Формы орг-ии произ-го процесса.

 

Формы - это опр взаимодействия элементов ПП во времени и пространстве выраженные системой устойчивой связи. В практике сущ-ет:

· временная структура форм орг-ии ПП и она опр-ся составом элементов ПП, порядком их взаимодействия во времени.

· И пространственная структура форма – опр-ся кол-ом технологического оборудования кт сосредоточенно на рабочей площадке и расположена относительно направления движения предметов труда в произ-ве.

 

В форме орг-ии ПП отражают порядок соединения отдельных элементов и степени их интеграции в ПП.

В зависимости от кол-ва технологич оборудования различают одно и много звенной соответствующие ей структуре.

 

Классификация форм орг-ии произ-ва:

1) Точечная форма организации произ-ва – это когда обработка какой – либо детали осуществляется на одном рабочем месте. Изделие обрабатывается там где находится его основная часть.

2) Технологическая форма – характеризуется цеховой структурой с последовательной передачей предметов труда в произ-ве. Обеспечивает наиболее полную загрузку оборудования и приспособлена к частым изменениям в технологическом процессе.

3) Прямоточная – характеризуется линейной структурой с поштучной передачей предметов труда в произ-ве. Приводит к сокращению длительности произ-го цикла к более эффективному испол рабочей силы, а также уменьшение объема незавершенного произ-ва.

4) Предметная –ячеистая структура с параллельно последовательной или последовательной передачей предметов труда в произ-ве. Предметное построение произ-ых участков обеспечивает прямоточность, уменьшает длительность произ-го цикла.

5) Интегрированная – предполагает объединение основ вспомогательных операции в единый интегрированный ПП с ячеистой или линейной пространственной структуре при последовательной передаче предметов труда в произ-ве. В зависимости от способности переналадки перечисленные выше формы можно разделить на гибкие (налаженные) и жесткие (не переналаживаемые), при этом гибкость произ-ва это способ, кт позволяет обеспечить переход на выпуск новых изделий без изменения состава компонентов произ-го процесса, а жесткие формы предполагает обработку деталей одного наименования и переход на выпуск конструктивно новой серии потребует к перепланировки произ-го участка, замены оборудования и оснастки.

 

Методы орг-ии произ-тв.

- это совокупность способов приемов и правил рационального сочетания основ-ых элементов ПП в пространстве и во времени на стадиях функционирования, проектирования и совершенствования орг-ии произ-ва.

Методы характеризуются:

Ø Структура и типы произ-ва, уровнем предметной, технологической концентрации, кооперации, технологической специализации и комбинирования.

Ø Структур видов движения предметов труда в произ-ве

Ø Научно – техническим уровнем произ-ва

 

На выбор методов оказывают влияние факторы:

· Номенклатура выпускаемой продукции

· Масштабы выпускаемой продукции

· Периодичность выпускаемой продукции

· трудоемкость

· Характер технологической обработки продукции

 

В практике:

Метод единичной орг-ии произ-ва понимается выпуск продукции осуществляется единичными экземпляров изделий повторяющиеся или неповторяющиеся через опр-ые промежуток времени и выпуск изделия характеризуется широкой номенклатурой.

Широкая номенклатура предполагает использование универсального оборудования, высококвалифицированных рабочих, большую длительность произ-го цикла и значительную величину незавершенного произ-ва.

 

Партионный метод – это представляет собой построение ПП при изготовлении партии деталей. Он применяется на предприятия серийного и на отдельных участках массового произ-ва и имеет следующие характерные черты:

· Изготовление продукции осуществляется сериями а запуск деталей в произ-во осущ партиями.

· Периодическая переналадка оборудования

· Расположение станков и оборудования осущ по группам однородных.

· Испол транспортных средств общего назначения: краны и электрокары

· Применение универсально и спец-го оборудования

· Достижение равномерной работы обеспечивается разработкой и соблюдением ряда нормативов орг-их ПП

· Закрепление за рабочим местом нескольких периодически повторяющихся деталей операции

· Значительный объем не завершенного производства

 

В практике различают 3 разновидности партионого метода: мелко, средне и крупносерийные.

 

Задачи партиционного метода:

1) Перенесение в условиях партиционного метода большого числа элементов поточного произ-ва

2) Обеспечение равномерной работы на всех участках

3) Сокращение длительности на всех произ-ых циклах.