Эксплуатация газового оборудования котельных и цехов промышленных предприятий

Внутриплощадочные сети и ГРП промышленных предприятий, а также внутрицеховое газовое оборудование находятся на балансе предприятий, которые осуществляют эксплуатацию всего газового хозяйства и несут ответственность за его состояние.

На газифицированных промышленных и коммунальных объектах приказом руководителя назначается ответственный за газовое хозяйство, отвечающий за состояние газопроводов и приборов, за правильность их обслуживания, обеспечение предприятия необходимыми инструкциями и плакатами и т. д.

На крупных предприятиях персонал, занятый обслуживанием и ремонтом газового хозяйства, организуется в специальную газовую службу во главе с начальником. Газовая служба каждого предприятия оснащается необходимым инструментом, приборами контроля (газовой аппаратурой, манометрами и др.) и средствами защиты (противогазами, спасательными поясами и др.). Начальник газовой службы ведет необходимую техническую документацию по газовому хозяйству (паспорта, наряды, акты и т. д.). Он также располагает исполнительными чертежами на все подземные, надземные и внутрицеховые газопроводы, ГРП (ГРУ) и другие объекты газового хозяйства.

Каждое предприятие должно иметь инструкции по эксплуатации оборудования, разработанные применительно к местным условиям с учетом требований Правил безопасности в газовом хозяйстве и утвержденные руководителем предприятия. Кроме инструкций, составляются схемы газопроводов с указанием мест; установки запорной арматуры, средств измерений, регулирующих и предохранительных устройств, газопотребляющих приборов, установок и агрегатов. Арматура, оборудование и средства; измерения должны быть пронумерованы.

Инструкции и схемы вывешиваются на рабочих местах (в ГРП (ГРУ), на газопотребляющих агрегатах и др.). В цехах предприятий вывешивают предупредительные надписи или плакаты по технике безопасности при эксплуатации оборудования и агрегатов на газовом топливе. Если в цеху предприятия установлены однотипные газопотребляющие агрегаты, то инструкции для них вывешивают общие (в одном экземпляре).

Главный инженер предприятия утверждает план предотвращения и ликвидации аварий в газовом хозяйстве, который подлежит ежегодному пересмотру.

Профилактическое обслуживание газового оборудования (периодические осмотры, текущий и капитальный ремонты) провордятся во время обслуживания и ремонта газопользующих установок.

При отсутствии указаний заводов-изготовителей газопроводы и газовое оборудование подвергаются техническому обслуживавнию не реже одного раза в месяц; текущему ремонту — не реже! одного раза в год. Проверка и прочистка газоходов проводятся? при ремонте газового оборудования и при нарушении тяги.

Подача газа на газоиспользующую установку должна прекращаться немедленно в случаях, предусмотренных инструкцией по эксплуатации, а также:

¾ при погасании контролируемого пламени горелок;

¾ недопустимом повышении или понижении давления газа;

¾ отключении дутьевых вентиляторов или недопустимых отклонениях в подаче воздуха для сжигания газа на горелках с принудительной подачей воздуха;

¾ отключении дымососов или недопустимом снижении разрежения в поточном пространстве;

¾ появлении неплотностей в обмуровке и газоходах;

¾ прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напря

¾ жения на устройствах дистанционного и автоматического управе

¾ ления, на средствах измерения;

При взрыве или пожаре в цехе или в котельной немедленно перекрывают отключающие устройства на вводе газопровода. Для максимальной безопасности при использовании газа широко применяют автоматику и допускают к эксплуатации агрегатов только опытный и обученный персонал.

Более 50 % несчастных случаев и аварий при эксплуатации газифицированных котлов и печей приходится на розжиг горелок, поэтому подготовку агрегатов к пуску и розжиг горелок следует выполнять особенно тщательно.

Запрещается подача газа на горелку при отсутствии запального пламени у ее устья.

Особенно тяжелыми разрушениями сопровождаются взрывы в топках агрегатов с большим объемом. Для предупреждения таких аварий были внедрены схемы по контролю за утечками газа в топку через горелку перед розжигом.

Основной принцип работы такой схемы состоит в том, что до подачи газа на агрегат включается схема контроля. При этом с помощью побудителя расхода через импульсную линию, врезанную после последнего запорного устройства перед горелкой, происходит отсос среды и подача ее на автоматический газосигнализатор.

Схема работает весь период подготовки агрегата к пуску. При утечке газа в топку через запорную арматуру газосигнализатор сработает и выдаст сигнал (световой и звуковой), все автоматические устройства (запорные клапаны, электрифицированные задвижки) автоматически закроются, при наличии электрозапальника — блокируется его пуск. Данная схема исключает включение электрозапальников и возможность розжига горелки при утечке газа через запорную арматуру. Схема автоматически отключается после устранения утечки и наличия в топке пламени.

В каждом отопительном сезоне ввод в действие котельных разрешается при наличии актов о ремонте и испытании газопроводов, газового оборудования, автоматики безопасности, КИП, дымоотводящих устройств, систем вентиляции и электроосвещения, а также о пригодности котлов для эксплуатации, газонепроницаемости перекрытия и стен (для встроенных котельных), акта проверки готовности котельной, составленного комиссией.