Разработка технологического процесса ремонта вагона, его детали или узла. Составление схемы технологического процесса

Производственный процесс– это совокупность всех воздействий человека или группы людей на предмет труда с помощью орудий труда, в результате чего предмет труда превращается в готовую продукцию. В зависимости от места выполнения, назначения и характера выполняемой работы производственный (технологический) процесс может быть основным, вспомогательным или обслуживающим.

При выполнении основных процессовизменяются форма или размеры предметов труда, их свойства, состояние поверхностей деталей или заготовок, их расположение в сборочных единицах, т.е. основные процессы – это технологические процессы производства готовой продукции.

Вспомогательные процессыспособствуют выполнению основных процессов. К ним относится производство запасных частей, полуфабрикатов, приспособлений и т.д.

Кобслуживающим процессамотносят технический контроль качества продукции, перевозку деталей, заготовок и т.д. внутри депо, складские операции. Технологическим процессомназывается часть производственного процесса, охватывающая целенаправленные действия по изменению и определению состояния предмета труда, т.е. это определенная последовательность операций, предусматривающих изменение размеров, вида, формы, состояния, свойств или взаимного расположения предметов труда для получения готовой продукции. По отношению к вагонному депо производственным процессом будет являться то, что совершается на ремонтируемом вагоне, его узлах и деталях на всех участках и в отделениях депо, так как в результате этого выпускается отремонтированный вагон.

Производственный процесс ремонта вагона делится на ряд последовательно выполняемых стадий:

2.4 Выбор потребного оборудования подъемно-транспортных средств и приспособлений

Оборудование участков ремонтного вагонного депо зависит от технологического процесса и принимается в соответствии с его описанием. Количество станков на участках где они используются определяются по формуле:

,

где: N_уч – программа заданного участка;

Н – норма станкочасов на обработку конкретной детали или узла;

F_g^об – действительный годовой фонд времени работы оборудования с учетом смен;

К_об – коэффициент использования оборудования

К_об = 0,8÷0,9

Данные по наличию имеющегося оборудования сводятся в таблицу.

Наименование оборудования	Кол-во	Мощность ед., кВт.	Общая мощность, кВт.
1. Мостовой кран	1	29,4	29,4
2. Приспособление для снятия и постановки поглощающего аппарата ППА -1	1	-	-
3. Домкрат ДТ -30	24	5,5	132
4. Площадка для ремонта	2	-	-
5. Электросварочный аппарат	2	3,7	7,4
6. Стеллаж	6	-	-
7. Шкаф для хранения инструмента	3	-	-
8. Верстак	3	-	-