Источник питания полуавтоматической сварки

Сварочные выпрямитель ВДУ – 506 – это универсальный тиристорный выпрямители с жесткими и падающими внешними характеристиками. Он предназначен для сварки в среде защитных газов и под флюсом, может применяться для ручной дуговой сварки штучными электродами. Выпрямитель обеспечивает плавное регулирование рабочего напряжения и тока в одном диапазоне, может быть использован для совместной работы с роботами и автоматическими манипуляторами.

При работе с манипуляторами предъявляются повышенные требования к таким технологическим показателям источника, как надежность начального зажигания дуги, устойчивость процесса сварки во всех пространственных положениях.

Таблица 18 – Технические характеристики выпрямителя ВДУ – 506

Параметры	Значения
Номинальный сварочный ток, А	500
Режим работы, ПВ,%	60
Напряжение холостого хода, В, не более	80
Номинальное рабочее напряжение, В, при работе на характеристиках: жестких/падающих	50/46
Пределы регулирования сварочного тока, А, при работе на характеристиках: жестких/ падающих	60 –500/50 –500
Пределы регулирования рабочего напряжения, В, при работе на характеристиках: жестких / падающих	18 –50/22 – 46
Первичная мощность, кВ×А, не более	10
КПД, %, не менее	82
Габаритные размеры, мм	790×670×880
Масса, кг, не более	300

 

 

 

 

Для питания сварочных автоматов используем источники питания ВДУ-1202.

 

 

Рисунок 11 – Сварочный выпрямитель ВДУ-1202

ВДУ-1202 - выпрямитель сварочный универсальный тиристорный стационарный с принудительной вентиляцией с падающими и двумя видами жестких внешних характеристик общего назначения. Предназначен для комплектации автоматов для сварки под слоем флюса и в среде углекислого газа. При работе на жестких внешних характеристиках выпрямитель предназначен для сварки в среде защитных газов и под флюсом на автоматах с независимой скоростью подачи проволоки. При работе на падающих внешних характеристиках выпрямитель предназначен для сварки под флюсом на автоматах с зависимой скоростью подачи проволоки. Выпрямитель может также быть использован для воздушно-дуговой резки (строжки) угольным электродом.

Технические характеристики сварочного выпрямителя ВДУ-1202 приведены в таблице 22.

Таблица 22 – Технические характеристики сварочного выпрямителя ВДУ-1202 [19]

Наименование параметра	Значение
Первичная мощность, кВА	120
Первичный ток, при номинальной нагрузке, не более, А	180
Номинальный сварочный ток, А	1250
Пределы регулирования сварочного тока, А	250-1250
Номинальная продолжительность работы, ПВ, %	100
Продолжение таблицы 22
Номинальное рабочее напряжение, В	56
Пределы регулирования рабочего напряжения, В	24+56
Напряжение холостого хода, не более, В	85
КПД, %, не менее	83
Охлаждение	воздушное
	принудительное
Габаритные размеры, мм, не более	1080x685x885
Масса, кг, не более	630

Выпрямитель ВДУ -511

Для питания полуавтомата выбираем сварочный выпрямитель типа ВДУ-511 с универсальными внешними характеристиками, предназначенный:

- для полуавтоматической сварки плавящимся электродом углеродистых, легированных и коррозионностойких сталей в среде защитных газов;

- для сварки углеродистых, легированных и коррозионностойких сталей на постоянном токе металлическими электродами с покрытием;

- для сварки неплавящимся электродом на постоянном токе в среде аргона всех металлов, за исключением алюминия и его сплавов.

Основные технические характеристики выпрямителя приведены в таблице 23.

Таблица 23 – Технические характеристики сварочного выпрямителя ВДУ-511 [19]

Наименование параметра	Значение
Номинальное напряжение питающей сети трехфазного переменного тока, В	3×380
Частота питающей сети, Гц	50
Номинальный сварочный ток, при ПН=60% и длительности цикла 10 мин., А	500
Номинальное рабочее напряжение, В	39
Напряжение холостого хода, не более, В	55
Сварочный ток при ПН=100%, А	400
Наименьший сварочный ток, не более, А	50
Наибольший сварочный ток, не менее, А	500
Пределы регулирования рабочего напряжения, В	16,5-39
КПД, %, не менее	0
Потребляемая мощность, при номинальном токе, не более, кВА	29
Продолжение таблицы 23
Габаритные размеры, мм:
длина	500
ширина	750
высота	800
Масса, кг	200

 

Рисунок 12 – Сварочный выпрямитель ВДУ-511

  Вспомогательное оборудование

Для кантования балочного элемента колонны при сварке поясных швов используется двухстоечный кантователь КД-1.

