Арматура и закладные изделия

 

Для армирования колонн принята сталь стержневая горячекатаная периодического профиля класса A-lll (А400) по ГОСТ 5781 марки 25Г2С. Изготовление арматурных изделий и закладных деталей производится в соответствии с действующими ГОСТами и нормативными документами.

Сварные арматурные изделия и стальные закладные детали удовлетворяют требованиям ГОСТ 10922, а сварные арматурные сетки - требованиям ГОСТ 23279.

Форма и размеры арматурных изделий и их положение в колоннах соответствовуют указанным в рабочих чертежах на данные изделия.

Для закладных деталей применяется прокатная углеродистая сталь по ГОСТ 3803-84.

Для строповки колонн при монтаже предусмотрены отверстия. Строповка колонн производится с помощью пальцевого захвата, пропускаемого в верхнее отверстие.

Для выемки колонн из формы предусмотрены 2 монтажные петли из гладкой арматурной стали класса A-l (А240) по ГОСТ 5781 марки ВСтЗсп2 по ГОСТ 3803-84.

Все колонны изготавливаются в горизонтальном положении.

 

Транспортировка и хранение

Транспортировка и хранение колонн осуществляется в горизонтальном положении с обязательной установкой деревянных прокладок длиной не менее 400 мм. Расстояние между прокладками должно быть не более 6 м, консольные свесы концов колонн - не более 2м.

Транспортировать и хранить колонны следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015, ГОСТ 15846.

Изделия должны транспортироваться автомобильным транспортом в соответствии с «Правилами перевозок грузов автомобильным транспортом».

Изделия следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях.

Высота штабеля изделий не должна превышать 2,5 м.

При погрузке, транспортировке и разгрузке изделий должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений.

При транспортировании и производстве погрузочно-разгрузочных работ необходимо соблюдать правила безопасности, установленные СНиП 12-03 и СНиП 12-04.

 

Гарантии изготовителя

 

Изготовитель гарантирует соответствие колонн требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

Гарантийный срок хранения изделий (срок претензий по гарантийным обязательствам) два года со дня отгрузки потребителю, но не более 2,5 лет с момента их изготовления.

Остальное: технические требования; требования безопасности; требования охраны окружающей среды; правила приемки; методы контроля; транспортирование и хранение - см. ТУ 5800 -077-04001232-2002 "Колонны и связи железобетонные для жилых зданий Сборно-монолитного Безригельного Каркаса".

 

Испытания колонн по прочности, жесткости и трещиностойкости проводят нагружением перед началом массового их изготовления, и в дальнейшем при изменении технологии изготовления, вида и качестве применяемых материалов, периодически, не реже одного раза в год.

Изготовитель должен сопровождать каждую партию изделий документом о качестве по ГОСТ 13015, в котором должны быть указаны:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- номер и дата выдачи документа;

- номер партии;

- наименование и марки конструкции;

- число конструкций каждой марки;

- класс бетона по прочности;

- отпускная прочность;

- дата изготовления конструкций;

- обозначение настоящих технических условий.

Документ, о качестве изделий, поставляемых на объект, должен быть подписан работником, ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя.

 

Методы контроля

Испытание колонн и оценку их прочности, жесткости и трещиностойкости следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 8829 и рабочими чертежами на эти изделия.

Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 10180. При испытании колонн неразрушающими методами, отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультрозвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

Водонепроницаемость бетона в изделиях следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий - по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.

Размеры и отклонения от прямолинейности, плоскостности, равенства диагоналей поверхностей, внешний вид изделий, ширину раскрытия трещин, качество бетонных поверхностей следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015, ГОСТ 26433.0.

Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060.0, ГОСТ 10060.1 и ГОСТ 10060.2 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

Размеры и расположение арматурных и закладных изделий, толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904.

Оценку качества арматурных и закладных изделий следует определять по ГОСТ 10922.