Способы усиления каменных конструкций – простенков, столбов, перемычек.

Простенки и перемычки относятся к наиболее нагруженным участкам стен и поэтому часто подвергаются усилению.

Традиционно для усиления простенков используют стальные и железобетонные обоймы, хотя в некоторых случаях целесообразно оштукатуривание по сетке или обкладывание кирпичом.

При небольших вертикальных и наклонных трещинах простенки усиливают арматурными сетками. При больших вертикальных трещинах простенок усиливают стальной обоймой. Чтобы создать предварительное напряжение в обойме и улучшить ее совместную работу с кирпичной кладкой, планки перед приваркой иногда нагревают до температуры 150-200°С.

Оштукатуривание по сетке

1-Гвозди l=100-150

2-Сетка из проволоки, кл. Вр1 Ø=3…5 мм; ячейка 100х100

3-Цементно-песчанный раствор М100; δ=15-20

Стальная обойма

4-Уголок 50х50х5

5-Планки 50х5 с шагом 300-500

Железобетонная обойма

6-Продольная арматура Кл. АII, AIII Ø=6..12

7-Поперечная арматура кл. АI Ø=6…8

8-Бетон кл. В15-В20δ=40-60

Замена простенка

9-Стойки

10-Доски δ=30-40

11-Доски δ=50-60

12-Деревянные клинья

13-Новый простенок

Усиление кирпичных столбов производят теми же методами, что и ранее рассмотренные при усилении простенков, т.е. с помощью железобетонных и стальных обойм. Рассматриваемый метод усиления стальной обоймой на ненапрягающем цементе позволяет существенно повысить ее эффективность даже в том случае, если отсутствует непосредственная передача на нее нагрузки.

Рис.4.14. Схема усиления кирпичного простенка стальной обоймой:

1 - уголок; 2 - планка; 3 - резьбовое отверстие 012 мм; 4 - штуцер;

5 -контрольное отверстие 03 мм; 6 - зона зачеканивания

 

1. К усиливаемому элементу с помощью проволочных хомутов или струбцин крепят уголки.

2. Элемент оштукатуривают заподлицо с наружной поверхностью уголков.

3. К уголкам с заданным шагом приваривают предварительно отрихтованные (спрямленные) поперечные планки, добиваясь плотного их прилегания к оштукатуренной поверхности усиливаемого элемента. После этого струбцины (хомуты) снимают.

4. В торцах на глубину 50-70 мм зачеканивают зазоры между уголками и кирпичной кладкой.

5. В резьбовое отверстие 3 уголка вворачивают штуцер растворо-насоса 4, через который закачивают раствор, приготовленный на расширяющемся цементе. Наполнение раствором контролируют с помощью специальных выпускных отверстий 5. Последовательно заполняют раствором полости и другие углы усиливаемого элемента.

6. Детали обоймы защищают антикоррозионным покрытием или оштукатуривают по сетке.

Устройство стальной обоймы выше приведенным способом в сравнении с традиционным позволяет дополнительно на 15-20% увеличить несущую способность усиливаемого элемента. Положи­тельный эффект достигается как за счет ощутимого преднапряжения обоймы расширяющимся цементом, так и вследствие хорошего сцепления арматуры (уголков) с раствором наполнения, а через него и с кирпичной кладкой.