Тема занятия: Кремнийорганические составы

Группа: Т-1

Дисциплина: МДК 03.01  «Технология малярных работ»

Дата: 31.03.2020

Задание: Прочитать лекционный материал, составить конспект, подготовиться к тематическому оцениванию.

Срок выполнения: 01.04.2020г.

Контакты: suharskaya@mail.ua, https://vk.com/id130521112

+380721204845

Тема занятия: Кремнийорганические составы

Для отделки фасадов зданий применяют различные кремнийорганические эмали и краски (например, КО-174, «Силал-80»).

Эмаль обладает хорошей адгезией к бетону, а покрытие из нее — высокой прочностью, водонепроницаемостью и долговечностью и выдерживает более 200 циклов переменных воздействий положительных и отрицательных температур, увлажнения и облучения в климатических камерах. Эмаль изготовляют различных цветов (белого, желтого, кремового, голубого, розового) на химических заводах и доставляют на строительные объекты в готовом к употреблению   виде.

Загустевшую эмаль разбавляют разжижителем Р-5 (смесь 30 % бутилацетата, 30 % ацетона и 40 % ксилола) до рабочей вязкости 25...35 с (по ВЗ-1) и тщательно перемешивают.

Перед нанесением эмали фасад очищают от пятен, грязи, пыли, непрочной пленки металлическими щетками, стальным скребком или шпателем, сглаживают недостаточно тщательно офактуренные бетонные поверхности, удаляя с них зерна песка и следы затирки лещадью или торцом сухого бруска из древесины хвойных пород. Затем обдувают сжатым воздухом или обрабатывают пылесосами. Обязательно проверяют влажность бетона, которая не должна превышать 8 %.

Наносят эмаль за два-три раза кистями, малярными валиками или краскораспылителями (134), каждый последующий слой через 1...2 ч после нанесения предыдущего. Для улучшения декоративных свойств на полностью высохшее эмалевое покрытие дают набрызг этой же эмали другого цвета.

На окрашенных поверхностях не допускаются пятна, отлипы, морщины, потеки, пропуски и просвечивание нижеследующих слоев эмали.

Эмали токсичны, поэтому их применяют только для наружных работ при температуре ниже 4 °С. При длительном воздействии на дыхательные пути эмали оказывают наркотическое действие и раздражают слизистую оболочку, поэтому рабочие должны  пройти  инструктаж  о требованиях безопасности труда  при работе с эмалями. Технический персонал строительного объекта должен следить за их соблюдением.

Дефекты на поверхности, окрашенной кремнийорганической эмалью, причины их возникновения и способы устранения в основном такие же, как и для перхлорвиниловых окрасок.

Краска «Силал-80» представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси силиконового и алкидно-стирольного лаков и предназначена для декоративной и защитной отделки наружных элементов зданий, сооружений и конструкций из бетона, асбестоцемента и оштукатуренных поверхностей.

Может быть использована при отделке новых поверхностей и при ремонте зданий. Ее можно наносить на поверхности, ранее окрашенные перхлорвиниловыми кремнийорганическими красками, импортными составами типа «Фасадекс», «Колофас» и др.

Состав краски (% по массе): лак «Силикон 1» (полиметилфенилсилоксан) — 9,26; алкидно-стирольный лак — 20,4; диоксид титана — 20,3; мел — 39,34; модифицированный аэросил — 0,2; диоктилфталат — 1,2; ксилол — 9>3.

Характеристика краски «Силал-80»: вязкость (по ВЗ-4) при температуре 20 °С — не менее 50 с; степень, перетира — не более 70 мкм; время высыхания при (20±0,5) °С — не более 20 ч; укрывистость — не более 120...180 г/м2.

Перед окраской бетонные поверхности подготавливают: заделывают трещины, раковины составом, приготовленным по следующему рецепту (мае. ч.): краска «Силал-80», мел, песок — по 20, акрилатные олигомеры — 10, цемент — 30.

Состав  готовят  в лопастной  мешалке:   последовательно  загружают краску, акрилатные олигомеры и наполнители; все перемешивают в течение 25...30 мин до получения однородной массы, вязкостью 14...16 см (по стандартному конусу).

Краску наносят кистью, валиком и краскораспылителями за два раза. Для первого грунтовочного слоя краску разбавляют ксилолом до вязкости 40...50 с (по ВЗ-4), после высыхания грунтовочного слоя красят составом вязкостью 60... 100 с (кистью или валиком) или 50...60 с (распылителем).

