гр.3 – гр.4)	Дни	225	89,6
6.	Средняя продолжительность рабочего дня	Час	8,0
7.	Полезный фонд времени (гр.5 ´ гр.6)	Час	1800

 

Зная это, можно посчитать эффективный фонд времени работы оборудования за год:

, (час)                      (7)

где:  - число рабочих дней в году (номинальный фонд), дней;

 - продолжительность смены (8 часов);

 - число смен;

 - процент простоя оборудования в ремонте ( =6,0%).

Для монтажно-сборочного оборудования =0.

 - для саночного и слесарного оборудования

 - для монтажно-сборочного оборудования и мест сборщиков и наладчиков узлов.

Определим потребность в оборудовании () и рабочих местах по формуле:

,             (6)

где:  - трудоемкость работ j – вида изделия, (н/ч), по i-ой операции;

 - эффективный фонд времени работы оборудования за год, (час);

 - планируемый коэффициент выполнения норм;

 - годовой объем выпуска продукции по j-му изделию, (шт).

Для станочного оборудования: шт;

Для слесарного оборудования: шт;

Для монтажно-сборочного оборудования: шт;

Для наладочного, регулировочного и испытательного оборудования: шт.

 

Расчет численности персонала фирмы.

 

Численность персонала фирмы определяется по следующим категориям:

-Рабочие, в том числе:

а) основные рабочие;

б) вспомогательные рабочие;

-Управленческий персонал;

-Специалисты;

-Служащие;

-Младший обслуживающий персонал (МОП).

Необходимое количество основных рабочих по каждой профессии определяется по формуле:

,                   (8)

где: n – номенклатура выпускаемых изделий;

– годовой объем выпуска j-го изделия, (шт.);

 - трудоемкость изготовления j-го изделия по i-ой операции, (н/ч);

– планируемый коэффициент выполнения норм рабочим i-ой профессии;

 – полезный фонд времени работы одного рабочего за год, (час).

Для станочников: чел;

Для слесарей: чел;

Для сборщиков: чел;

Для наладчиков узлов: чел.

Всего основных рабочих: Ч_р = 15 + 18 + 32 + 56 = 121 чел.

 

Численность контролеров рассчитывается по формуле:

,                (9)

где: t_i – трудоемкость выполнения контрольных операций, (н/ч);

   К_выб – коэффициент выборочности контроля качества продукции (табл.2).

чел.

Численность вспомогательных рабочих рассчитывается по данным таблицы 5.

 

Таблица 5.