Рисунок 13 – Двухстоечный кантователь КД-1

Кантователь предназначен для поворота балочных, рамных и решетчатых конструкций при сборке и сварке. Кантователь состоит из передней приводной стойки 1, устанавливаемой на фундамент, задней неприводной передвижной стойки 4 и рельсового пути. Передняя стойка имеет механизм вращения шпинделя 2, состоящий из асинхронного электродвигателя, червячного редуктора и зубчатой передачи. Задняя стойка в зависимости от длины свариваемого изделия перемещается по рельсовому пути и закрепляется в нужном положении захватами 5. Она снабжена выдвижной пинолью 3. На шпинделе 2 и пиноли 3 устанавливаются приспособления для закрепления свариваемых изделий.

Таблица 24 – Технические характеристики двухстоечного кантователя КД-1 [21]

Наименование параметра	Значение
Грузоподъемность, кН	10
Допустимый момент на оси вращения, Н×м	2000
Допустимая консольная нагрузка на одну цапфу, кН	7,5
Высота центров, мм	1000
Скорость вращения шпинделя, об/мин	3
Габаритные размеры *, мм:
ширина	1500
высота	1750
Вес, кН	38,0

 

* Длина кантователя определяется длиной свариваемого изделия.

 

 

Вспомогательное сварочное оборудование

 

Оборудование для установки и перемещения свариваемых изделий: роликовый стенд ТМ–30 (таблица 22). Роликовый стенд имеет два ряда роликов – один ведущий, а другой – холостой. Ведущие ролики насажены на общий приводной вал и снабжены резиновыми грузошинами для увеличения силы сцепления их с вращаемым барабаном. Холостые же ролики сделаны перекидными, что дает возможность быстро и легко изменить расстояние между рядами.

 

Таблица 22 – Техническая характеристика роликового стенда Т-30М

Характеристика	Значение
Грузоподъемность, т	12
Допускаемая нагрузка на одну роликовую опору, кгс	1300
Скорость вращения изделий: при сварке, м/ч маршевая	12-90 800
Диаметр, мм: свариваемых изделий роликов	300-4000 410
Мощность электродвигателей привода, кВт: сварочной скорости маршевой скорости	0,85 3,2
Габаритные размеры узлов стенда (длина х ширина х высота), мм: привода роликовой опоры: Т5-5А редукторной Т5-2А приводной Т5-3А приводной холостой перекидной шкафа управления	1080 х 415 х 390   654 х 591 х 510 520 х 410 х 510 680 х 410 х 510 420 х 700 х 510 780 х 505 х 685
Масса стенда, т	1,78

 

2. Оборудование для установки и перемещения сварочных аппаратов: самоходная тележка велосипедного типа ВТ-1. Эта установка позволяет сэкономить производственную площадь. Техническая характеристика тележки приведена в таблице 23.

 

Таблица 23 - Техническая характеристика велосипедной тележки ВТ-1

Параметр	Значение
Высота уровня сварки, мм	800 – 2800
Расстояние между осями стойки и электрода, мм	1100 – 2000
Наибольшая длина сварки прямолинейных швов, мм	Не ограничена
Скорость перемещения тележки: маршевая, м/мин сварочная, м/ч подъема и опускания консоли, м/мин выдвижения консоли, м/мин	13 19 – 77 2,0 1,0
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота	2520 2380 4900
Масса, кг	2200

 

3. Оборудование для уборки флюса. Уборку флюса осуществляем вручную, с помощью специальной металлической щетки.

В установку для сварки обечаек по продольным и кольцевым швам входит:

- роликовый стенд ТМ–30;

- велосипедная тележка ВТ–1;

- сварочная головка А–1416.