Порядок разработки чертежа общего вида рабочего места

1) Вычерчивают на достаточном расстоянии в 2-х проекциях в соответствии с технологическими и эргономическими требованиями основное механическое оборудование, обеспечивающее установочное или сварочное перемещение изготавливаемого или реновируемого изделия.

2) Размещают на нем разработанное в проекте сборочно-сварочное или иное приспособление с изображенным на нем цветным карандашом (условно – прозрачным как элемент обстановки) изготавливаемым или реновируемым изделием.

3) Размещают в соответствии с техпроцессом, видом, параметрами и габаритами применяемого технологического оборудования сварочный или иной инструмент (сварочная горелка, головка, плазмотрон и т. п.) относительно изготавливаемого или реновируемого изделия.

4) Вычерчивают оборудование и устройства для размещения и перемещения сварочного инструмента.

5) Формируют (конструируют) общий каркас и планировку фундаментов рабочего места, согласовывая их со средствами механизации, автоматизации и транспорта, руководствуясь соответствующими ССБТ.

6) Оформляют чертеж вида общего (ВО). Проставляют размеры (габаритные, присоединительные, справочные), составляют спецификацию, указывают технические требования и технические характеристики.

7) Согласуют и утверждают чертежи и спецификацию.

Чертеж общего вида рабочего места в целом должен соответствовать требованиям ЕСКД и, в частности, требованиям к выполнению чертежей вида общего (ВО).

В пояснительной записке должны быть приведены обоснования выбора и компоновки установки, а также технические характеристики применяемого оборудования.

2.7.7. Описание работы проектируемого оснащения

В пояснительной записке описание работы проектируемого оснащения (приспособления) следует проводить по его сборочному чертежу и чертежу общего вида. Если оснащение (конструкция) не была детально описана при проектировании, то следует описать конструкцию в статике – дать состав, расположение, сопряжения деталей и узлов, их формы и особенности.

При описании работы в динамике (в работе) описывается действие конструкции во времени, начиная с подготовительных работ. Описываются взаимодействия всех неподвижных и движущихся частей, с указанием направлений движения, течения силовых потоков и т. д. Отмечается состояние конструкции в процессе выполнения технологической операции (техпроцесса) и процессы в конструкции вплоть до раскрепления и снятия (изъятия) изготавливаемого или реновируемого изделия.

Если протекающие во время процессы достаточно сложны, то рекомендуется составлять временные диаграммы и графики изменения соответствующих параметров и величин.

Следует указывать взаимодействие проектируемого оснащения с сопрягаемым технологическим оборудованием, средствами загрузки и разгрузки, цеховым и межоперационным транспортом.

2.7.6.6. Плакат 3D геометрическая модель технологического оснащения с установленным изделием

3D геометрическая модель технологического оснащения с установленным изделием выполняется в графическом редакторе КОМПАС 3D с учетом упрощений, согласованных с консультантом проекта и отраженных в соответствующих 2D сборочных чертежах. Геометрические модели должны представлять из себя 3D сборку, состоящую из входящих 3D деталей.  

Ориентация вида и наиболее оптимальный разрез выбираются таким образом, чтобы показать изделие в положении обработки и наглядно отразить основные конструктивные элементы изделия.

Плакаты оформляются с штампом на обороте листа и им присваиваются шифры в соответствии с приложением Г.

2.8. Обязательное приложение

В качестве обязательного приложения оформляется маршрутная карта технологического процесса изготовления изделия и операционные карты на прихватку (если она есть) и на сварку шва на проектируемом приспособлении.

Оформление технологической документации должно соответствовать положениям единой системы конструкторской документации ЕСТД. Основные из них изложены в методических указаниях [36].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключении следует лаконично перечислить основные результаты проекта, оценить их технические, социальные и экономические преимущества; привести свои соображения и рекомендации по дальнейшему развитию и улучшению техпроцесса, технологического оборудования и оснащения.