Навигация:

Главная Случайная страница Обратная связь ТОП Интересно знать Избранные Новые материалы

Топ:

Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...

Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...

Интересное:

Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...

Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...

Искусственное повышение поверхности территории: Варианты искусственного повышения поверхности территории необходимо выбирать на основе анализа следующих характеристик защищаемой территории...

Дисциплины:

Автоматизация Антропология Археология Архитектура Аудит Биология Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Журналистика Зоология Иностранные языки Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыкология Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Теология Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Энергетика Юриспунденкция

Возможные неполадки технологического процесса и аварийные ситуации, причины и способы их предупреждения и устранения.

2020-08-20

296

0.00 из 5.00 0 оценок

Заказать работу

Содержание

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 12Следующая ⇒

Таблица 7.3 – Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения

№№ пп	Возможные неполадки	Причины возникновения неполадок	Способы устранения неполадок
1	2	3	4
Компрессор К=890-121-1
1.	Вибрация агрегата	1. Нарушение балансировки и возможное повреждение ротора или редуктор ной пары	Тщательно осмотреть для выявления повреждений. Повреждения устранить. Проверит балансировку и при необходимости отбалансировать ротор и пару
		2. Попадание посторонних предметов в проточную часть	Установить причину попадания посторонних предметов удалить их, тщательно осмотреть проточную часть на выявление возможных повреждений и их устранения. При вскрытиях и ремонтах агрегата принимать меры, исключающие попадание посторонних предметов в проточную часть.
		3. Нарушение балансировки муфты	Проверить балансировку муфты (обоймы) и при необходимости отбалансировать
		4. Заклинивание муфты	Очистить муфты от грязи и шлама, проверить поступление масла на муфту.
		5. Износ колодок упорного подшипника	Заменить колодки упорного подшипника
		6. Уувеличение зазора в опорных вкладышах	Довести зазоры во вкладышах цилиндра низкого давление до нормы за счет припиловки разъема. Обеспечить необходимый натяг между вкладышем и корпусом подшипника
		7. Недостаточный натяг во вкладышах	Довести натяг между вкладышем и корпусом подшипника до нормы.
		8. Низкая температура масла	Отключить подачу охлаждающей воды в маслоохладители, довести температуру масла до 35оС
		9. Некачественное крепление к фундаменту	Остановить компрессор, закрепить согласно проекту
		10. Работа в зоне помпажа	Немедленно вывести компрессор из помпажа
		11. Налипание на рабочие колеса	Компрессор остановить, вскрыть и очистить рабочие колеса от отложений. Ротор отбалансировать.
		12. Нарушение центровки	Проверить центровку и при отклонении отцентрировать.
		13. Передача усилий и вибраций от трубопроводов	Проверить состояние опор и крепление трубопроводов. Трубопровод отсоединить от патрубков компрессора и устранить несовпадение положения трубопровода относительно патрубков
		14. Повреждения шеек вала	Тщательно осмотреть шейки вала и устранить неисправности.
		15. Выброс жидкости в проточную часть	Проверить работу регуляторов уровня в сепараторах и систем сигнализации и блокировки по уровню. Сдренировать жидкость из сепараторов и компрессора. Наладить работу системы автоматики.
		16. Ослабление посадки деталей на валу.	Проверить наличие задевания деталей ротора о статор и при необходимости отремонтировать ротор.
		17. Осевое биение упорного диска.	Проверить биение упорного диска, при необходимости диск прошлифовать или заменить, после чего проверить балансировку ротора.
		18. Сильный износ или разрушение лабиринтных уплотнений	Заменить лабиринтные уплотнения.
2.	Повышение температуры вкладышей	1. Повышение температуры масла, подаваемого во вкладыши	Увеличить расход воды. Проверить загрязнение пучков маслоохладителей и при необходимости провести их очистку.
		2. Падение давления масла	Восстановить необходимое давление масла. Причины падения давления масла и способы их устранения изложены в п.5.
		3. Недостаточный расход масла через вкладыши	При остановке компрессора проверить величины зазоров по плавающим кольцам опорно-упорных вкладышей, отрегулировать дроссели на сливе масла с установочных колодок. Отрегулировать количество поступающего масла на вкладыши при помощи дроссельного клапана.
		4. Недостаточный зазор между шейками вала и вкладышем	Довести величину зазора до нормы.
		5. Загрязнение трубных пучков маслоохладителя	Произвести очистку трубных пучков
		6. Повышение температуры охлаждающей воды	При невозможности снижения температуры воды увеличить расход воды
		7. Повышенная вибрация ротора	Принять меры по устранению вибрации, перечисленные в п.1.
		8. Нарушение соосности валов	Проверить центровку валов, при необходимости
