Расчёт показателей технологической карты

Расчет технологической карты рассмотрим на примере одной операции – загрузка силоса. Для загрузки сенажа применяется агрегат МТЗ-80+ИСК12 производительностью 52т/час и установленной мощностью привода ВОМ 35кВт.

Объём работ в году для исходного и проектируемого вариантов рассчитываем по формуле:

 

Q_год=D∙Q_сут

 

где: D - число дней работы агрегата в году, дни;

Q_сут - объём работ в сутки, т.

Q_год=365∙156=56940 т/год;

Число часов работы агрегата в сутки на данной операции рассчитываем по формуле:

 

,

 

где: Q_час - производительность в час, т/ч.

 ч;

Число часов работы агрегата в год на данной операции рассчитываем по формуле:

 

,

 

 ч;

Определяем затраты труда в сутки на данной операции:

 

,

 

где:  - число часов работы агрегата в сутки, ч;

П - количество обслуживающего персонала, чел.

tсут= 3 ·1=3 чел.ч;

Затраты труда в год на данной операции:

Тгод= Тм.год·П,

где: Т_м.год - число часов работы агрегата в год, ч.

Тгод= 1095·1=1095 чел.ч;

Амортизационные отчисления высчитываем по формуле:

 

,

 

где: а - норма амортизации (а=14,2%);

Б-балансовая стоимость оборудования.

 

 млн.руб.;

 

Отчисления на ремонт высчитываем по формуле:

 

,

 

где: р - норма отчислений на ремонт (р=16%).

 млн.руб.

Общие затраты труда рассчитаем по формуле:

Расход топлива на данной операции рассчитываем по формуле:

 

;

 

где: Gт – средний часовой расход топлива МТЗ-80, кг/ч,

n – число агрегат МТЗ-80+ИСК12, шт,

Т_.год - число часов работы агрегата в год, ч.

Затраты на топливо определяем по формуле:

 

С_э=W∙i,

 

где: i - стоимость 1кг. топлива, млн.руб.

 

С_э=196224∙0,0009=176,6млн.руб.;

Зарплату персоналу высчитываем по формуле:

 

З_п=Т_м∙з_ч,

 

где: з_ч - тарифная часовая ставка оператора соответствующего разряда, тыс.руб.

З_п=1095∙0,756=827,82 тыс.руб.

Прочие прямые затраты на данную операцию принимаем 10% от зарплаты персоналу высчитываем по формуле:

 

П_р=З_п∙к,

 

где: к –процентное отношение.

П_р=827,82∙0,1=82,7 тыс.руб.

Годовые эксплуатационные затраты высчитываем способом сложения всех полученных затрат по операции:

 

Э_год=А+Р+С_э+З_п+П_р,

 

Э_год=15,904+17,92+176600+827,82+82,7=177544,3тыс.руб;

Рассчет технико-экономических показателей.

Основные технико-экономические показатели линии:

1.Удельные эксплуатационные затраты на одну тону продукции:

 

,тыс.руб;

 

где: Эгод – сумма годовых эксплуатационных затрат.тыс.руб;

Qгод – обьем работ в году.т.

2.Затраты труда на единицу продукции:

 

.чел-час;

 

где:  Тгод – сумма затрат труда за год. чел-час.

3. Производительность труда:

 

т/ч.

 

4.Энергозатраты на единицу продукции:

кВт ч/т;

 

где: U - сумма расходов на электроэнергию. кВт-час.

5.Энерговоружонность труда:

 

.кВт/чел.

 

где: - сумма мощностей привода.

Из расчетов мы видим что наш технологический процесс рентабелен и может успешно применятся в хозяйствах.

 

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