Выбор системы крепления пластины

Систему крепления пластин выбирать в зависимости от стадии и условий обработки по табл. 5.1. и 5.2.

 

 

Таблица 5.1.

Системы крепления

Достоинства Недостатки

D

Прижим повышенной жесткости

-Первый выбор для всех стадий обработки.

-Высокая надежность и стабильность за­крепле­ния пластины.

-Высокая точность позиционирования пла­стины.

-Для точения в тяжелых условиях.

-Широкая номенклатура пластин.

-Удобство и простота закрепления и смены ре­жущей пластины.

-Использование двухсторонних пластин.

-Не применяется при обработке труднодос­тупных мест.

P

Прижим рычагом

-Надежность и стабильность закрепления пластины.

-Точность позиционирования пластины.

-Широкая номенклатура пластин.

-Удобство и простота закрепления и смены режущей пластины.

-Для на­ружной и внутренней обработки.

-Использование двухсторонних пластин.

-Ограниченное примене­ние при обработке труднодоступных мест.

-Второй выбор при точе­нии в тяже­лых условиях.

M

Прижим клин-прихватом

-Надежное и стабильное за­крепление пла­стины.

-Для точения в тяжелых условиях.

-Широкая номенклатура пластин.

-Использование двухсторонних пластин.

-Не применяется при об­работке труднодоступ­ных мест.

-Неудобство и сложность закрепления и смены пластины.

-Невысокая точность по­зиционирования.

 

2. прижим прихватом сверху и штиф­том через

от­верстие

-Надежное и стабильное за­крепление пла­стины.

-Использование двухсторонних пластин.

-Обработка труднодоступных мест.

-Неудобство и сложность закрепления и смены пластины.

-Невысокая точность по­зиционирования.

-Ограниченный выбор пластин.

S

Крепление винтом

-Возможность установки пластины с зад­ними углами.

-Обработка труднодоступных мест.

-Профильное точение.

-Обработка отверстий малого диаметра.

-Точность позиционирования пластины.

-Только для чистовой обработки.

-Неудобство и сложность закрепления и смены пластины.

-Ненадежность закрепле­ния пластины.

-Ограниченный выбор пластин.

-Нельзя применять двух­сторонние пластины.

-Нельзя применять пла­стины с задним углом 0°.

C

Прижим прихватом сверху

Устаревшая система крепления режущих пластин. При разработке новых технологических процессов рекомендуется использовать со­временные конструкции.

                 

 

 

Таблица 5.2.

Системы крепления	Порядок использования систем крепления
	Наружная обработка	Внутренняя обработка
		Отверстия больших диаметров	Отверстия малых диаметров
D	1	2	-
P	2	1	2
M(1)	3	3	-
M(2)	4	4	-
S	5	5	1

 

Место положения обозначения системы крепления пластины в шифре державки

D

C

L

N

R

32

25

P

12

 

6. Определение размеров пластины (длины режущей кромки, толщины и радиуса при вершине)

6.1. Длину режущей кромки выбирать в зависимости от стадии, условий обработки и конструктивных особенностей детали по табл. 6.1.

Таблица 6.1.

Форма пластины	С		D		R		S			T		V	W
Длина режущей кромки, мм	12	16	11	15	10	12	12	15	19	11	16	16	06	08
iC, мм	12,7	15,875	9,525	12,7	10,0	12,0	12,7	15,875	19,05	6,35	9,525	9,525	9,525	12,7

 

Место положения обозначения длины режущей кромки пластины в шифре пластины

C

N

M

G

12

04

08

QM

1005

 

Место положения обозначения длины режущей кромки пластины в шифре державки

D

C

L

N

R

32

25

P

12

 

6.2. Толщину пластины выбирать в зависимости от длины режущей кромки по табл. 6.2.

Таблица 6.2.

	Форма пластины   Толщина пластины		C	D	R	S	T	V	W
			Длина режущей кромки, мм
	03	S=3,18	-	-	10	-	11	-	-
	Т3	S=3,97	-	-	-	-	16	-	-
	04	S=4,76	12	11, 15	12	12	16	16	06, 08
	06	S=6,35	16	15	-	15, 19	-	-	-

 

Место положения обозначения толщины пластины в шифре пластины

C

N

M

G

12

04

08

QM

1005

 

6.3. Радиус при вершине пластины выбирать в зависимости от стадии, условий обработки и конструктивных особенностей детали по табл. 6.3.

Таблица 6.3.

М0, 00 re = круглая пластина   04 re = 0,4   08 re = 0,8   12  re = 1,2   16  re = 1,6

Примечание:

- Радиусы пластин r _e=0,8 мм и r _e=1,2 мм – первый выбор.

- r _e=0,4 мм и r _e=1,6 мм предназначены в основном для получения радиусов сопряжений поверхностей методом отпечатка.

 

Место положения обозначения радиуса при вершине пластины в шифре пластины

C

N

M

G

12

04

08

QM

1005