III. Обязанности машиниста котла

ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО

ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ.

3.1. ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ВРАЩАЮЩИХСЯ МЕХАНИЗМОВ МАШИНИСТ КОТЛА ДОЛЖЕН:

 

    3.1.1. К вращающимся механизмам обслуживаемым машинистом котла относятся: насосы, вентиляторы, дымососы. Насосы служат для перемещения воды с созданием необходимого давления.

    3.1.2. Перед пуском вращающихся механизмов необходимо:

• получить подтверждение слесаря и электрика об исправности насоса и электродвигателя, отсутствии заедания вала в корпусе и подшипниках.

• проверить заземление электродвигателя и наличие кожуха ограждения полумуфт.

• не допускать наличия вблизи пускаемых механизмов посторонних предметов и инструментов.

• при наличии линии охлаждения подшипников приоткрыть вентиль подачи воды на неё и проверить, чтобы вода сливалась тонкой струйкой в дренажную воронку.

    3.1.3. Для пуска вращающихся механизмов необходимо:

• открыть запорное устройство на всасывающем патрубке. При работе механизмов под напором проверить наличие нормального давления воды по манометру на нагнетательном патрубке.

• убедиться в отсутствии видимых повреждений на корпусе, запорных устройствах, в наличии и степени затяжки сальниковой набивки на валу насоса, из под грундбуксы, сальника вода должна стекать равномерными каплями, не превращаясь в струю.

• убедиться, что запорное устройство на нагнетательном патрубке, пускаемого в работу механизма, находится в закрытом положении.

• нажатием кнопки «Включено» включить электродвигатель, пускаемого в работу механизма.

• после достижения полного числа оборотов вала и при отсутствии посторонних шумов и вибрации, плавно открыть запорные устройства на нагнетании. (Направляющий аппарат или заслонку открывать до нужной величины, согласно режимной карты.).

• убедиться в устойчивой работе механизма и соответствии производительности, напора необходимой величине.

    3.1.4.Для остановки вращающихся механизмов необходимо:

• плавно закрыть запорное устройство на нагнетающем патрубке

• нажатием кнопки «Выключено» отключить электродвигатель механизма

• при необходимости закрыть запорное устройство на всасывающем патрубке механизма.

    3.1.5. Во время работы вращающихся механизмов контролировать:

•  работу сальников насоса, не допуская значительного пропуска воды и подсоса воздуха, наличие смазки подшипников

• степень нагрева подшипников, не допуская повышения температуры масла более 60-70° С.

• положение стрелки амперметра электродвигателя сетевых насосов, которая не должна пересекать красную черту допустимой силы тока.НАДО ЛИ?-УБРАТЬ

• режим работы механизмов, не допуская ненормальных явлений,
(вибрации, шума, ударов).

Дымосос и тягодутьевые вентиляторы необходимо остановить при появлении стуков и сильной вибрации, сильного нагрева подшипников (700 и более градусов), если задевает ротор кожух или статор, а также при загорании в газоходах.

3.1.6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ

• производить пуск механизмов при отсутствии или неисправном состоянии ограждающих устройств, а также уборку вблизи работающих механизмов;
• снимать защитные ограждения с муфт и валов, с вращающихся механизмов;
• производить уборку вблизи механизмов без защитных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями;
• чистить, обтирать и смазывать вращающиеся или движущиеся части механизмов, просовывать руки за ограждение.

3.1.7. При пуске вращающихся механизмов следует находиться на безопасном расстоянии от них.

 

 

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ НАСОСОВ И МЕТОДЫ

ИХ УСТРАНЕНИЯ.

