Технология крепления ствола монолитным бетоном.

Технология крепления ствола монолитным бетоном.

В состав оборудования для механизированного возведения монолитной бетонной крепи в вертикальном стволе входят металлические опалубки, бетонопроводы, гасители скорости падения бетона и гибкие бетонопроводы для укладки бетона непосредственно за опалубку.

Подачу бетонной смеси по стволу осуществляют с помощью металлических труб. Став металлических труб имеет жёсткое крепление к стенкам ствола. Оборудование для спуска бетонной смеси за опалубку состоит из приёмочного бункера, приёмной воронки с телескопической трубой, металлического бетонопровода, тупикового гасителя, предназначенного для уменьшения скорости движения бетона при выходе из става и гибкого бетонопровода, состоящего из набора конусных патрубков, шарнирно соединённых между собой.

Привозимый к стволу бетон разгружается в приёмочный бункер. Из приёмного бункера, наклоняемого с помощью лебёдки, бетон через приёмную воронку поступает по трубам в тупиковый гаситель и в гибкий бетонопровод, а из него за опалубку, к месту укладки.

1. Расчет устойчивости выработки на прямолинейном участке и сопряжении, [СНИП II-94-80].

,

 

где К _Г -  коэффициент, учитывающий взвеши­вающее действие воды. Для участков вне водоносных горизонтов К _Г = ;

коэффициент воздействия на ствол других выработок. Для протяженных участков ствола ;

- коэффициент воздействия на ствол очистных работ. Для участков, не ис­пытывающих воздействий К _Ц ;

коэффициент влияния времени экс­плуатации проектируемой выра6отки. Для шахтных стволов К _{t ;}

расчетная глубина расположения выработки.

,

здесь H - проектная глубина размещения выработки или ее участка, м;

К= 1 - коэффициент, учитывающий отличие напряженного состояния массива горных пород по сравнению с напряженным состоянием, вызванным собственным весом толщи пород до поверхно­сти, для обычных горногеологическких условий равен 1.

.

коэффициент влияния угла залегания горных пород. Для горизонтально залегающих пород   

расчетное сопротивление массива сжатию.

,

среднее значение сопротивления пород в об­разце одноосному сжатию.

.

коэффициент структурного ослабления. ;

.

 

.

Т.к. , то выработка относится к I категории устойчивости  толщи­на бетонной крепи принимается по таблице 2.                                                          

                                                                                                                   Таблица 2

Глубина расположения участка, м	Толщина бетонной крепи, (мм) при углах залегания пород, (град)
	до 35°	более 35°
До 500	200	250
Более 500	250	300

                        

В соответствии с таблицей, для данных условий толщина бетонной крепи составляет 250 мм.

Технология крепления ствола монолитным бетоном.

В состав оборудования для механизированного возведения монолитной бетонной крепи в вертикальном стволе входят металлические опалубки, бетонопроводы, гасители скорости падения бетона и гибкие бетонопроводы для укладки бетона непосредственно за опалубку.

Подачу бетонной смеси по стволу осуществляют с помощью металлических труб. Став металлических труб имеет жёсткое крепление к стенкам ствола. Оборудование для спуска бетонной смеси за опалубку состоит из приёмочного бункера, приёмной воронки с телескопической трубой, металлического бетонопровода, тупикового гасителя, предназначенного для уменьшения скорости движения бетона при выходе из става и гибкого бетонопровода, состоящего из набора конусных патрубков, шарнирно соединённых между собой.

Привозимый к стволу бетон разгружается в приёмочный бункер. Из приёмного бункера, наклоняемого с помощью лебёдки, бетон через приёмную воронку поступает по трубам в тупиковый гаситель и в гибкий бетонопровод, а из него за опалубку, к месту укладки.

1. Расчет устойчивости выработки на прямолинейном участке и сопряжении, [СНИП II-94-80].

,

 

где К _Г -  коэффициент, учитывающий взвеши­вающее действие воды. Для участков вне водоносных горизонтов К _Г = ;

коэффициент воздействия на ствол других выработок. Для протяженных участков ствола ;

- коэффициент воздействия на ствол очистных работ. Для участков, не ис­пытывающих воздействий К _Ц ;

коэффициент влияния времени экс­плуатации проектируемой выра6отки. Для шахтных стволов К _{t ;}

расчетная глубина расположения выработки.

,

здесь H - проектная глубина размещения выработки или ее участка, м;

К= 1 - коэффициент, учитывающий отличие напряженного состояния массива горных пород по сравнению с напряженным состоянием, вызванным собственным весом толщи пород до поверхно­сти, для обычных горногеологическких условий равен 1.

.

коэффициент влияния угла залегания горных пород. Для горизонтально залегающих пород   

расчетное сопротивление массива сжатию.

,

среднее значение сопротивления пород в об­разце одноосному сжатию.

.

коэффициент структурного ослабления. ;

.

 

.

Т.к. , то выработка относится к I категории устойчивости  толщи­на бетонной крепи принимается по таблице 2.                                                          

                                                                                                                   Таблица 2

Глубина расположения участка, м	Толщина бетонной крепи, (мм) при углах залегания пород, (град)
	до 35°	более 35°
До 500	200	250
Более 500	250	300

                        

В соответствии с таблицей, для данных условий толщина бетонной крепи составляет 250 мм.