		9. Нарушение рабочего режима	Принять меры по введению компрессора в рабочий режим в соответствии с ТУ на поставку
		10. Накопление грязи в муфте и ее заклинивание	Очистить муфту от грязи и шлама, проверить поступление масла на муфту
		11.Загрязнение смазочного масла	Произвести анализ масла и его замену в случае необходимости, произвести очистку фильтров.
		12. Нарушение чистоты поверхности шеек ротора и упорного диска	Прошлифовать поверхность упорного диска, шейки, после чего подогнать вкладыш и отбалансировать ротор
3.	Осевой сдвиг	1. Перенос упорного диска, задиры поверхности упорного диска. Неплоскостность упорного диска.	Проточить и прошлифовать поверхность упорного диска с учетом глубины азотированного слоя. Проверить балансировку ротора.
		2. Перенос опорно-упорного вкладыша.	Установить опорно-упорный вкладыш в соответствии с чертежом
		3. неправильная пригонка упорных колодок	Пригнать упорные колодки, обеспечив их равномерное прилегание по краске.
		4. Заклинивание муфты	Очистить муфту о т грязи и шлама, проверить поступление масла на муфту.
		5. Перекос осей валов	Проверить центровку и отцентрировать ротор.
		6. Сильный износ, разрушение или увеличение зазоров в лабиринтных уплотнениях.	Заменить лабиринтные уплотнения.
		7. Увеличение давления газа в полости	Проверить проходимость каналов трубопроводов
		8. Положение ротора в корпусе не соответствует чертежному	Установить ротор в соответствии с чертежом
4.	Помпаж	1. Чрезмерное падение давления на всасывании компрессора, отказ в работе противопомпажной защиты	Не допускать работы машины в неустойчивой зоне. Восстановить работоспособность противопомпажной защиты
4.	Помпаж	2. Повышения давления в нагнетании сверх допустимого и отказ в работе противопомпажной защиты	Не допускать работы машины в неустойчивой зоне. Восстановить работоспособность противопомпажной защиты.
5.	Падение давления масла в маслосистеме	1. Поломка обратных клапанов	Отремонтировать или заменить неисправные обратные клапаны.
		2. Повышение сопротивления маслоохладителей	Произвести очистку пучков маслоохладителя.
		3. Нарушения плотности завальцовки трубок маслоохладителя	Развальцевать трубки, устранить неплотности.
		4. Засорение фильтров очистки масла	Произвести очистку фильтров
		5. Увеличенные зазоры по покрашенному или валовому уплотнениям центробежных маслонасосов	Довести зазоры до нормы.
6.	Уменьшение производительности и давления	1. Увеличение зазоров в лабиринтных уплотнениях, износы и разрушение уплотнений	Заменить лабиринтные уплотнения.
		2. Засорение и появление отложений в проточной части компрессора	Очистить проточную часть
		3. Увеличение зазоров по горизонтальному разъему диафрагм.	Произвести перецентровку диафрагм, довести зазор по разъему до нормы
7.	Падение давления масла на торцевых уплотнениях	1. Поломка графитовых уплотнительных колец торцевого уплотнения	Заменить втулку или кольцо с графитовым уплотнительным кольцом
		2. Чрезмерное засорение фильтров тонкой очистки масла	Произвести очистку фильтров
		3. Увеличение зазора между плавающим кольцом и втулкой	Перезалить плавающее кольцо с последующей расточкой внутреннего диаметра под необходимый зазор
		4. Неправильная сборка торцевых уплотнений	Произвести повторную сборку уплотнений.
8.	Увеличение протечек масла через торцевые уплотнения	1. Биение стального кольца с графитовым уплотнительным кольцом	Заменить стальное кольцо
		2. Наличие царапин, рисок, сколов, износа на уплотнительных поверхностях торцевого уплотнения.	Заменить стальное кольцо или втулку с графитовыми уплотнительными кольцами.
		3. Поломка пружин	Заменить пружины
		4. Нарушение целостности резиновых колец	Заменить резиновые кольца.
		5. Загрязнение масла	Проверить качество масла и при необходимости заменить
		6. Неправильная сборка уплотнений	Произвести повторную сборку уплотнений.
9.	Проческа газа по горизонтальному разъему	1. Недостаточная затяжка крепежа	Крепеж затянуть (затяжка крепежа на машине, находящейся под давлением, категорически запрещается)
		2. Наличие забоин на разъеме	Заточить и зашлифовать забоины на горизонтальном разъеме
		3. Отсутствие уплотняющей мастики на разъеме или нарушение технологии ее нанесения	Снять старую мастику, нанести новую в соответствии с инструкцией.
Сепарация сырого газа
1.	Повышение содержания углеводородов в воде из сепараторов С-101/1÷2	1. Нарушение режима разделения фаз	Проверить работу регулятора уровня поз.802
1.		2. Загрязнение фильтров Ф-103	Отключить фильтр, промыть его водой
2.	Повышение уровня воды в сепараторах С-101/1÷2	1. Неисправность регулятора уровня поз.803	Проверить работу регулятора поз.803
3.	Повышение уровня конденсата в сепараторах С-104, С-106	1. Неисправность регулятора уровня	Конденсат слить по байпасу клапана, проверить регулятор уровня, отревизовать его
4.	Повышение температуры газа после АВО Т-106 и Т-104	1. Недостаточный теплосъем в аппаратах	Отрегулировать положение жалюзей в аппарате. Увеличить угол атаки

⇐ Предыдущая 2 3 4 5 678 9 10 11 Следующая ⇒

Поделиться с друзьями:

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...