Краткая характеристика профессий

Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки)

Срок обучения – 2 г. 10 мес.
Квалификация – сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, сварщик частично механизированной сварки плавлением, сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе, газосварщик.

Сварщик – это профессия, востребованная на производстве. Данный вид деятельности подразумевает соединение пластмасс и металлов без каких-либо крепёжных приспособлений и деталей. Эта профессия требует высокого уровня ответственности, так как срок эксплуатации всевозможной техники, устойчивость и долговечность строительных конструкций напрямую связана с качественно выполненной работой сварщика. Услугами сварщика пользуются не только в машиностроении или ремонте авто, но и на стройплощадке, в промышленности, в кораблестроении, в сельском хозяйстве, при строительстве мостов и зданий. В энергетике и нефтеперерабатывающей промышленности без мастера сварочных работ тоже не обойтись. Специалисту в данной области следует разбираться не только в сплавах и металлах, но также и в электротехнике, знать свойства газов и принципы работы с необходимым оборудованием и агрегатами.

Станочник (металлообработка)

Срок обучения – 2 г. 10 мес.
Квалификация – станочник широкого профиля,

 оператор станков с числовым программным управлением.

Станочник – профессия, необходимая во всех отраслях экономики, поэтому постоянно сохраняется высокий уровень потребности в этих специалистах. Назначение профессии: изготовление различных деталей из металла и других материалов для ремонта станков и механизмов с использованием токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станков; выполнение деталей по специальным чертежам; проверка изготовления деталей с помощью оптических приборов. Станочник должен знать: принцип действия однотипных сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков; причины возникновения неисправностей станков с программным управлением и способы их обнаружения и предупреждения; правила заточки и установки резцов и сверл; наименование, маркировки и основные свойства обрабатываемых материалов; допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки поверхностей и др. Станочник должен уметь: обрабатывать на универсальных токарных станках детали различной сложности с применением режущих инструментов, специальных приспособлений; управлять группой станков с программным управлением; составлять технологический процесс обработки деталей, изделий на металлорежущих станках и прочее. Требования к индивидуальным качествам специалиста: техническое мышление, устойчивость, терпение, внимание, быстрота и точность движения. Специалисты широко представлены на предприятиях машиностроительной, металлургической промышленности, на предприятиях автотранспорта, в коммерческих структурах.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Срок обучения – 2 г. 10 мес.

Квалификация – слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.

Слесарь КИПиА – это универсальный специалист, выполняющий работы по обслуживанию, ремонту и эксплуатации различного контрольно-измерительного оборудования и систем автономного управления. Специалистов по КИПиА, слесарей по определению, называют и считают белыми воротничками среди рабочих специальностей, т.к. работа интеллектуальная. Опытный «киповец» по своим знаниям и умениям легко конкурирует с инженером по должности.

Слесарь

Срок обучения 2 г.10 мес.

Квалификация – слесарь-инструментальщик,
слесарь механосборочных работ, слесарь-ремонтник.

Слесарь — специалист по ручной (без использования станков) обработке металлов, включая операции по сборке и разборке на производстве или в быту. Слесарь осуществляет разборку, ремонт, сборку и испытания сложных узлов и механизмов. Выполняет монтаж, демонтаж. Производит испытание, регулирование, наладку сложного оборудования, агрегатов и машин, сдачу после ремонта. Изготавливает и ремонтирует обрабатывающий и измерительный инструмент, изготавливает и ремонтирует приспособления, изготавливает и ремонтирует штампы для холодной и горячей штамповки, изготавливает пресс-форм для литья под давлением. Работает в организациях машиностроения и металлообработки в цехах, где есть слесарные и слесарно-сборочные работы. Слесарь производит сборку станков, моторов, турбин, тракторов, автомобилей и других механизмов.

Специалист должен знать: конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; технический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования; способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия; правила испытания оборудования и машин на статистическую и динамическую балансировку.