№ п\п	Неполадки	Причины	Методы устранения
1.	Насос не подает воду	а) подсос воздуха через неплотные соединения во всасывающей линии или сальниках; б) насос и всасывающая линия перед пуском не залиты водой; в) неправильное направление вращения насоса.	а) устранить подсос воздуха; б) залить насос и всасывающий патрубок водой и выпустить из насоса воздух; в) переключением фаз эл. кабеля установить правильное направление вращения насоса.
2.	Подача насоса ниже расчетной	а) засорилось рабочее колесо; б) засорился всасывающий или напорный трубопровод; в) закрытие или неисправность задвижек на всасывающем или напорном трубопроводах.	а) прочистить рабочее колесо; б) прочистить трубопровод; в) отремонтировать или открыть задвижки до нужной степени.
3.	Насос напор  развивает, но воду не подает.	а) закрытие задвижки на напорном трубопроводе или обрыв ее уплотнительных дисков, залегание обратного клапана в закрытом положении; б) большое сопротивление в напорном трубопроводе из-за засорения.	а) проверить и устранить неисправность;     б) проверить и устранить неисправность;
4.	Насос потребляет большую  мощность (греется двигатель)	а) сильно затянут сальник; б) рабочее колесо имеет более широкие каналы; в) производительность более допустимой.	а) ослабить сальник, заменить сальниковую набивку; б) заменить рабочее колесо; в) уменьшить подачу, закрытием напорной задвижки.
5.	Ненормальный шум внутри корпуса	а) подача больше расчетной;   б) большое сопротивление на всасе.	а) уменьшить подачу, закрытием напорной задвижки; б) проверить сопротивление в трубопроводе. Проверить открытие и исправность задвижки на всасе.
6.	Неравномерная работа,  вибрация.	а) плохая центровка валов насоса и эл. двигателя; б) плохое крепление к фундаменту; в) неисправность подшипников.	а) произвести центровку валов; б) укрепить; в) заменить подшипник.
7.	Перегрев  подшипников.	а) недостаточное или чрезмерное количество смазки; б) плохая центровка валов насоса и эл. двигателя.	а) установить необходимое количество смазки; б) произвести центровку валов.

 

3.3. ПРИ ПЛАНОВОМ ПЕРЕХОДЕ С РАБОТАЮЩЕГО СЕТЕВОГО НАСОСА НА РЕЗЕРВНЫЙ НАСОС МАШИНИСТ КОТЛА ДОЛЖЕН:

                                                                                                                                              

Для проведения планово-предупредительного ремонта или технического обслуживания, плановый переход с работающего сетевого насоса на резервный, осуществляется в дневное время, в присутствии мастера котельной.

3.3.1. Переход осуществляется следующим образом:

1) внешним осмотром, по разделу 3.1, проверить состояние резервного насоса, электродвигателя и открытие задвижки № 16 на всасывающем патрубке насоса. Задвижка № 17 на нагнетании должна быть закрыта;

2) снизить нагрузку на котле (температура воды на выходе из котла должна быть не выше 50ºC);

3) включить резервный насос, убедиться, что он создает необходимое давление;

4) прикрыть задвижку № 17 на работающем сетевом насосе, снизив давление перед котлом на 0,2 кгс/см², приоткрывая задвижку № 17 на резервном насосе установить предыдущее давление, и так до полного закрытия задвижки на нагнетании работающего насоса;

5) убедившись, что запущенный в работу насос обеспечивает необходимые параметры работы котельной, выключить работавший насос;

в сменном журнале отметить время перехода и указать причину;

нагрузить котёл до требуемой величины.

 

3.4. ПРИ ВНЕПЛАНОВОМ ПЕРЕХОДЕ С  НАСОСА НА НАСОС МАШИНИСТ КОТЛА ДОЛЖЕН:

       При возникновении необходимости внепланового перехода с работающего сетевого насоса на другой по причине сильной течи сальников, перегрева подшипников насоса, перегрева электродвигателя, появления посторонних шумов, усиления вибрации следует:

3.4.1. Проверить резервный насос, открытие задвижки № 16 на всасывающем патрубке и закрытие задвижки № 17 на его нагнетании.

Включить в работу резервный насос, убедиться, что он создает необходимое давление.

1) прикрыть задвижку № 17 на работающем сетевом насосе, снизив давление перед котлами на 0,2 кгс/см², приоткрывая задвижку № 17 на резервном насосе установить предыдущее давление, и так до полного закрытия задвижки на нагнетании работающего насоса;

2) после полного закрытия задвижки на нагнетании работающего насоса выключить его и закрыть задвижку № 16 на всасывающем патрубке.

3.4.2. Убедиться, что давление в системе и котле соответствует заданным параметрам.

 

В сменном журнале сделать запись с указанием причины и времени перехода на резервный насос.