 

Группа: Т-1

Дисциплина: МДК 03.01  «Технология малярных работ»

Дата: 31.03.2020

Задание: Прочитать лекционный материал, составить конспект, подготовиться к тематическому оцениванию.

Срок выполнения: 01.04.2020г.

Контакты: suharskaya@mail.ua, https://vk.com/id130521112

+380721204845

Тема занятия: Кремнийорганические составы

Для отделки фасадов зданий применяют различные кремнийорганические эмали и краски (например, КО-174, «Силал-80»).

Эмаль обладает хорошей адгезией к бетону, а покрытие из нее — высокой прочностью, водонепроницаемостью и долговечностью и выдерживает более 200 циклов переменных воздействий положительных и отрицательных температур, увлажнения и облучения в климатических камерах. Эмаль изготовляют различных цветов (белого, желтого, кремового, голубого, розового) на химических заводах и доставляют на строительные объекты в готовом к употреблению   виде.

Загустевшую эмаль разбавляют разжижителем Р-5 (смесь 30 % бутилацетата, 30 % ацетона и 40 % ксилола) до рабочей вязкости 25...35 с (по ВЗ-1) и тщательно перемешивают.

Перед нанесением эмали фасад очищают от пятен, грязи, пыли, непрочной пленки металлическими щетками, стальным скребком или шпателем, сглаживают недостаточно тщательно офактуренные бетонные поверхности, удаляя с них зерна песка и следы затирки лещадью или торцом сухого бруска из древесины хвойных пород. Затем обдувают сжатым воздухом или обрабатывают пылесосами. Обязательно проверяют влажность бетона, которая не должна превышать 8 %.

Наносят эмаль за два-три раза кистями, малярными валиками или краскораспылителями (134), каждый последующий слой через 1...2 ч после нанесения предыдущего. Для улучшения декоративных свойств на полностью высохшее эмалевое покрытие дают набрызг этой же эмали другого цвета.

На окрашенных поверхностях не допускаются пятна, отлипы, морщины, потеки, пропуски и просвечивание нижеследующих слоев эмали.

Эмали токсичны, поэтому их применяют только для наружных работ при температуре ниже 4 °С. При длительном воздействии на дыхательные пути эмали оказывают наркотическое действие и раздражают слизистую оболочку, поэтому рабочие должны  пройти  инструктаж  о требованиях безопасности труда  при работе с эмалями. Технический персонал строительного объекта должен следить за их соблюдением.

Дефекты на поверхности, окрашенной кремнийорганической эмалью, причины их возникновения и способы устранения в основном такие же, как и для перхлорвиниловых окрасок.

Краска «Силал-80» представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси силиконового и алкидно-стирольного лаков и предназначена для декоративной и защитной отделки наружных элементов зданий, сооружений и конструкций из бетона, асбестоцемента и оштукатуренных поверхностей.

Может быть использована при отделке новых поверхностей и при ремонте зданий. Ее можно наносить на поверхности, ранее окрашенные перхлорвиниловыми кремнийорганическими красками, импортными составами типа «Фасадекс», «Колофас» и др.

Состав краски (% по массе): лак «Силикон 1» (полиметилфенилсилоксан) — 9,26; алкидно-стирольный лак — 20,4; диоксид титана — 20,3; мел — 39,34; модифицированный аэросил — 0,2; диоктилфталат — 1,2; ксилол — 9>3.

Характеристика краски «Силал-80»: вязкость (по ВЗ-4) при температуре 20 °С — не менее 50 с; степень, перетира — не более 70 мкм; время высыхания при (20±0,5) °С — не более 20 ч; укрывистость — не более 120...180 г/м2.

Перед окраской бетонные поверхности подготавливают: заделывают трещины, раковины составом, приготовленным по следующему рецепту (мае. ч.): краска «Силал-80», мел, песок — по 20, акрилатные олигомеры — 10, цемент — 30.

Состав  готовят  в лопастной  мешалке:   последовательно  загружают краску, акрилатные олигомеры и наполнители; все перемешивают в течение 25...30 мин до получения однородной массы, вязкостью 14...16 см (по стандартному конусу).

Краску наносят кистью, валиком и краскораспылителями за два раза. Для первого грунтовочного слоя краску разбавляют ксилолом до вязкости 40...50 с (по ВЗ-4), после высыхания грунтовочного слоя красят составом вязкостью 60... 100 с (кистью или валиком) или 50...60 с (распылителем).