Характеристика смесительного оборудования

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1.1 Характеристика смесительного оборудования.                                                       4

Расчётно-технологическая часть

2.1. Устройство, принцип работы, назначение, технические характеристики   виброплощадок и бетоносмесителей.                                                                             5

2.2 Подъемно-транспортное оборудование и приспособления, применяемые при ремонте оборудования.                                                                                                    6                                                                                                                 2.3. Дефектовка быстроизнашивающихся деталей бетоносмесителя.                      10

2.4.Технология капитального ремонта бетоносмесителей и виброплощадок.         14

2.5. Расчет бетоносмесителя.                                                                                         17

2.6. Пусконаладочные работы после ремонтных работ.                                             18

Техника безопасности

3.1. Правила ТБ при проведении ремонтных работ бетоносмесителей и виброплощадок.                                                                                                              21

3.2. Действия пыли на организм человека и меры защиты.                                 24

Заключение

Список использованных источников

 

Введение

Расчет бетоносмесителя.

 Производительность (в м³/ч) бетоносмесителей периодического действия.

1) П=(Vб*Кв*n)/1000

Где Vб – емкость смесительного барабана по загрузке, л;

Кв – коэф. Выхода бетонной смеси (Кв=0,65 ÷ 0,7);

n- число замесов в час;

2) n=3600/tц

Где tц – время цикла, с;

3)tц= t1+t2+t3

t1 – продолжительность загрузки

t1=15÷20 сек;

t2 – продолжительность перемешивания: t2= 60÷150 сек – для пластичных смесей

t2 – 240 сек – для жесткой бетонной смеси

t3 – 10 ÷20 сек.

Частота вращения барабана бетоносмесителя

n=0.3/(√R)

где R – наибольший внутренний радиус барабана, м.

 В стационарном гравитационном бетоносмесителе периодического действия марки С-302, имеющим наклоняющийся барабан емкость по загрузке Vб= л, приготавливают пластичную бетонную смесь. Рассчитать производительность (в м³/ч) бетоносмесителя.

По формулам производительность (в м³/ч) бетоносмесителя:

tц= 12,5+105+15= 132,5 с

n= 3600:132,5=27,1

П=(1200*0,675*27,1)/1000 = 21,9

Таким образом производительность бетоносмесителя составляет 21,9 м³/ч

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1.1 Характеристика смесительного оборудования.                                                       4

Расчётно-технологическая часть

2.1. Устройство, принцип работы, назначение, технические характеристики   виброплощадок и бетоносмесителей.                                                                             5

2.2 Подъемно-транспортное оборудование и приспособления, применяемые при ремонте оборудования.                                                                                                    6                                                                                                                 2.3. Дефектовка быстроизнашивающихся деталей бетоносмесителя.                      10

2.4.Технология капитального ремонта бетоносмесителей и виброплощадок.         14

2.5. Расчет бетоносмесителя.                                                                                         17

2.6. Пусконаладочные работы после ремонтных работ.                                             18

Техника безопасности

3.1. Правила ТБ при проведении ремонтных работ бетоносмесителей и виброплощадок.                                                                                                              21

3.2. Действия пыли на организм человека и меры защиты.                                 24

Заключение

Список использованных источников

 

Введение

Характеристика смесительного оборудования

Измельченные исходные материалы, разделенные на отдельные фракции, после дозировки в заданном соотношении должны быть тщательно перемешаны для получения огнеупорной массы при производстве огнеупорных изделий в подготовленной для прессования огнеупорной массе должны быть равномерно распределены компоненты, обеспечена однородность зернового состава, увлажняющих добавок и получены заданная структура и сцепление частиц. Подготовка для прессования огнеупорной массы является одной из основных операций, определяющих качество производимых огнеупорных изделий. По принципу действия смешивающие машины подразделяются на периодически и непрерывно действующие. В настоящее время на огнеупорных заводах все пресспорошки для полусухого прессования приготовляются на смесительных машинах периодического действия, в которых загруженная в машину порция порошка определенное время перемешивается в сухом состоянии, затем с увлажняющими добавками и после этого полученный пресспорошок выгружается. После выгрузки одной порции пресспорошка загружается новая порция порошка и процесс повторяется. Смесительные машины непрерывного действия применяются только для приготовления огнеупорной массы при пластичном формовании. В этих машинах загрузка материалов, их перемешивание, увлажнение и выгрузка приготовленной огнеупорной массы происходит непрерывно и технологический процесс не прерывается. Преимуществом смесительных машин непрерывного действия являются их большая производительность и ментший расход электроэнергии по сравнению с машинами периодического действия. При внедрении автоматизированных поточных линий по производству огнеупоров целесообразно создание смесительных машин непрерывного действия и для приготовления пресспорошков. В огнеупорной промышленности в качестве смесительных машин периодического действия широкое распространение получили смесительные бегуны. Дно и боковую поверхность чаши смесительных бегунов всех типов футеруют износостойкими бронями..

 

Расчётно-технологическая часть